生料均化库不下料的原因和处理方式是什么？

生料均化库设计选型时，应根据进入回转窑生料均齐性要求。结合工厂的实际情况，综合考虑均化库前各环节的均化作用，确定合适的均化库类型。

1，一般来说，连续式生料均化库工艺布置简单，占地少、电耗低、操作控制方便、投资少。适用于进厂原料质量均齐或设置预均化堆场，出磨生料质量控制水平较高的干法水泥厂。而间歇式生料均化库对长周期波动适应性强、均化效果较好，适用于均化库前各环节的均化作用弱，出磨生料成分波动周期较长的新型干法水泥厂。

2，关于进入回转窑生料均匀性的问题，以往设计指标为入回转窑生料中碳酸钙含量的标准偏差小于0.3%.根据许多水泥厂的生产经验，即使进入回转窑生料碳酸钙稳定不变，但只要生料中二氧化碳含量稍有变化，都会引起生料率值的很大变化，所以宜控制入回转窑生料KH的标准偏差小于0.02.

3，入库生料水分应控制在0.5%以下，最大不得超过0.8%,入库生料中不得有大颗粒原料、研磨体杂物。

4，生料均化库顶和库底应设置除尘设备，宜选用带灰斗及锁风装置的袋式除尘器，以免除尘器清灰时粉尘二次飞扬，影响除尘效率。

生料均化库作用提高孰料的质量，稳定窖的热工制度、提高窖的运转率和产量、降低能耗。生料均化在生料制备过程中的重要地位。水泥工业生料制备过程，包括矿山开采、原料预均化、生料粉磨和生料均化四个环节。在新型干法水泥生产的生料制备过程“均化链”中，生料均化占有最重要的地位。

生料均化程度对熟料的过程是典型的物理化学反应过程。一般熟料的形成过程可分为三个阶段：第一阶段反应在温度升高时发生；第二阶段反应在恒温时发生；第三阶段反应在温度降低时发生。

生料均化程度对易烧性的影响。生料易烧性是指生料在窖内煅烧成熟料的过程中相对难以程度。在生产工艺一定、主要设备相同的条件下，影响生料易烧性的因素有生料化学组成、物理性能及其均化程度。

生料均化库常见故障及处理方法：

1，故障：库内物料下落不均或塌陷。原因：1、由于生料入库水分控制不好(例如增湿塔湿灰进入库内) ，使库内充气箱透气性能减弱，从而可能造成仅有一个或二个卸料口向中心混合室卸料，2、库内出现大漏斗，入库生料通过漏斗快速进入混合室，使NGF库重力混合作用明显减弱。3、库内生料停用一段时间再使用也易发生上述情况。处理方法：限制入库水分，并同时将库内生料用至接近放空，使库内原有流动性不好的生料放出后，再加入干燥的生料，从而使库的操作恢复正常。严重时需清库，停窑后处理。

 2，故障：充气箱充气材料的损坏。原因：1、由于异物落入，或在库内清料时，被工具刮刺而造成的。2、充气箱或库内管道漏气，生料就会倒灌到充气管道和气动阀中。处理方法：1、当只有一、二个充气箱充气层损坏时，可先关闭该分路管道上的阀门，然后根据继续运行后的实际情况来决定是否马上清库停窑后更换；2、若损坏数量较多或生料倒灌情况严重，已无法正常运行和／或出库生料质量已无法控制时，应马上停磨放空库内生料后，进入库内更换新的充气材料。

3，故障：计量仓内料重明显减小；或其它设备运行正常而计量仓内料重逐渐增大、流量计显示的料量却又不变。原因：1、有可能仓底罗茨风机供气压力的降低，2、有可能是充气管道漏气或仓底充气层破损，造成不能完全流态化出料，影响了流量阀的调节性能。处理方法：应检查气动阀动作是否迟缓或不到位，检查压缩空气管路是否漏气和堵塞、气压是否满足工作要求、阀门气动元件是否扭弯和卡死。（罗茨风机出口压力降低，除上述原因外，还应检查其风机的轴承温度是否超限、润滑是否良好。

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大料仓不下料是什么问题?
答：料仓设计不合理：如果料仓设计不合理，会导致物料进入不畅或堵塞。解决方法是重新设计或更换料仓。总之，大料仓无法下料可能有多种原因，需要根据具体情况进行排查。如果自己无法解决问题，建议寻求专业人士的帮助。

注塑机螺杆不下料怎么解决?有哪些常见原因
答：1、料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结。2、温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，同时可以检查冷却水路是否堵塞。3、螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。4、塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。5、塑料中回料添加太多。6、螺杆与料筒磨损和过胶圈的磨损都是可能导致注...

