机械零件制造过程中需要考虑的问题有哪些? 制订零件机械加工工艺过程应考虑哪些问题

作者&投稿:察些 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
机械零件制造的工艺路线是指零件制造过程中,由毛坯到成品所经过的工序先后顺序。在拟定工艺路线时,除了首先考虑定位基准的选择外,还应当考虑各表面工艺方法的选择,工序集中与分散的程度,制造阶段的划分和工序先后顺序的安排等问题。所以在进行制造之前对工件进行工艺分析,根据具体条件选择经济、合理的工艺方案。
机械零件制造过程中需要考虑的问题:
一、分析零件工艺图纸
分析零件图纸可以快速了解工件的尺寸、坐标点、直线、曲线以及切削面的位置关系,确定工件坐标原点并计算出每个折点的坐标以及曲线连接点的坐标。
二、选择合理工艺方法
工件表面工艺方法的选择,就是为零件上每一个有质量要求的表面选择一套合理的方法。一般先根据表面的精度和粗糙度要求选定最终工艺方法,然后再确定精工前的其他准备工序,即确定最终工艺方案。
三、工件材料性质要求
由于各型工件所使用的材质的性能要求不同,所以在选择切削工艺时应考虑原料的性能。例如,淬硬钢零件的精工要用磨削的方法;有色金属零件的精工应采用精细车或精细镗等方法,而不应采用磨削。
四、工件的结构和尺寸
有时工件的结构和尺寸会限制机床设备的使用,应在制造前根据工件的尺寸合理选用设备。例如,普通孔采用拉削、铰削、镗削和磨削等方法都可。但是箱体上的孔一般不用拉或磨,而常常采用铰孔和镗孔,直径过大的孔不宜采用钻、扩、铰等工艺。
五、切削油的性能指标
由于高速切削工艺性较差,对切削油的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求,高端切削油切削过程中能在金属表面形成高熔点硫化物,而且在高温下不易破坏,具有良好的润滑作用,并有一定的冷却效果,一般用于高难度不锈钢切削、钻孔、铰孔及攻丝等工艺。
六、批量类型适应要求
选择工艺方法要与企业类型相适应,大批量应选用效率高和质量稳定的工艺方法,例如平面和孔采用拉削。单件小批则采用刨削、铣削平面和钻、扩、铰孔。又如为保证质量可靠和稳定,在大批量中采用珩磨和超精工艺。
七、具体工艺条件限制
应根据企业的整体自身规划,充分利用现有设备和工艺手段,不断引进新技术对老设备进行技术改造,挖掘企业潜力,提高工艺水平。

机械零件加工过程中(前后)注意事项有哪些?~

1.严格遵守操作规程,穿戴好规定的劳保用品。
2.熟悉图纸和有关工艺要求,充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。
3.按图纸工艺所要求的材料规格领料,并检查材料是否符合工艺的要求。
4.选择合适的加工刀具。
5.针对加工零件,备好所需的量具。
6.检查设备是否正常及安全防护齐全,各润滑油孔加注润滑油,设备空运转检查。
7.装夹校正工件,装夹可靠。
8.按工艺要求正常加工。
9.做好工序自检。
10.加工后经互检,叫检验人员专检。
11.操作完成后,立即清理设备上的油污切屑及工作现场,零件摆放整齐。
12.关闭电源,做好设备维护保养。

值得注意的是:需要热处理的工件,尤其是热处理后工件的变形量一般都要预留足够的尺寸精车,还有就是表面需要处理的工件,其他粗车,精车,钳工,防锈,喷漆,包装都好解决

机械设计加工常见问题分析论文
答:设计加工过程影响机械设备零件的质量,任何环节出现问题,都会降低零件质量。在设计加工零部件时,材料应力性、设计工艺、加工过程都会影响零件质量。因此,要按照零部件功能及用途,选择合适的机械材料,使用科学、规范的加工工艺,有效降低加工误差,增强工艺质量,进而增强零部件加工水平,为发展工业生产奠定坚...

