如何完善仓储管理制度 企业仓库管理有哪些基本制度如何完善

作者&投稿:琴朋 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
1、加强仓库管理做好物资的收发和保管工作做到保质保量及时成套地完成物资的收发任务保质就是要把质量好的物资收进来并发给用户保量就是按合同规定的数量及时缩短验收和配发时间做到快收快发按照物资的供应计划及时地把物资发放到需求单位

2、做好仓库管理是加强物资管理的一项重要任务为此仓库管理人员必须根据储存物资的特点做好五无无霉烂变质无损坏和丢失无隐患无杂物积尘无老鼠做好六防防潮防冻防压防腐防火防盗

3、保证物资管理的安全严防贪污盗窃严防一切事故发生严禁无关人员进入仓库不准在仓库内吸烟烧电

4、物资进仓须有严格验收手续对物资的数量规格质量名称等做到准确无误同时做好进仓的登记手续

5、物资出库发放必须严格执行发料规定须有领料凭证并且手续完备齐全否则仓库管理人员有权拒发材料

6、开展技术革新不断改善仓库的物资管理工作做到科学管理仓库提高工作效率使物资尽快地投入生产充分发挥物资的作用

如何完善仓储管理制度~

  仓库管理制度
  一、目的
  通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。
  二、范围
  仓库工作人员
  三、职责
  仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;   仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;   采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作;   仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;
  四、验收及保管
  1 物资的验收入库仓库管理制度    1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。   1.2 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。   1.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。   a) 未经总经理或部门主管批准的采购。   b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。   c) 与要求不符合的采购物资。   1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。   2 物资保管仓库管理制度   2.1 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。   a) 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。   b) 三清:材料清、数量清、规格标识清。   c) 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。   2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正   2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。   3 物资的领发仓库管理制度   3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。   3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。   3.3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。   3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。   3.5 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。   4 物资退库仓库管理制度    4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。   4.2 废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。
  五、规定
  1 仓储管理规定    1.1 物料收货及入库   1.1.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。   1.1.2 采购将“送货”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。   1.1.3 收货时需要求采购人员给到“送货单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止,并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。   1.1.4 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述,以避免出错。   1.1.5 仓库与采购共同确认入库单物料数量时,如发现如送货总单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。   1.1.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。   1.1.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数,进行“入库单”入库信息的统计,点数入库。   1.1.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。   1.1.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。(有借料的需要见到产品借用单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量)。   1.1.10 入库物料需要摆放至指定储位。   1.1.11 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。   1.2 物料出库(出库领料)   1.2.1 需严格按照“物料领用表”来发物料,并填写“出库单”“借用单”进行作业。   1.2.2 包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。   1.2.3 取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。   1.2.4 “出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门,并要求其签名确认。   1.2.5 内部领料需要部门主管签字,部门经理签字方可发货。   1.3 工具借用   1.3.1需严格按照“工具领用表”来发工具,并填写 “借用单”进行作业。   1.3.2 “借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格,以便于后续识别进行工具入库作业。   1.4 工具归还   1.4.1 已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行追查,直到归还工具或开具相关单据作归还手续。   1.4.2工具归还时仓库办理人均需要签名确认,借用人未签名的不予办理借用。   1.5 物料及工具报废   1.5.1需按照“工具及材料报废比表”进行作业。   1.5.2 发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。   1.5.3 需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。   1.6 退货物料处理   1.6.1需按照有关“退货通知单“的进行作业。   1.6.2 采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字,可以暂放仓库。   1.6.3 不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。   1.7 仓库卫生、安全管理   1.7.1 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。   1.7.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。   1.7.3 部门将根据工作结果进行评分,作为奖金的依据。   1.7.4 考量物料区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。   1.7.5 安全   1.7.5.1 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭,按仓库十二防”安全原则检查货物,异常情况及时处理和报告。   1.7.5.2 门禁管理:非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。   1.7.5.3 仓库内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即报告处理。   1.7.5.4 高空作业需要使用作业车,并注意安全。   1.7.5.5 保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人员安全。   