丝网印刷工艺
2，丝印白色的油墨前，同样有可能有细小的颗粒，当印刷完后从表面脱落，造成白点
3，丝印的白色油墨可能与染色的黑色油墨发生轻微的化学反应，导致有白点。
4，油墨本身的颗粒比较大，有杂质，这个我们丝印白底的时候有发现过黑色的油墨颗粒，
白色涂料油墨由无机二氧化钛制成，分散性/流平性较差。这是油墨在深色地上复盖底色不均匀的原因。
白色油墨施印于深色地上，不能使用低粘度溶剂改善流平性，因为将造成油墨含固量较低，遮盖底色的能力不足。
请试用德国迪高公司的流平剂---------Tego Flow-370, 或 Tego Glide-100,每公斤加 1-5克。
百度一下PP论坛，很多印刷的资料，里面有很多做包装印刷的朋友
出现这种状况的原因很多（特别是PET及高光面材料），如果不亲临现场，我想很难有人在这能帮你解决问题。
墨里有小白嘎达吧。要不就是墨的事。下次加点固色剂
建议哦呵呵
丝网印刷工艺的流程是什么？~
丝网印刷工艺大致如下：
丝网印版制作（绘稿、制底版、选网、绷网、涂（贴）感光膜）——
承印材料准备（下料、印前处理、定位）————————————→
丝网印刷—→干燥—→涂保护漆—→贴保护膜—→冲裁成型（高光加工）—→检验—→包装
在生产过程中，最关键的是“制底版”、“前处理”及“丝网版制作”三道工序。制版工序决定着标牌的质量。
1．底版制作。标牌的文字、图形制版大多采用照排及照相制版，首先制出单件原版，再用连晒机连晒拼版。拼版时可根据零件要求的精度分别采用无间距拼版和有间距拼版。标牌尺寸要求不高的，可采用无间距拼版，如图4－12所示。印刷完成后，可直接裁切或裁切后冲压成型。
标牌尺寸精度要求高的，应采用有间距拼版，印刷完成后按定位孔的位置打孔冲压成型，每个零件间的距离可以为2mm，定位孔径可为2mm孔间距4mm，整体面积可为400×400mm，或根据工艺设计而定。
丝印标牌的颜色如果是两色或两色以上的，照相底版应有定位规矩线，定位孔可画在标牌主图案的照相底版上，以便冲裁时保证定位的精度。
2．定位。丝印标牌印版上的规矩，是保证图形在相同被印工件表面的位置准确、统一及满足彩色套印精度要求的工艺手段。根据承印物材料、形体的不同，丝印标牌的定位方法也各有所异，常用的有下列几种：
①靠边定位。适用于直边工件，例如：铭牌、面板、各种度盘等，在丝印时将工件的两直角边紧靠定位条即可。
②镶边定位。适用于异形成型工件的丝印，可将工件成型加工落料的外框，在修整间隙后，按靠边定位法，将外框粘附在平台需要的位置上，丝印时只需将异形工件放入落料外框即可。
③孔定位。孔定位适用于相同图形的拼版丝印，即先在板材上冲出定位孔，丝印时以孔定位，最后仍以定位孔对工件进行模具落料成型。
④重合定位。适合在透明材料上丝印套色图形。定位时可将第二色图案丝印在纸板上，并用印有第一色图案的薄膜覆盖，使两色图案的相同位包符合设计的尺寸要求，然后将印有第一色图的薄膜与平台粘牢，在丝印第二色图案时只需将印有第一色图案的透明工件与平台上的第一色图案重合，即可达到定位的目的。
3．油墨的调配。对金属标牌用丝印油墨的要求是附着力强、耐磨性好、印刷后图形清晰、干燥快且不封网。金属标牌丝印油堪一般是采用醇酸、酚醛等合成树脂作为连结料，加入部分颜料、助剂等制成的专用油墨。这种油墨印刷性能较好，印刷后自然干燥或在120℃条件下烘烤2小时即可干燥。其墨膜表面光亮、有立体感，与铝板的结合力和耐磨性能优良。这种油墨的墨膜用JM－l型漆膜磨耗仪进行试验，负荷7509的橡胶砂轮压磨可达500次以上，用布轮研磨可达5000次以上。
如果丝印彩色标牌，可参照有关彩色印刷油墨色样配墨，调墨时应加入适量调墨油和干燥剂。油墨干燥剂的加入量约为油墨总量的5～8％，加得少不易干燥，加得多则影响油墨的附着力。
4.丝印标牌的质量要求。丝印标牌的文字、刻度、图形、定位孔以及颜色应符合图纸要求，成品表面应无明显划伤
丝印的工艺流程:
丝网印刷由五大要素构成：
即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物;
不同的丝网适合不同的产品，具体如下：
油墨：
分为原油，稀释剂，固化剂，色粉；丝印油墨一般分为UV油墨和PU油墨，PU油墨不耐磨，所以只能印刷在底漆上，然后喷面漆保护；
UV油墨附着力和抗耐磨都比较优良，可以丝印在面漆上，大幅提高生产效力，目前生产上普片使用。
丝印全流程图如下：
扩展资料:
丝印的优点:
1、不受承印物大小和形状的限制。
一般印刷,只能在平面上进行，而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。
2、版面柔软印压小。
丝网柔软而富有弹性。
3、墨层覆盖力强。
可在全黑的纸上作纯白印刷，立体感强。
4、 适用于各种类型的油墨。
5、耐旋光性能强。
可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时，不用额外覆膜等工艺。
6、印刷方式灵活多样。
7、制版方便、价格便宜、技术易于掌握。
8、附着力强。
9、可纯手工丝印，也可机印。
10、适于长期展示，在室外的广告富有表现力。
参考资料来源:百度百科-丝网印刷
丝印如何制作网板和晒网板
答：丝网印刷属于直接印刷方式,工艺安排有三种:①纸板→丝网印刷→印后加工,即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷,然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品;②纸箱→丝网印刷,即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷;③二次加工,即首先在面纸板上进行丝网印刷,然后根据需要制作成瓦楞纸板,再作成纸箱、...
