生产油墨蓉剂时,蓝色墨老是分离是什么原因？ 印刷故障的油墨印刷故障
塑料薄膜印刷金银墨时，很容易发生金银墨脱落和色泽灰暗的情况，是什么原因造成的呢？
墨层容易脱落
塑料薄膜凹版印金、印银墨层容易脱落，用手轻轻一揉便与薄膜分离，这是印刷中的常见故障之一，分析原因，主要有以下几点：
1、承印基材的表面张力小，塑料凹印金墨、银墨和其他塑料油墨一样，是依靠氧化结膜来干燥的，对承印基材的表面张力有严格的要求，表面张力值必须达标。塑料薄膜防止时间过长，表面张力值会有所下降，影响油墨的附着性，所以在印金印银时有必要先对承印基材进行电晕处理，使金、银墨与承印基材能产生良好的吸附，这对塑料薄膜印金、印银墨层附着牢度低，容易脱落是有帮助的。
2、印金、印银，薄膜脱落分离与金、银自身的颗粒粗细密切相关，颗粒粗，传递性差，就容易发生墨膜脱落现象，一般来说，金粉颗粒的厚度为0.12~1.75μm，直径为50~1000μm，遮盖力极强，平均用量为10g/㎡左右。衡量金粉、银粉颗粒粗细的单位称之“目”，目数越高，金粉越细，越有利于传递，反之目数越低，颗粒越粗，油墨黏度越少，附着性越差，也不易于传递。但这并不意味着一定要用极细的金粉、银粉。过细的金、银墨中加入一定量的调金油或调银油，目的是改善油墨的黏度。使其与基材薄膜产生良好的黏着性。
3、印金、印银墨时薄膜容易脱落，附着牢度不好还与印刷车间的温湿度和印刷机速有关。一般情况下，车间温度宜控制在22~25℃，相对湿度控制在60%~70%为宜。印刷机速过快，环境湿度过大，烘干温度偏低，都有可能造成金、银墨层附着牢度差、容易脱落。而且，机速过快对溶剂挥发还会造成一定的影响，甚至引起反粘，严重时，第一单元的印金图案还没进入第二单元就被牵引辊粘掉了。
色泽墨层灰暗
1、金粉、银粉自身发生化学反应，上文谈到，金粉、银粉化学性质极不稳定，容易发生氧化，使印刷墨层的光泽变暗，为解决此问题，在印金时，常在金墨中添加一些透明黄或透明金黄加以改善，透明黄：透明金黄：金粉的混合比例一般是2.5：0.5:1（重量比）或3:1:1，效果都是不错的。
2、油墨过淡，溶剂过多，使得金、银墨流平性变差，黏度降低，附着性受到破坏，光泽灰暗。解决方法则是适当提高金、银墨浓度，减少溶剂用量，使油墨流平性得以改善，在增加油墨浓度时，应沿着油墨的倒入走向将油墨搅拌均匀。
3、因伴随上的网穴太浅，达不到要求，将时金、银墨着墨量减少，墨层光泽不理想，解决方法是与制版研制配合，适当增加网穴深度，并打样进行比较。当然，并不是网穴越深越好，如果网穴太浅印品上的图案往往出现灰蒙泛白等现象。
4、静电积累。塑料薄膜上积累静电会引起金、银墨层光泽度下降。解决方法是对塑料薄膜进行抗静电处理。
5、刮刀压力的影响。刮刀压力的大小，适中与否也直接影响上墨量和光泽度。刮刀压力太大，角度太高，印品色案上金光就不够理想，只要减少刮刀的压力，角度减少即可解决，常况下刮刀角夹度在35°为宜。压力太小，将刮不干净使产品报废引发质量事故，这一点需注意。
纸层析法为什么能分离红墨水和蓝墨水啊，红墨水和蓝墨水都是混合物啊？~
墨水为水溶性有机染料,，红墨水和蓝墨水的染料成分在同一有机溶剂的溶解速率不同，进而，染料
“爬”上纸的高度不同，从而实现分离。
希望能帮到你~
1．如何处理印刷后出现的麻点？在镀铝膜上印刷或在白墨图文上套色时，往往因油墨中泡沫或油墨体系里树脂连结料的内聚力太大而产生故障。一般的处理方法：一是调大油墨涂布量：二是在油墨里加入撤淡剂；三是加入消泡剂；四是加入增稠增厚剂；五是(凹印)刮刀往上移一点；六是在墨斗里加个搅拌器；七是重印一次：八是换用内聚力小的树脂作为油墨的连结料九是使用流平好又抗静电的油墨或减慢印刷速度，力求达到排除麻点、斑点、白点故障的目的。2．水性耐高温人造革喷印油墨选用什么树脂作为连结料？根据笔者经验，能够达到与美国同类油墨技术要求(耐热]50℃，耐水洗涤30分钟)的是国产PDL一1树脂，既柔软，又耐高温和耐水擦。3．市场出现的一墨多用是怎么回事？所谓一墨多用，往往该产品体系里含有既能溶解极性承印物，又能溶解非极性承印物的溶剂，加上两性树脂作为包装印刷油墨体系的连结料的引入，便能达到多种使用范围。