机械零件加工过程中(前后)注意事项有哪些?
答:1.严格遵守操作规程,穿戴好规定的劳保用品。2.熟悉图纸和有关工艺要求,充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。3.按图纸工艺所要求的材料规格领料,并检查材料是否符合工艺的要求。4.选择合适的加工刀具。5.针对加工零件,备好所需的量具。6.检查设备是否正常及安全防护齐全,各润滑油孔加注润滑油...

机械加工维修复中应注意什么问题?
答:(3)确定工件在工作台上的位置时,必须考虑每个位置的加工、刀具的长度和刀具的刚度对加工质量的影响。(4)在机械加工使用的夹具,应尽可能选择由通用零件组装的,并且可以进行调整的夹具,可以有效的缩短生产准备周期。3.安排机械加工顺序需注意的问题 (1)安排机械加工顺序,必须遵循“先面后孔”、“先...

机械制造工艺的某些问题
答:1、工件的定位误差主要由基准位置误差和 基准不重合误差两部分组成 两部分组成。2、在尺寸链中,除封闭环以外,其它所有环被称为尺寸链。3、生产批量较大时,为了便于更换磨损的钻套,应使用可换钻套。当对同孔需进行多工步加工时(如钻孔、铰孔),应使用快换钻套。4、车床夹具的夹具体应制成圆形,...

机械制造过程受到哪些因素影响?为什么说机械加工工艺过程设计是一个复杂...
答:机械制造的过程受设备、人员、工艺设计、材料、管理等因素的影响。A、如果公司的设备精度无法达到零件的精度要求,是很难加工出合格的产品,就算通过合理的工艺弥补,也是通过损失加工效率换来的。B、有了合适的机床设备,但没有合适的工艺人员设计合理的工艺,产品的精度及加工效率也是很难保证的。同时,...

制定零件机械制造工艺过程应考虑哪些问题?
答:零件尺寸,刀、夹、量具,加工路线,零件的装夹方式,加工顺序以及机床的参数和性能

机械零件设计的注意事项有哪些?
答:(4)要注意反馈及必要的工作循环。解决问题要由抽象到具体,由局部到全面,由不确定到确定。械零件是指组成机器的不可拆分的基本单元,如螺栓、螺钉、键、带、齿轮、轴、弹簧、销等。机械零件分为通用零件和专用零件。通用零件是指能在各种机器中广泛使用的零件,专用零件是指只能在某一类特定的机器中...

进行加工方法的选择时需要考虑哪些因素
答:3、充分考虑新工艺新技术的可能性:例如引进新工艺、新技术,提高工艺水平等。特殊要求:例如对工件表面纹理方向、环境保护等的特殊要求。加工方法的主要作用:实现材料去除:通过加工方法,可以对材料进行去除,以达到设计所需的形状和尺寸。这可以通过诸如车削、铣削、钻孔和磨削等加工过程实现。改变材料属性...

机械零件的工艺性如何影响其生产和设计?
答:在机械零件设计中,工艺性和标准化是至关重要的两个方面。工艺性旨在确保零件既能满足使用需求,如具备必要的工作能力,又能适应生产条件,降低制造成本。一个工艺性良好的零件,需考虑如下几点:1. 毛坯选择毛坯制备方法多样,如型材、铸造、锻造等,应根据生产批量、材料性能和加工可能性等实际情况进行...

机械设计需要考虑哪些技术问题?
答:这包括实验室测试、现场测试以及长期的运行测试等。文档编写:机械设计完成后需要编写相应的技术文档,包括设计图纸、使用手册、维护手册等。这些文档需要清晰易懂,以便于制造、使用和维护设备。以上这些是机械设计中需要考虑的一些主要技术问题和细节,当然根据具体的设计需求和条件可能会有所不同。