请问快走丝切割很粗糙是机床那里的问题？ 快走丝线切割机床使用中用量最大的消耗材料是什么?
快走丝数控线切割怎样提高表面粗糙度？~
(1)合理安排切割路线。该措施的指导思想是尽量避免破坏工件材料原有的内部应力平衡，防止工件材料在切割过程中因在夹具等的作用下，由于切割路线安排不合理而产生显著变形，致使切割表面质量下降。例如：工件与其夹持部分的分离应安排在最后，使加工中刚性较好。如下图，其中a为错误的切割路线，b为正确的切割路线。
2)正确选择切割参数。对于不同的粗、精加工，其丝速和丝的张力应以参数表为基础作适当调整，为了保证加工工件具有更高的精度和表面质量，可以适当调高线切割机的丝张力，虽然制造线切割机床的厂家提供了适应不同切割条件的相关参数，但由于工件的材料、所需要的加工精度以及其他因素的影响，使得人们不能完全照搬书本上介绍的切割条件，而应以这些条件为基础，根据实际需要作相应的调整。例如若要加工厚度为27mm的工件，则在加工条件表中找不到相当的情况，这种条件下，必须根据厚度在20mm～30mm间的切割条件做出调整，主要办法是：加工工件的厚度接近哪一个标准厚度就选择其为应设定的加工厚度。
(3)采用近距离加工。为了使工件达到高精度和高表面质量，根据工件厚度及时调整丝架高度，使上喷嘴与工件的距离尽量靠近，这样就可以避免因上喷嘴离工件较远而使线电极振幅过大影响加工工件的表面质量。
(4)注意加工工件的固定。当加工工件即将切割完毕时，其与母体材料的连接强度势必下降，此时要防止因加工液的冲击使得加工工件发生偏斜，因为一旦发生偏斜，就会改变切割间隙，轻者影响工件表面质量，重者使工件切坏报废，所以要想办法固定好被加工工件。
钼丝，如果你经常换切血液，钼丝还会省些，但是切血液会消耗很多。
快走丝与慢走丝加工技术的发展现状是什么样的?
答：传统快走丝加工采用一次切割的工艺,加工效率在40 ㎜2/min左右,表面粗糙度在Ra3.0μm左右,表面有较明显的线纹,加工精度在0.02㎜左右。为改善加工品质,快走丝加工机床制造厂家参照多次切割工艺,改进了机床的相关部件,出现了所谓的“中走丝机床”。机床的数控精度、脉冲电源、走丝系统、工艺数据库等大量的工艺技术...
线切割精度有误差是哪里的问题
答：钼丝损耗了也会影响精度，0.18mm的钼丝，时间长了，会小好几丝，如果还按0.18mm的直径去编程，切出来必然会产生误差。机床的丝杠间隙大了也会影响精度。另外上下导轮之支架距离离工件太远，也会使钼丝抖动，影响切割精度。编程时，给的偏移补偿量不合适，也会影响成活的精度。2跟踪快时割的和跟踪正常...
请问什么是快走丝加工?
答：快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，其电极丝（一般采用钼丝）作高速往复运动，走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高。快走丝也叫高速走丝电火花线切割机床容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，是我国独创的电火花...
中走丝线切割粗糙度问题
答：修切加工工艺有误—-正确选用修切条件号及偏移量。工件变形—避免材料切割变形：材料热处理工艺合理；预加工穿丝孔；预切割释放应力；优化切割路径。选择好的中走丝线切割机可以省掉很多的麻烦，苏州隆凯科技始终秉承“产品性能稳定、品质卓越”的经营理念，以核心技术为动力，不断开拓创新，致力于机床数控...
中走丝线切割机床的切割机床介绍
答：快走丝是指钼丝来回走动,这样比较节约钼丝,但是精度低,一般国产线切割机使用。中走丝也是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝,准确的说:中走丝是快走丝的升级产品,所以...
快走丝、中走丝、慢走丝线切割机床的主要区别在哪里?如何分辨一台设备是...
答：快走丝用的放电价质钼丝，而且循环使用，切削液一般用油，不能修刀；中走丝其实就是快走丝加个修刀功能，精度（尺寸精度和表面光洁度）稍比快走丝好些；慢走丝用铜线，一次使用，放了电后就是废料，切削液一般用水（也有油割机，油割机割出的表面光洁度很高，几乎达到镜面），至于名称里的快，中，...
快走丝线切割机床与中走丝线切割机床的区别
答：项目 快走丝线切割规格及特点 美光中走丝线切割规格及特点 加工精度 ±0.015mm ±0.004mm(切割Cr12八角样件)，接近慢走丝加工精度。表面粗糙度 ≥3.5um ＜1.0um，接近慢走丝加工水平 切割次数 仅单次切割 单次切割，多次切割均可 加工效率 45—85mm²/min 单次切割：120~180mm²/...
快走丝线切割机床最近割活割的慢是怎么回事
答：钼丝应该换了...
快走丝线切割机切割工艺分析有什么简介?
答：2、快走丝线切割机二次切割工艺的分析在快走丝线切割机上进行二次切割，首先遇到的问题就是如何编制程序。一次切割工艺的加工程序，若以凸模尺寸为基准，凹模程序即按照模具常规配合间隙进行编制。二次切割则不能按常规编程，经过多次工艺分析和反复的实验，并考虑到机床二次切割时重复定位精度为2μm和二...
快走丝线切割机床切割的工件表面有凹凸条纹如何处理
答：走丝张力较小或者行程速度快了，导致钢丝受力较大变形