比如笔者将油墨体系里溶剂改为DMF和MET不同的混合体．制造出的油墨既可称为水溶型油墨，也可称为无毒的溶剂性油墨，既能制造出轮转快速凹印或柔性凸印油墨．也可以加入增稠助剂后作为手动或机械丝印油墨等。既可印刷极性纸张。也可印刷非极性塑料制品．甚至单纯采用自来水、工业乙醇或机柴油调节油墨黏度、干燥速度。4．在油墨生产中．哪些助剂应该常备应急？油墨防胀胶化助剂．如TM一3；防水纹、发花助剂．如TM一27、TM一200S等；防泡沫、针孑L助剂，如消泡剂、撤淡剂：防沉、增稠助剂．如膨润土、蜡粉等；增光及附着助剂．如流平、交联促进剂、增粘树脂等；防氧化及紫外线助剂．有1010抗氧剂、无机云母(抗紫外线和耐热稳定剂)粉等；防白剂．有苯醚、丁醚、二甲酸酯、环已酮、正丁醇等热固油墨初粘助剂，如软化点较低的松香、石油树脂等．热塑油墨的提高持粘力的酚醛树脂、环氧树脂等。5．如何预防印刷时因静电导致火灾事故？为了防止上述事故的发生，通常在油墨体系加入抗静电剂或引入极性溶剂。印刷厂家往往在印机上加装一根导电装置以预防之。6．印刷油墨的渗色检验方法的依据是什么？根据国家QB571—83即油墨渗色性检验方法：用调墨刀充分搅拌受试油墨，并取少量堆放在定性滤纸上，一小时后观察油墨四周渗透之颜色，以渗出之油墨不带蓝色、黄褐色或其他颜色为佳。7．油墨在印刷时出现空白线该怎么补救？该油墨在印刷时出现上述故障，说明该油墨内聚力太大或树脂连结料过量造成的。通常在油墨配方设计时，加大颜料或填充料，也可适量减少树脂连结料。如果印刷时，在该印刷油墨里加入撤淡剂便可挽救之。8．印刷时高调的部分网点丢失导致图文墨膜的色浓度偏低．油墨设计者该怎样应对？面对这种故障，通常在该油墨体系里引入抗氧化热稳定剂。印刷操作工往往加快印速或在油墨体系里加入慢干溶剂或调节成低黏度油墨等等．也可减慢印机速度，或提高该油墨的复溶性。9．水墨在印刷后没有了光泽和抗水性该如何补救？在溶剂墨印刷时加入增塑剂或流平剂即可，而水墨则需加入无机盐，既可提高油墨的内聚力，又可提高印刷品的抗水性。10．普通胶印在印金、银卡时附着性很差怎么办？ 根据笔者的经验，在该油墨体系里引入红、白不同比例的燥油便能使普通胶印油墨有粘附金、银卡纸的附着牢度。11．油墨印刷或光油涂饰后掉色、掉块或切不整齐而损伤模切刀片是什么原因造成的？在通常的镀铝膜印刷糖果纸或啤酒铝箔顶标上光后．由于油墨体系里硬树脂过量或流平助剂及防粘增滑蜡类的过量添加．往往使印刷图文墨膜表面硬性过强或上光油表面过于光滑．前者会出现分切后掉色、掉块，后者会不易分切堵齐．导致废品率的上升。其二．油墨体系过量的软树脂连结料(尤其是软化点过低的树脂)．在印刷时墨膜或油膜表干内湿．往往在印刷后特别是分切时很难将印品分切堵齐．表现形式为难以断张、分切，往往损伤切刀或模刀。当机械高速贴标时．难以吸附张贴，造成机械贴标率的降低。我们可根据不同形式试验比对，记录总结出一套应变改进方法补救之。12．橡皮布和柔性凸版变形怎么处理？由于使用含某些树脂或强溶剂的印刷油墨后造成橡皮布或柔性凸版的膨胀，通常处理方法是：调换不含强溶剂的油墨；用抗氧性的溶液擦拭橡皮布，也可用硫溶液处理一下橡皮布。13．油墨印刷后图文墨膜出现条痕怎么办？由于印辊和印版之间的不规则运动(一是辊子毛病，二是油墨体系里树脂分散不良)，结果油墨都集中在版的边缘上而形成轻微的条痕。也有因辊孑L调节得不平，导致将过量的油墨推向一边而形成一条条脊线。这就要把印辊调节平服一些，如果是软树脂分散不良，致使油墨立不起来，可适量加入增稠助剂或加大软性连结料便可消除之。14．怎么能使印刷油墨成膜后既能提高附着性，又不失去光泽度？一些油墨制造者往往采用加大蜡类助剂，以增加墨膜的润湿耐揉搓性，但过量加入往往会导致墨膜的失光，甚至在套印复合时难以与胶料互溶．从而降低其持粘力。笔者在厦门永盛行服务期间，该公司采用添加偶联剂的办法，从而提高了印刷油墨的支化度和承印物的亲合力，由此改变了聚合物和颜填料之间的界面性能，从而提高了印刷墨膜的界面粘合性．并提高了图文墨膜的光泽度。
印刷工艺流程及其影响颜色的原因是什么?
