激光切割机 控制器低于最小频率该怎么搞？ 激光切割机功率衰减怎么办？
1、初始速度：顾名思义，这个设置的就是机器起动的速度。首先，初始速度不是越快越好，其实速度如果过快，可能会让机器起始时抖动的非常厉害。
2、加速度：加速度是机器在进行生产的时候，从初始速度到正常切割的时候有一个加速的过程，同理在准备要结束切割的时候也会有一个减速的过程，加速度过低则会引起机器切割速度变慢。
3、光束模式
基模，也称高斯模，是切割最理想的模式，主要出现在功率小于1kW的小功率激光切割机。多模，是高阶模的混合，在相同功率下多模的聚焦性差，切割能力低，单模激光的切割能力和切割质量优于多模。
4、激光功率
激光切割机所需要的激光功率主要取决于切割材料、材料厚度和切割速度要求。激光功率对切割厚度、切割速度、切口宽度等有很大影响。一般激光功率增大，所能切割材料的厚度也增加，切割速度加快，切口宽度也有所加大。
5、焦点位置
焦点位置对切口宽度影响较大。一般选择焦点位于材料表面下方约1/3扳厚处切割深度最大，且口宽度最小。
6、焦矩
切割较厚钢板时，应采用焦矩较长的光束，以获得垂直度良好的切割面。焦点深度大，光斑直径也增大，功率密度随之减小，是切割速度降低。要保持一定的切割速度需要增大激光功率。切割薄板宜采用焦距较小的光束，这样光斑直径小，功率密度大，切割速度快。
7、辅助气体
切割低碳钢多采用氧气作切割气体，以利用铁-氧燃烧反应热促进切割过程，而且切割速度快，切口质量好，可以获得无挂渣的切口。其压力增大，动能增加，排渣能力增强;切割气压的大小根据材料、板厚、切割速度和切割表面质量因素确定。
8、喷嘴结构
激光切割机喷嘴的结构形状和出光口尺寸大小，也影响激光切割质量和效率，不同的切割要求选用不同的喷嘴。常用的喷嘴形状有：圆柱形、锥形等形状。激光切割一般采用同轴(气流与光轴同心)吹气方式，如气流与光轴不同轴，那么在切割时易产生大量的飞溅。为保证切割过程的稳定性，通常要控制喷嘴端面与工件表面的距离，一般为0.5～2.0mm，以便切割顺利进行。
关于激光切割机的光路调节问题，一直调不好！~
激光切割机固体激光器在工业生产中有广泛的应用，这是大家都知道的，但是具体有什么应用，怎样使用呢，下面“xxxxx科技有限公司”和大家一起学习：激光切割机光路调整的详细步骤
首先确定激光光机座激光镜架，中心高是否一直,这个一般生产激光光机座厂家会直接配好中心高，什么是中心高：固体激光器，激光红光镜架，激光全反镜架，激光半反镜架，激光扩束镜架孔中心点一定要平整一样,不可以有1mm以上的差别。
第1步：安装红光镜架，红光指示打开，调为小点，从光机座前挡板面孔“中心”穿过,
第2步：安装扩束镜筒,扩束镜筒红光反射会有分散点,这里调扩束镜架看红光成为一个点,为中心点。
第3步：安装激光腔体有人称固体激光器，腔体一定要激光红光指示定位灯是在腔体中的YAG激光晶体棒中心穿过，红光反射是一个点为中心。如果红光不是一个点证明晶体棒不在中心点方向，要调整体激光腔体为中心点。
第4步：把半反镜架安装上（包括激光半反镜片）看红光指示是否在镜片的中心点穿过，如果是就可以锁紧镜架的螺丝，指示不在中心，请调螺丝把他调为中心点，看红光镜架是一个红光点是最佳效果，
第5步：安装全反镜架（包括激光全反镜片）看红光点是否在中心，同半反镜片一样的操作
第6步：打开激光电源开机，点亮激光氙灯，
第7步：调激光切割机模版上面的激光电流为：100到180之间，脉宽为：1.6到2.0之间都可以，频率为：1.0，这里注意，我是按照调光相纸，设置的调光参数，如果是调光片，倍频片泽是另外一种参数，
第8步：把相纸放在激光半反镜片的前面，扩束镜筒后面的位子，按激光，连续出来的频率是一秒一个光斑点。看相纸上面的光别的光斑点是否是最圆形的，是责为最佳切割效果，不是就调全反镜架上面的螺丝，让他成为最好圆形的效果。
其实造成激光器功率衰减的大致有两个原因。
a．激光器本身的问题。
b．对激光器的维护与保养
激光切割机是需要定期对激光发生器的外部光路进行维护和保养的。其实激光在工作一段时间后，功率下降是必然的。当功率下降到影响生产的时候，就要对激光器和外部光路进行保养。当保养完成后，切割能力会恢复到出厂时的水平。
