注塑机油温过高怎么解决 注塑机油温过高是怎么回事？怎么解决这个问题？

　　注塑机油温过高解决方法：
　　1、首先检查你的油温设定是否合理，一般设定在50°C左右。假如设定不合理，要重新设订。
　　2、检查油路冷却水是否正常运行，对冷却液压油是否有效。(常见的故障球阀开关失效，水路没有形成循环，冷却水流量不足，冷却塔散热不良等)。
　　3、检查液压油质量是否有水、杂质、变质。油泵内部是否有异响摩擦导致油温迅速升高。
　　4、油温探针检测位置是否正确，探针接头接触是否良好无锈迹。如有锈迹，及时去除或更换。

　　注塑机油温过高解决方法：
　　1、首先检查你的油温设定是否合理，一般设定在50°C左右。假如设定不合理，要重新设订。
　　2、检查油路冷却水是否正常运行，对冷却液压油是否有效。(常见的故障球阀开关失效，水路没有形成循环，冷却水流量不足，冷却塔散热不良等)。
　　3、检查液压油质量是否有水、杂质、变质。油泵内部是否有异响摩擦导致油温迅速升高。
　　4、油温探针检测位置是否正确，探针接头接触是否良好无锈迹。如有锈迹，及时去除或更换。

1、油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小
2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。 
3、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升。 
4、系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。
5、元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。 
6、配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。 
7、液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。 
8、气侯及作业环境温度高，致使油温升高。 
9、选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。
注塑机油温温度过高处理方法 
1）根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。 
2）合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。 3）改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。
4）提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
5）必要时增设冷却装置。

你可以先检查水冷散热设备是否有问题。不过一般情况下有问题就先是模具过热，产品变形了。

最常见的情况是散热器问题，注塑机的邮箱会有一个水冷管放在里面的，如果长时间不清洗，可能散热管里很多水垢，那些水垢有隔热作用，严重时会完全阻塞冷却水的通行。

如果你打开油箱的冷却水排水口，发现没有水出来，就是完全阻塞了，需要拆除清理，甚至更换。

如果有水出，但是水温不高，证明水垢严重，可以考虑使用水箱清洁剂来进行清理。

在市面上有一些清洗水箱的清洁剂，往冷却水里加一点就能有效果。

但是要小心水垢结成块，整片剥落，导致阻塞冷却管道。

你看散热器风扇是否有效，散热器是否清洁。

注塑机油温过高怎么解决？~

注塑机液压系统温升过高是注塑机在使用过程中常见的异常现象之一，以下是关于注塑机温升过高的原因分析与处理方法。
1、油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小。
2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
3、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升。
4、系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。
5、元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。
6、配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。
7、液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
8、选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。

注塑机油温升过高处理方法：
1、根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。
2、合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
3、改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。
4、提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力，以降低机械摩擦损失所产生的热量。
5、必要时增设冷却装置。

注塑机油温过高的原因可能是以下几个方面：
1、油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小；
2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。；
3、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升； 
4、系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大；
5、元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大；
6、配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快；
7、液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作；
8、气侯及作业环境温度高，致使油温升高； 
9、选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。
注塑机油温过高解决方法 ：
1、根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处； 
2、合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失；
3、改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热；
4、提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量；
5、必要时增设冷却装置。

注塑机油温高
答：检查冷却水是否通的，如果出水很小就该清洗了，用除垢剂加泵循环清洗。

注塑机油温过高什么原因
答：（一）负载过大（太快周期，产品体积过大，工作压力和温度等）（2）冷却系统不顺畅，或设计不合理，制冷功率为太小时，机器必须大大冷却。不足（3）液压油粘度过大 短期把握“能量守恒定律，热平衡”的原则，可以解决油温过高的问题。您可以增加，以解决燃眉之急油温限制控制器或数据，记得要找到真正的...

注塑机油温过高是什么原因?
答：就是报警你油箱里的油温度太高了，高多少我不知道，就看你设置油温上限是多少了，比喻现在油问实际温度是50，你设置 40 那么就会报警油温过高，如果你设置比实际高，那么，你就要看看冷却器没有堵塞

佳明注塑机油温过高警报怎么解除
答：最好停机，冷却，看一下油是不是太多了，油多了，温度上升会变快，

注塑机油温高,感温线正常,机器也停过,为何还降不下
答：収芣回锶念3级2011-05-09控制油温的冷却水水管的开关，你是不是没有开起来啊！检查下，一般注塑机油温不高于50度都算正常 追问： 冷却水管也是通的啊，一开马达那油温就高了，它那温度总是时高时低 回答： 注塑机油温是以压力的大小变化而变化的 追问： 冷却水管也开了啊，也没堵塞， 回答： ...

注塑机油温忽高忽低
答：针对你的描述，可以肯定是感温线的问题 如果是接触不良 看能不能解决，解决不了直接换掉应该就没问题了。 以上希望你能解决

注塑机马达突然停了,是什么原因?求解,谢谢
答：注塑机马达突然停了的原因是：接触不好；自动保护（油温过高）；零件损坏。一、注塑机马达突然停解决办法：1、是线松动导致发热过载，造成马达热过载跳闸，检查线路然后连接完好。再次拉闸就可。2、若线路连接完好，则是接触器下面的热过载器过载的缘故，热过载器有一个可以调过载电流大小的，把它扭到最...

注塑机油温线断怎么解决?
答：収芣回锶念3级2011-05-09控制油温的冷却水水管的开关，你是不是没有开起来啊！检查下，一般注塑机油温不高于50度都算正常 追问： 冷却水管也是通的啊，一开马达那油温就高了，它那温度总是时高时低 回答： 注塑机油温是以压力的大小变化而变化的...。水冷没了。再就是冷却循环水的泵出问题，...

注塑机油温高了怎么办能加装冷却器对注塑机有没有影响
答：一般是没影响，注塑机自带又冷却器，看看又没有堵塞。清洗清洗一下看看。加装一个也没关系的。不影响注塑机。

注塑机高压锁模时间长了+开不了模怎么办?
答：高压锁模时间长且开不了模，可能是注塑机太长时间运作导致油温过高，或是锁模机构损坏，也有可能是模具损坏。建议停机检查，将油温控制在合适的范围内，修复锁模机构或更换模具。同时在正常生产中做好设备的维护保养工作，以避免类似问题的发生。