答：印刷压力是油墨转移的条件之一,由于印版表面不可能绝对平整的,纸张表面也不可避免存在细微的凹凸状及厚薄不均情况,若印刷压力不足或不均匀时,印刷墨层就容易出现浓淡不均现象。理想的印刷工艺是在“三平”的基础上,即要求印版面与承印...
如何解决油墨产生气泡问题
答：通常可采用以下措施防止油墨层产生气泡：①尽量使用疏水性溶剂。②油墨本身产生气泡时，可在油墨中加入适量消泡剂。如果油墨流动性差，当丝网印版抬起时，油墨流动比较小，不能将丝网痕迹填平，就得不到表面光滑平整的墨层。为了...
水墨堆版与油墨的结块有什么关系?
答：树脂单体成分少，尤其是丙烯酸树脂，当丙烯酸的单体增至30%后便会消失。吸墨性过强、抱团、分散不匀会使油墨传递不良。加入白碳黑后虽能克服油墨的分层和防止水墨的沉淀，但加入过量则会导致油墨不流动和印刷墨膜光泽度降低...
简单说明珠光油墨调配时应注意些什么问题
答：5．制作淡色油墨时，应从墨膜透光程度判断其应加入多少白墨或者调墨油（冲淡剂）进行调色。绝对不允许把溶剂（稀释水）用于冲淡颜色。溶剂加入过多，不但会影响印刷性能，而且会破坏油墨结构，造成颜料与树脂油分离，出现沉淀...
我们使用的蓝色墨水是由什么制成的?
答：1、染料：如起主色作用的酸性墨水蓝、起调色作用的酸性大红。2、稳定剂，如硫酸。3、防腐剂，如苯酚、亚砷酸酐等。4、润湿剂，如甘油、乙二醇等。5、溶剂，主要为经过处理的水。墨水原料中所含有机物等物质，在潮湿环境...
油墨为什么会在匀墨时成水滴状?
答：油墨的表面是有张力的，形成水滴装当然可能，所以匀墨时就要注意好稀释度，或者加些降低张力的溶剂
墨水的溶剂是什么
答：写字用墨水的溶剂，主要为经过处理的水，以及颜料墨水（粉状墨水），准确的说，它是把固体颜料研磨成十分细小的颗粒，溶解于特殊的水溶剂中，是一种悬浮溶液或者叫半溶液，与印染衣物的颜料性质同样。在可擦性圆珠笔用油墨中...
油墨的调配
答：调整是根据适性要求在研磨料中加入一定量的溶剂或低黏度的调墨油、适量的辅助剂和基墨进行搅拌调和，使其流变性、黏性、干燥性、颜色和其他特性符合印刷要求。油墨的质量检验是用一定的仪器或检测工具，在一定的条件下对油墨...
油性墨水的生产工艺配方
答：圆珠笔的油墨是特制的,主要以色料、溶剂和调黏剂混合而成。常见的颜色有蓝、黑、红三色。普通油墨多用来作一般书写,特种油墨多用来作档案书写。作档案书写用的油墨,在笔芯上一般注有记号,如国产笔芯就注有DA的字样。 油性圆珠笔是...
印刷技术讲解
答：其他方面：移印速度太慢时油墨存在黏 弹性，使胶头释放墨量小；当移印环境温度 大大超过20度时，墨中溶剂挥发太快，胶头 上油墨挥发太快，所以最佳室温为18-20度。6.3 遮盖不够 油墨方面：油墨太薄或透明都会影响遮 盖...