1.8 物料管理(异常处理及呆滞物料处理)   1.8.1 物料品质维护:在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循仓库“十二防”安全原则,防止物料损坏,有异常品质问题进行反馈处理。   1.8.2 发现物料异常信息,如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。   1.8.3 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理,根据处理结果对物料进行分别管理。   1.8.4 保持物料的正确标示和定期检查,由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。   1.9 单据、卡、帐务管理   1.9.1 仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。   1.9.2 需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。   1.9.3每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。   1.9.4 仓库对贵重物料卡帐登记,由指定人员管理。   1.10 盘点管理   1.10.1 盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。   1.10.2 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。   1.10.3 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗等,不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。   1.10.5 盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。   1.11 帐物不符处理   1.11.1 库存物料发现帐物不符时需要查明原因,查明原因后根据责任轻重进行处理。   2 包装管理规定    2.1 仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。   2.1.1 无特殊情况当天的使用数据必须当天生成出库单给到仓库管理员安排取货并发货   2.2 包装前物料确认   2.2.1 使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。   2.2.2 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。   3 仓库工作作风及态度    3.1 仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风,形成良好的工作态度。   3.2 仓库工作人员倡导细心(严谨)、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。   4 其他    4.1 下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成,且保证工作品质。   4.2 仓库每日根据“仓库工作品质统计表”对各组进行评比并进行工作指导和总结。   4.2 上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位,不得以私人理由会客等。   4.3 需要严格遵守公司的各项管理规定。   4.4仓库人员调动或离职前,首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员必须签名确认。   4.5对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。   4.6 仓库人员要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时反馈。   5 奖惩规定    5.1 工作评估   5.1.1 部门将定期根据“绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估,以便于: 肯定员工的工作成果,鼓励员工继续为公司作出更大的贡献;   5.1.1.2 检查工作表现是否符合岗位的要求;   5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作;   5.1.1.4工作评估将以一定方式与员工沟通,以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流,以提高工作效率;   5.1.1.5创造互相理解的气氛,以鼓励员工团结一心地工作,以实现公司的经营宗旨及经营目标。   5.1.2 对未达到工作表现要求的员工,公司将视该员工不能正常工作,并对其提供进一步的培训或调整岗位。   5.2 奖惩级别   5.2.1 奖励   5.2.1.1 通报表扬: 对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“书面表扬”,并予以通告。   5.2.1.2 嘉奖:对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记“表扬”,并予以通告,奖励20元。   5.2.1.3 小功:对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功”,并予以通告,奖励50元。   5.2.1.4 大功:对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“小功”,并予以通告,奖励100元。。   5.2.2 惩罚   5.2.2.1通报批评:对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分,并予以通告,不予以罚款。   5.2.2.2 警告:对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以通告,罚款50元。   5.2.2.3 小过:对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分,并予以通告,罚款100元。   5.2.2.4 大过:对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分,并予以通告,罚款150元,数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款,并提交公安机关追究法律责任。   5.3 奖惩原则   5.3.1 仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原则进行处理,起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。   5.4 奖惩规定   5.4.1 奖惩评估小组:由仓库主管、总经理组成奖惩评估小组,对责任事件进行评估。当评估小组人员为当事人时,由2名部门负责人代替评估。   5.4.2 奖惩结果最终由评估小组确定,并告知行政部及沟通并予以执行。
  编辑本段施工项目仓管员能力、职责和记录
  一、仓管员应具备的能力
  1 在公司的统一调配/领导下,负责进出施工现场所有的材料、物资、设备和设施的管理。   2 掌握主要装饰材料、物资的产品类别、规格和质量标准,了解材料抽样送检和质量证明资料有效性要求。   3 熟悉仓库、危险品的管理规定,熟悉公司有关材料的管理规定和流程,了解施工工艺。   4 根据项目管理人员的配置,参与项目安全管理。
  二、仓管员的职责
  1 开工前期    1.1 根据公司“安全文明施工管理规定”公司标准化工地的要求,协助安全员布置现场:   1.2 负责现场宣传橱窗、管理标牌、标识等进行策划、布置指引、警示、警告标识;   1.3 划分专项作业区域,建立普通材料仓库、大型材料的堆放场地。   1.4 仓库内领料制度、领料人员上墙、库内货架排列整齐、挂钩统一、药箱、检举箱齐备。   1.5 负责设置操作台和分类垃圾架,中型设备、操作台和人字梯刷“橘黄色”漆。   1.6 按要求设置危险品仓库,并落实安全责任人。   1.7 根据要求提出仓库、危险品管理应配置的防火器、黄砂桶、防火标识和禁止标志。   1.8 配合电工将A、B、C三级电箱编号。   2 施工阶段    2.1根据工种的需要,负责各班组工作服、胸卡、安全帽等劳保用品的发放(劳保用品发放记录)。   2.1协助质量员验收进入现场的所有物资验收, “物资进场验收记录”对甲供材进行标识。   2.2 按项目确定的时间发放材料,领料时间公布仓库区域合适位置,安排普工工作、做好其考勤、统计工作。   2.3 准确、及时填写“项目部仓库台帐”,A、B类材料“产品标识”、“检验标识”清晰,做到帐、卡、物相符,C类材料帐、物相符。   2.4 提高货架利用率、货架和所有材料分类堆放整齐、有序,设备、工具排放整齐。   2.5 按规定的周期清点库存材料(包括甲供材)的数量,检查并确保仓库安全措施有效、易耗品备用齐全。   2.6 检查危险品仓库、专业承包仓库和堆放场地材料堆放是否符合要求。   2.7 负责废旧材料的回收和单独存放保管。   2.8 协助安全员做好成品、半成品的保护。   3 竣工交付    3.1 协助施工员做好现场清理、清扫和交付准备工作。   3.2 统计汇总甲供、自购各种材料进场、使用和剩余的总量,汇总半成品进场总量。   3.3 整理仓库管理资料,需要时配合相关人员对材料、半成品相关的核对工作。   3.4 将A、B、C三级电箱、灭火器等设施回收清理,对库存材料的数量清点,按区域要求调拨设施、材料至其它项目。

