钻头对刀 数控车床钻头 ，打孔的。对刀怎么对？
对刀时，钻头或中心钻头部刚好到达工件平面时输入Z0；再移动X轴，大致对准中心后试钻孔，再退出，至工件端面处，凭眼睛目测，如果中心钻或钻头已经在孔的中心，就输入X0，如果有明显偏移，则进行适当调整后再钻孔，看钻头或中心钻是否是一个边在切削，如果已经是二个边共同参与切削，退出后输入X0.
把车刀对好中心，车削工件端面。中间就有一个中心点，然后再用中心钻对准中心点打孔就好了
碰两边 取中间值.
数控车床钻头如何对刀~
在夹紧工件和工具之后，驱动主轴旋转，并且将工具架移动到工件上以测试外圆的一部分。然后保持X坐标不变并将Z轴工具移离工件以测量段的外圆直径。将其输入到相应刀具参数的刀具长度中，系统将自动从刀具的当前X坐标中减去测试切削外圆的直径，即工件坐标系X的原点位置。
然后移动刀具测试工件的端面，并在相应刀具参数的刀具宽度中输入Z0。系统将从刚输入的值中自动减去刀具Z坐标值，即工件坐标系Z坐标的位置。
也可以直接切割完整的端面。将Z轴送入原始端面约2~5mm，然后将X方向送入端面。当车刀即将到达圆轴的旋转中心时，开关很低。放大X轴进给直到车刀到达旋转中心，按OFFSET / SETTING>校正>形状>输入Z0，点击测量，完成Z轴刀具偏置设置>输入X0，点击测量，完成X轴刀具偏移设置。完成工件坐标系的设置。 （工件坐标系的零点位于圆轴的旋转中心）。
扩展资料例如，2#刀刀架在X为150.0车出的外圆直径为25.0，那么使用该把刀具切削时的程序原点X值为150.0-25.0=125.0；刀架在Z为
当端面切割为180.0时，切割刀具时程序原点的Z值为180.0-0 = 180.0。 （125.0,180.0）存储在2＃刀具参数刀具长度的X和Z中，通过程序中的T0202可以成功建立工件坐标系。
实际上，在机床坐标系中找到工件原点的位置不是找到该点的实际位置，而是在刀尖点达到（0,0）时找到刀架的位置。以这种方式，标准刀通常不用于刀，并且待使用的刀的所有工具需要在加工之前对准。
参考资料来源：百度百科-对刀
先车一刀外圆，记下多大，再把中心钻的一面慢慢靠近外圆，拿纸试松紧程度，量一下中心钻多大，再把车的外圆和你的中心钻的大小相加，这时就输入X多少，（注意中心钻是在工件的正方向还是负方向，区分正负号，还有就是一张纸的厚度大概是十丝左右）
利用分度头铣花键如何对刀
答：利用分度头铣花键时需先校正 工件装夹后需用百分表按下列三个方面进行校正：（1）校正工件的径向圆跳动。（2）校正工件的上素线相对于工作台台面的平行度。（3）校正工件的侧素线相对于工作台纵向进给方向的平行度。常用的对刀方法有以下三种：（1）切痕对刀法。（2）侧面对刀法。（3）划线对刀法...
怎么车锥面
答：（表面粗糙度一定要好一点），就要利用着色法检查锥面是否正确，若不正确就要调整，调整一下再车一刀，这时吃刀量一定要少，吃刀量大了，工件很可能就要报废。大头对刀是加工锥孔时的对刀方法，加工外圆时应该在小头对刀。初次加工锥面的时候，最后几刀一定要从大头吃刀。这样可以保证不出废品。
螺纹刀如何对刀呢
答：螺纹刀的对刀方法 螺纹刀对刀有两种方法，分别是手工对刀和机械对刀。手工对刀方法是先在光源下观察螺纹刀的刀口是否平直，然后用手指在刃口上轻轻滑过，检查是否有不光滑、锯齿状的地方。接着，将螺纹刀固定好，用手动螺旋刀头对着螺纹刀面进行一定时间的对刀，直到螺纹刀的刀口变得锋利为止。相对于手工...
多头雕刻机怎样对刀?
答：多头雕刻机有三种：拖挂式---多个主轴在同一Z轴上，跟单头的对刀一样，手动调好个主轴的位置，点击设置原点 多独立头---分别有多个z轴控制，对刀时分别将各机头移动到原点位置，最后点击设置原点 多工序---分别对刀采用坐标系偏置或者多坐标系各自对刀保存坐标 ...
数控车床对刀操作步骤
答：数控车床对刀操作步骤1、开始前需要进行回零操作，完成后把需要用的刀具装到刀塔上。2、设置好刀具参数。3、打开对刀仪打开步骤：点击操作面板上的刀具数据→刀具测量→测刀仪出。4、对刀以外圆刀为例，通过手轮将刀具移动靠近对刀仪头部的白色感应位置，然后按操作面板上的《对刀仪测量》，对Z方向就按...
龙门加工中心侧铣头对刀问题?
答：其实跟G17面内是一样的，你是刚刚才用侧铣头吗？只是加工的时候 ，要先指定平面，G18，G19
请问维宏控制的一拖四头雕刻机详细对刀操作步骤?多谢各位啦!
答：左右前后调整，把第一个头最准下刀点，其他轴如果有偏差适当调整板材位置 上下调整，将第一个主轴调整到板材表面，其他主轴松开对好之后紧上，要求不高，可以通过刀具长短调整 设置原点（XYZ清零）这个厂家都培训的，打电话详细问一下，可以找我交流，希望回答对你有所帮助 ...
数控车床如何对刀
答：首先确定Z轴上的0点，很简单，直接把工件的外端面给砌平，切平后先不要在Z轴方向上移动，输入Z0 ，这个时候Z轴的0点确定，然后就是确定X轴的0点 了，就是在X轴上确定个合适的要车的厚度，一般1mm左右吧，移动Z方向 车出·一小段，然后再Z轴方向上把刀退开，使主轴停转，然后量下工件被车...
威力龙门铣侧铣头角度
答：威力龙门铣侧铣头角度是侧铣头旋转40度，打孔铣孔的话，可以在平铣机上，将需要打孔的工件的放置角度调好，夹紧后校好刀子尺寸就可以了。
