数控车床对刀的中心高是多少? 数控车床中心高

作者&投稿:种锦 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
  数控车床对刀的中心高是刀尖到中拖板的高度,实际测量下就知道了。
  一, 直接用刀具试切对刀
  1. 用外圆车刀先试车一外圆,记住当前 X 坐标,测量外园直径后,用 X 坐标减外园直径,所的值输入 offset 界面的几何形状 X 值里。
  2. 用外园车刀先试车一外园端面,记住当前 Z 坐标,输入 offset 界面的几何形状 Z 值里。
  二, 用 G50 设置工件零点
  1. 用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿 Z 轴正方向退点,切端面到中心( X 轴坐标减去直径值)。
  2. 选择 MDI 方式,输入 G50 X0 Z0 ,启动 START 键,把当前点设为零点。
  3. 选择 MDI 方式,输入 G0 X150 Z150 ,使刀具离开工件进刀加工。
  4. 这时程序开头: G50 X150 Z150 …… . 。
  5. 注意:用 G50 X150 Z150 ,你起点和终点必须一致即 X150 Z150 ,这样才能保证重复加工不乱刀。
  6. 如用第二参考点 G30 ,即能保证重复加工不乱刀,这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150
  7. 在 FANUC 系统里,第二参考点的位置在参数里设置,在 Yhcnc 软件里,按鼠标右键出现对话框,按鼠标左键确认即可。
  三, 用工件移设置工件零点
  1. 在 FANUC0-TD 系统的 Offset 里,有一工件移界面,可输入零点偏移值。
  2. 用外园车刀先试切工件端面,这时 Z 坐标的位置如: Z200 ,直接输入到偏移值里。
  3. 选择“ Ref ”回参考点方式,按 X 、 Z 轴回参考点,这时工件零点坐标系即建立。
  4. 注意:这个零点一直保持,只有从新设置偏移值 Z0 ,才清除。
  四, 用G54-g59设置工件零点
  1. 用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿 Z 轴正方向退点,切端面到中心。
  2. 把当前的 X 和 Z 轴坐标直接输入到 G54----G59 里 , 程序直接调用如 :G54X50Z50 ……。
  3. 注意 : 可用g53指令清除 G54-----G59 工件坐标系。

车床的中心高是固定的,但是还要考虑到刀架的精度,特别的导轨式的刀架每巴刀用的是不同的刀架,都可能影响到刀尖与车床中心高,一般来说粗加工可以要求低点,但精加工特加是车端面过中心时需精确对刀;

是的,你上一把标准的25*25的外圆刀测量一下刀尖到中拖板的高度就可以了,上其它的刀时也参照这个高度就行了.

LZ说的也没错,就是25X25的刀就是基准刀了,其他的刀可以相对基准刀做调节,其实如果不是要求特别高的零件没必要做的这么仔细,基本上每次上不同的刀具的时候自己对下工件圆心就OK了。没必要知道他的中心高度

一般的中心高是20.5

数控车床怎么对刀高~

是对刀具的中心高么
1。车床x向就是刀架下边有一条对刀的中心线,对一个大概的高度
2.装夹一个软质材料,试切,,在适当的调中心

车床的中心高是固定的,但是还要考虑到刀架的精度,特别的导轨式的刀架每巴刀用的是不同的刀架,都可能影响到刀尖与车床中心高,一般来说粗加工可以要求低点,但精加工特加是车端面过中心时需精确对刀;

数控车床打中心孔如何找圆心?钻头怎么对刀?用980怎么编程?望高手...
答:3、“锥度”吃刀,同时调用“Z”和“X”轴移动吃刀。有一点要记住在G01车削的情况下而且“Z”和"X"轴同时移动时,不管谁的行程长,系统都会精确计算让它们同时到达指定地点,从而在起点位置和终点位置形成一条直线。4、“椎体”吃刀编程为;G01 X30 Z-20 F50.如图。5、最后车床是车圆工件...

数控车床怎么对中心钻的中心点?
答:2:先用中心钻先畅贰扳荷殖沽帮泰爆骏对工件中心钻个小孔!中心钻是数控加工中心上用来钻端面孔的一种刀具,在数控中心上吧钻好小孔的工件装夹在数控车床上,然后就将车床上用的麻花钻慢慢靠近小孔用这种方法可以做到,这种方法比第一种对刀精度要高很多。3:就是车床上面还有其他刀具,如车外圆车刀...

数控如何编程?
答:确定该零件应安排在哪类或哪台机床上进行加工。 采用何种装夹具或何种装卡位方法。 确定采用何种刀具或采用多少把刀进行加工。 确定加工路线,即选择对刀点、程序起点(又称加工起点,加工起点常与对刀点重合)、走刀路线 、程序终点(程序终点常与程序起点重合)。 确定切削深度和宽度、进给速度、主轴转速等切削参数。 确...

数控车床车内圆对刀怎么找中心点
答:你可以先夹个实心工件对刀。然后就可以找到数控车床车内圆对刀的中心点了。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂...

数控车床的刀具怎么对刀?
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车床,怎样对刀,对刀的步骤,,,详细点
答:GSK928TC对刀方法按以下步骤:一. 在车床上装夹好试车的工件,选择任意一把刀(一般是加工中的第一号刀);2. 对1号刀:启动主轴正转,在手动方式下按T 1 1回车键,移动刀具,在试车工件上车一外园,在X轴不移动的情况下沿Z正方向退到安全位置,停止主轴;测量所车外园的直径(假设为&32...

广州GSK980TA1系统的数控车床对刀问题:"为什么对刀和编程做对了,但运行...
答:四,用G54-G59设置工件零点1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心。2.把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54---G59里,程序直接调用如:G54X50Z50……。3.注意:可用G53指令清除G54---G59工件坐标系。如果其它系统:1.试切法对刀试切法对刀是实际中应用的最多的一种...

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答:数控车床攻丝的丝锥是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。在对刀开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。每扳...

数控车床中的对刀是什么意思,怎么对刀
答:还有就是碰触法,装夹上工件,先量出工件的外径或内控尺寸,然后主轴正转,用手动移到工件表面,留点距离,然后手动倍率调慢,慢慢的手动向工件表面移动,碰触到工件时停下,进入刀补界面输入你先前量出工件的尺寸,这种方法适合在加工余量少的工件时的对刀 其他的比如你可以根据你自己编的程序设定两个...

数控车床怎么对刀,求高手解释
答:是根据图纸来测量你的工件长度还有多少余量没到达图纸上工件长度要求,如果差1或者差0.05就在刀补Z中输入1或0.05,Z还分正负的,工件实际比图纸上标的长Z用负反之就是正。不管你是进口还是国产数控车床对Z工件坐标都是输入Z0的,希望你能看懂能帮到你。