丝网印花制版需要注意事项 请不要用百度的答案敷衍 要尽可能全的名称和内容,请不要用百度的答案敷衍 谢谢

作者&投稿:中枯 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
一.批量丝网印刷中感光乳剂的涂布将配制好的感光液放入不锈钢槽中,感光液约占槽的一半左右。涂布槽与倾斜的丝网下端接触,一边使槽倾斜流出感光液,一边缓慢而又均匀地把槽往上提沿着丝网面进行涂布。涂布速度不能过快,过快会引起感光乳剂起泡,膜面就会产生针孔;过慢会引起感光乳剂涂布不匀。为了获得最佳涂布效果,最好先从印刷时与承印物接触的那一面进行涂布,涂布面积应比丝网框稍小一些,然后将网版上下颠倒再涂布一次,最后对网版反面涂布后进行干燥,以便使感光乳剂塞满网孔。用30~35℃的热风干燥为最佳,这样可以缩短干燥时间。如果温度较高,超过40℃时,网版则会产生热灰雾现象。感光乳剂在液体阶段感光度低,感光度随着涂布膜的干燥而上升,完全干燥后才能达到规定的感光度,所以晒版前要进行充分干燥,并且使干燥后短时间内完成晒版。当然,由于各个生产厂家的生产状况不同,其涂布方式和次数也有差异。由于版面上落上灰尘会使网版产生针孔,所以要保持室内的清洁。同时丝网须处理不良也会造成网版表面针扎过多。感光乳剂涂布时,干燥场所过分明亮,则会使网版整版图像产生浅谈的发雾,影响印刷品的清晰度和饱和度。二.批量丝网印刷在大多数生产厂家,网版印刷不是一个人单独完成的,而是由许多人分工合作共同完成的。只有上道工序对下道工序负责,做好各自工序的自检、自查工作,严把质量关,才能生产出用户满意的网版印刷品。而网版、油墨及印刷这三者之间的完好匹配是获得良好印刷品的先决条件。印版质量的好坏直接决定了印品质量的优劣,印刷只是对制版质量的检验,然而在印版质量稳定的前提下,由于印刷工人的掉以轻心,同样不能得到理想的印刷品,反而会造成更大的浪费,出现次品或废品。在批量印刷前,应先固定好印刷网版,倒入油墨试印,检查版面图文复制的层次、墨色、墨层厚薄、规格、套准精度等。若套准精度较差,可以根据框架前面的微调旋钮进行调整;若油墨的色相不对,检查是否用错油墨,并立即更换;若着墨不良,可用溶剂擦拭印版图文部分,使油墨的透过性能及对承印物的润湿性得到一定的改善;若图文的阶调和层次有较大差异,则应立即更换印刷网版。

丝网印刷(制版问题)在制作网版时候怎么避免涂布时,网版产生针孔问题~

1.网版尽量彻底清洁,不得有油污。
2.乳胶与感光剂混合均匀后,必须静置2 小时使气泡消除。
3.感光胶不能太稀,刮胶时速度不能太快。

什么问题呀?