丝网印刷工艺的流程是什么
答：使用大幅面机械式绷网机可获得较大的张力，防止印刷过程中张力松弛，网版变形；同一套网版的张力要一致；斜绷网，网布经纬线与网框呈22.5°夹角，有利于减少网点残缺，使细小文字、线条完美。绷网时，初始拉力应较大，以后每隔1小时拉网一次，12小时后用张力计测量网版张力，要求各部分张力差异不大于1N...
印刷网版制作流程
答：印刷网版制作是印刷工艺中的关键环节，它决定了印刷品的质量和精度。以下是印刷网版制作的基本流程：1. 设计原图与制版准备 在开始制作网版之前，首先需要有一个清晰的设计原图。这个原图可以是手绘的，也可以是数字形式，如通过设计软件（如Adobe Illustrator或Photoshop）创建的。原图的分辨率和色彩模式（如...
丝网印刷工艺流程详解
答：工艺流程的精妙艺术 整个丝网印刷流程始于设计，以矢量或高清晰度图片为起点，设计师需要进行分层处理，确保单色套印的精确。随后，电脑描图技术将设计转化为菲林胶片，这可能是通过激光雕刻或喷墨技术完成。接下来，制作网版是关键步骤，目数、张力和角度的选择对色彩管理和印刷效果至关重要。精度与选择的艺术...
丝网印刷工艺的流程是什么?
答：丝网印刷工艺大致如下：丝网印版制作（绘稿、制底版、选网、绷网、涂（贴）感光膜）——承印材料准备（下料、印前处理、定位）———→ 丝网印刷—→干燥—→涂保护漆—→贴保护膜—→冲裁成型（高光加工）—→检验—→包装 在生产过程中，最关键的是“制底版”、“前处理”及“丝网版制作”三道...
丝网印刷晒网的程序是什么?越详细越好!
答：丝网印刷网版制作程序详解 网版外理（磨网、脱脂）为使版膜与丝网良好莱坞结合，新丝网须用磨网膏进行磨网处理，每块网版都用脱脂剂彻底脱脂，操作是用水淋湿丝网面，涂上磨网膏或脱脂剂，（亦可选用TPO网版基础处理剂）用尼龙刷刷涂均匀并静置半分钟，最后用水冲洗干燥。涂胶与干燥 将感光胶倒入上浆...
丝网印刷工艺流程图解
答：丝网印刷，这个看似简单的工艺在各行各业都有广泛应用，今天，让我们一起走进T恤丝印的世界，深入了解丝网印刷的每一步精细流程。1. 制作遮光模板</首先，我们从打出遮光膜开始，这是整个流程的关键步骤，它决定了图案的清晰度和精度。2. 安装遮光膜</接下来，将精心制作的遮光膜准确地贴附在准备好的...
丝网印刷工艺的流程是什么
答：在印制电路工艺中，我们常见的网印工艺流程为：基板前处理→网印→预烘→曝光→显影→烘烤→蚀刻或电镀→去膜，接下来由如笙带大家走进PCB工厂感受一下PCB行业网印工艺流程 PCB行业如笙。基板前的准备 例如，干膜一节中描述的基板预处理方法可以应用于液体光致抗蚀剂，但重点不同于干膜。解决表面清洁...
什么叫丝网印刷,如何操作?
答：nbsp;nbsp;织物印刷nbsp;nbsp;织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式...
丝网印刷制版的步骤
答：2、配胶。丝网印刷在使用感光胶之前，首先要配备好感光胶水，其配制时间大概要两三个小时，若是需要用到的话，则要提前一天配好胶水，才能确保正常时间的使用。3、涂胶。涂胶是十分关键的环节，它直接关系到网版质量的好坏，工艺要求相对也会高一些，必须涂成版面厚度一致的效果，这样印出来的图案才比较...