水泥仓不下料什么原因,解决办法有吗?
答：第一、水泥在筒仓出料口出凝结：使用压缩机对着水泥罐水泥出口处充气，这个时候凝固了的水泥受到冲击作用，会恢复成流体状态，就不会堵塞出口了。第二、水泥仓下椎体口堵料：可调节水泥仓椎体外部环形管道角度，角度调整正确即可，若损坏可更换。第三、水泥仓内有水进入造成水泥凝块：找到漏水处，80%可能...

下料不顺利,总是结块堵塞怎么解决?
答：料融化结块：一区温度过高，把料融化了，但是未达到流动态。导致结块。需要查看一区冷 却是否有问题。风冷是否风道堵了，水冷是否水道堵了更笨没水来，或者是二 区温度调太高了 粉体结块：第一，潮湿结块，需要解决潮湿源 第二，本身粘壁结块，只需要在料斗上装一个气震动装置，TB很多 ...

尼龙料PA66不下料是什么原因
答：造成原因：1.机筒温度设置不当 2.机筒下料口处冷却不足 3.螺杆、机筒设计不当 4.料斗、下料口堵塞 解决方法：1.适当提高机筒中段温度、降低后段温度 2.检查冷却水管有无堵塞 3.螺杆的加料段较长、螺槽较深、该处机筒拉槽 4.检查材料中有无尺寸较长的再生料、再生料的使用比例过大。&#...

刚刚买的下料机,不能下料怎么办
答：下料机常见的一些故障以及故障的原因、处理方法，下面我们来简单的说一下。一、指示灯不亮 整机无电1.变压器保险烧毁，更换保险丝 2.刹车开关未打开，打开电源刹车开关 2）指示灯不亮 能启动电机指示灯泡烧毁更换指示灯泡 二、指示灯亮 能启动电机，但不能工作1.刀模设定开关打到水平位置锁住油路，将...

冰淇淋机料盒不下料咋回事
答：有几方面原因：1、浆料太过浓稠，导致不易下料；2、浆料有大量的泡沫。存料盆的浆料快见底时，表面上看来还有料，可能实际上都是厚厚的泡沫；3、下料管长期不清洗，造成管壁结了太多污垢，导致下料不畅。解决措施：1、隔夜的浆料容易出现浓稠现象，最好加入新料，且在倒入存料盆前要充分搅拌一下...

pet回料开到280度,都不下料是怎么回事
答：不下料，不吃料的原因有很多，我这边根据之前听课的经验总结了一下 1、塑料中回料添加太多；2、螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转，之前我是听那个聚赛龙的技术总监陈瑜分享过这些不下料的问题，推荐您可以找他咨询一下；3、螺杆与料筒磨损，或者是过胶圈的磨损，造成塑料漏流不往料筒前端输送...

注塑机料管不下料 背压没坏 可是背压出奇的大 产品水口隔一会儿就断...
答：1 模具进胶口太小或者流道设计不合理，在注射时剪切力过大会造成材料熔体升温，所以水口处会出现你所说的这个情况。解决该问题最好就是把流道与进胶口一定要开到位，如果注塑温度偏高时，背压还很大的情况，更容易有烧焦或变色的情况。以上为个人的意见，因见不到现场，也只好用排除法去帮你想想原因了...

刚刚买的下料机,不能下料怎么办
答：不能解决，申请退换货。刚刚买的下料机，不能下料，要么是你操作问题，要么是产品质量问题，拨打客服电话求助，产品问题依然存在，不能解决，申请退换货。刚刚买的下料机，不能下料，要么是你操作问题，要么是产品质量问题，拨打客服电话求助，产品问题依然存在，不能解决，申请退换货。