企业仓库管理制度

(一)总则
1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。

2.置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。


(二)物资验收入库存
3.物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字,应当认识签收是经济责任的转移。
4.物资入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。
5.材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志,入库存单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务科记账。
6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任。
7.验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。

(三)物资的储存保管
8.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。
9.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。
10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。
11.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达到“十不”要求,务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。
12.保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出。总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批准。
13.仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

(四)物资发放
14.按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发材料。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任。
15.领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途,核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料人未办手续,不得发料。
16.调拨材料,保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等,应立即通知开票人更正后发货。
17.对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割折另的,本着节约的原则,都应折另供应,不准一次性发料。
18.发料必须与领料人和接料车间办理交接,当面点交清楚,防止差错出门。
19.所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失。

(五)其他有关事项
20.记帐要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时。
21.允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都可以上报,以便做到账、卡、物、资金四一致。
22.创造五好仓库是每个保管员努力的方向,每月对仓库进行一次检查,以促进创五好仓库的开展。
23.保管员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,科领导见证,双方各执一份,报科存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,除原价赔偿外,还要给纪律处分。
24.库存盈亏反映出保管员的工作质量,力求做到不出现差错。

希望上述回答对您有所帮助!

如何完善仓储管理制度
答:仓库管理制度/>一、目的/>通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。/>二、范围/>仓库工作人员/>三、职责/>仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;采购部和仓...

怎样制定公司仓库管理制度
答:通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。 二、范围 仓库工作人员 三、职责 仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作; 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作; 采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作; 仓管部对...

怎样制定科学合理的仓库管理制度
答:5、做好库房防火工作,严禁吸烟和明火,加强防盗意识,未经库管员允许,任何人不得随便出入库房,库房内消防器材,禁止任何人以任何理由随意调动使用外借等,仓库人员随时检查。6、库管需对库房日常清理,保持库房清洁卫生。7、库管应熟悉公司各项管理制度,并模范遵守,如有违反,按规定处理。以上就是关于...

仓库实施5S管理有哪些要点
答:1、把需要的人、事、物加以定量、定位。2、通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。三、清扫 将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,是实施自主保养的第一步,主要是在提高...

如何做好仓库管理
答:2、 制定仓储管理办法(如:产品搬运、贮存及防护办法、包装作业规范等)。量:收发管理(先进先出、料帐符合、搜寻容易、进出方便)盘点:月/半年/年度(盘点作业规定)质:库存抽查物料、成品,事前管理。(库存品品质抽查规定)3、五金库材料领用要规范:要按规矩领料,实行领料单制度,晚班更要严格...

怎样做好仓库管理工作?
答:制定完善的仓库管理规定和流程:制定详细的仓库管理规定,明确仓库管理的目的、责任、范围和标准操作流程,确保每个员工都知道自己的职责和操作流程,使仓库管理规范化、标准化。合理规划仓库布局:根据企业生产、销售和财务管理的需要,合理规划仓库布局,包括货物的摆放、货位的划分、标识的设置等,使仓库的...

仓库管理的合理化建议
答:6、在仓库内建设一个中枢指挥中心。可以把任何一天的现有职工数与所需人数、要完成的任务进行比较,从而仓库在当天末就可以准确地知道各个部门甚至每名员工的绩效。不管这些任务是否集中管理,每一个岗位都会设计标准,而不是每一任务的同一标准。建立一个项目管理机构,指导库存新账的完成、报告执行结果...

小型企业如何建立完善的仓储制度?
答:1.库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

仓库管理合理化建议
答:仓库应经常盘点,建议为136模式,即仓库每个月自行盘点一次,每三个月财务和业务中心等部门联合盘点一次,6个月由公司审计等部门抽查盘点一次,在人员安排上,应该以其他部门人员为主,仓库人员只是协同。仓库定期盘点应该形成制度。四、仓库样品的管理(不影响销售、清洁、卫生、秩序、拼装箱)目前我公司仓库...

如何更好的管理好仓库?
答:实现实时、快捷、RFID\条码化的仓库管理,最终以快速、准确、低成本的方式为生产过程和客户提供可靠的服务。七、ERP或SAP集成条码系统的介绍 ERP或SAP自己也有WMS,很完善及专业,也可以做到和条码系统一样库位管理、实物管理,但是实施SAP WMS流程比较复杂,成本也高,国内这方面的顾问也少,所以一般国内...