不干胶是什么

作者&投稿:微鹏 (若有异议请与网页底部的电邮联系)

不干胶也叫自粘标签材料,是以纸张,薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。

由于涂布技术有多种,致使不干胶材料形成有不同档次,发展方向是由传统的辊式涂布,刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以最大限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生,保证涂布质量。

不干胶标签大致分为纸张类不干胶标签和薄膜类不干胶标签。纸张类不干胶标签主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上;薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。

不干胶和背胶的区别

背胶主要是指将双面胶的粘贴复制能力与另一面面粘贴的硅橡胶材料结合,相比较于说它是一种胶剂,其实我们可以更加倾向于将其称之为一种装修上的工艺,在生活中也是非常多见。

而不干胶的最大特点则是自粘贴型的复合材料,两者虽然同为粘贴,但明显背胶的通途要更加广泛一点,而不粘胶则局于所粘贴事物的本身,说简单一点,两者在用途上的最大不同点有点像单面胶和双面胶的区分。

从作用性上来说,显然背胶要更加有效一点,但是不粘胶也有优点,那就是成型快,能机械重复性操作,虽然它的粘性上可能无法媲美背胶,也没有它那般粘的久,但却胜在能迅速将所要的东西答应出来,故而更多的则运用于条形码领域。在一些机械领域的话,在更变参数的时候也更加方便。



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什么干胶定型效果好
答:但是只能定型,不能造型 发胶 定型效果最强,能表现鲜明的线条和亮度;质地 液态,喷出后呈雾状;特点 快干、亮泽,硬度适中;适用对象 正常、细软的卷发,复杂的盘发;用法 距离头发30公分左右喷出,均匀覆盖于头发上。问题十:什么干胶的定型效果好呢。 雪雅璐吧 黑管的 挺便宜 ...

美甲用的UV胶和快干胶有什么区别?主要成分是什么?各自的优缺点是什么...
答:美甲用的UV胶主要成分丙烯酸树脂;快干胶主要成分氰基丙烯酸酯。UV胶需要紫外线固定照射,快干胶室温固化。UV胶有气闻,快干胶容易发白。

干胶强力定型和速挺定型有什么区别
答:干胶强力定型和速挺定型有使用顺序、适用范围区别。干胶强力定型和速挺定型具体区别如下:1、使用顺序不同:速挺定型喷雾都是用来维持头发造型的,干胶强力定型是先抹上头发再梳理,而速挺定型喷雾是先梳理再喷上头发。2、适用范围不同:一般来说,干胶强力定型更适合短头发,而速挺定型喷雾则同时适合...

水胶不干胶,油胶不干胶,热熔不干胶有什么区别
答:这三种不干胶就是涂布的粘胶性质不同,水胶不干胶使用的的粘胶溶于水,油胶不干胶的粘胶是溶于油的,区分的时候可以使用水擦拭胶面,能顺利擦掉的是水胶不干胶,反之是油胶不干胶,而热熔不干胶最好区分,在不加热的情况下,它的胶面是不粘手的,只有加热到指定温度时,才具有粘性。

干胶法与湿胶法的特点是什么
答:性质上和效果上。1、性质上,干胶法具有韧性牢固的性质,手感坚硬,而湿胶法具有粘度强的性质,水分多。2、效果上,干胶法可以直接阻隔冲击性、隔热效果好,而湿胶法具有一定的抗冲击性、清晰度高。

什么是不干胶。什么是背胶。两者有分区别。分别用在那里。
答:不干胶也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。背胶是邮票的重要特征之一。世界上第一枚邮票“黑便士”诞生时就刷有背胶。区别就是二者材质不同,不干胶适用面光,背胶只使用与粘贴邮票。打个形象的比喻,不干胶其实就是透明胶,只...

车贴,即时贴,不干胶,写真,它们有什么区别
答:一、表达意思不同 1、车贴:就是贴在汽车、摩托车及其他车辆的贴纸,起美化作用。2、即时贴:即时贴艺术画是指彩色即时贴的艺术画,有海绵宝宝,派大星,还有Android机器人和苹果标志,可贴在办公楼玻璃墙上。3、不干胶:是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种...

不干胶是什么不干胶材料的基本结构和作用
答:第一段:不干胶是什么不干胶材料的基本结构 不干胶是一种特殊的胶黏物,其基本结构为背粘层、底材、黏层和底纸。其中,背粘层通常由硅油、硅橡胶等材料构成,底材则为PET薄膜、PVC薄膜等材料,黏层则是胶黏剂层,常用的胶黏剂有橡胶型、亚克力型、硅橡胶型等多种选择。底纸则为保护不干胶的胶...

不干胶是什么不干胶的介绍
答:1、不干胶也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。2、由于涂布技术有多种,致使不干胶材料形成有不同档次,发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以最大限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生,保证...

不干胶是什么样子的
答:不干胶是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的样子。由于涂布技术有多种,致使不干胶材料形成有不同档次,是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展,以最大限度保证涂布的均匀感性,避免气泡和针眼的产生,保证涂布质量,而流延布涂布在国内技术未成熟,国内...