为什么工业燃烧技术中常用富氧或纯氧燃烧方式来强化燃烧 锅炉强化燃烧时，水位先暂时下降，然后又上升？（电厂）
1.高火焰温度和黑度。
辐射换热是锅炉换热主要的方式之一，按气体辐射特点，只有三原子和多原子气体具有辐射能力，原子气体几乎无辐射能力。所以在常规空气助燃的情况下，无辐射能力的氮气所占比例很高，因此烟气的黑度很低，影响了烟气对锅炉辐射换热面的传热。富氧助燃技术因氮气量减少，空气量及烟气量均显著减少，故火焰温度和黑度随着燃烧空气中氧气比例的增加而显著提高，进而提高火焰辐射强度和强化辐射传热。一般富氧浓度在26％～3l％时最佳。
2.加快燃烧速度，促进燃烧安全。
燃料在空气中和在纯氧中的燃烧速度相差甚大，如氢气在纯氧中的燃烧速度是在空气中的4．2倍，天然气则达到10．7倍左右。故用富氧空气助燃后，不仅使火焰变短，提高燃烧强度，加快燃烧速度，获得较好的热传导，同时由于温度提高了，将有利于燃烧反应完全。
3.降低燃料的燃点温度和减少燃尽时间。
燃料的燃点温度随燃烧条件变化而变化。燃料的燃点温度不是一个常数，如CO在空气中为609℃，在纯氧中仅388℃，所以用富氧助燃能提高火焰强度、增加释放热量等。
4.减少燃烧后的烟气量，减小锅炉体积。
随着富氧空气中含氧量的增加，理论空气需要量减少，烟气量减少。采用纯氧燃烧时烟气量减少近80%，故可以采用体积更小的锅炉和辅助设备，减少工程造价。
5.减少污染物排放。
富氧燃烧烟气量减少，使燃烧废气中的污染物浓度增加，可使废气处理更有效率。同时N2减少可减少热力型NOx生成量。
6.有利于CO2的捕获。
目前CO2捕获主要有3种技术路径：燃烧前捕捉、富氧燃烧捕捉和燃烧后捕捉。燃烧前捕捉主要通过IGCC来实现，其原理是通过化学反应将煤或石油残渣等富碳燃料转化为合成气，由于将现有煤粉锅炉改建为IGCC电厂几乎不可能，因此IGCC技术仅适用于新电厂的建设。富氧燃烧捕捉：富氧燃烧技术的原理是用纯氧燃烧同体燃料，由二氧化碳循环流控制燃烧。富氧燃烧产生的烟气主要由水和二氧化碳组成，采用水分离技术在后端能比较容易地捕集到二氧化碳。富氧燃烧技术适用于新机组，也可应用于某些改造机组。燃烧后捕捉：这种技术目前相对简便，能够适应大型燃煤和燃气机组，通过捕集装置将电厂烟气中的二氧化碳有选择地去除。因此，富氧燃烧是很有前途的CO2分离方法。
所以说 工业燃烧技术中常用富氧或纯氧方式来强化燃烧
在工业上，往往需要大量的热来使反应大量、快速进行。用纯氧助燃可放热更多，提高燃料利用率。有更高经济效益
燃烧强化的途径主要有哪些~
燃烧设备运行的强度通常用面积热强度和容积热强度来表示。
面积热强度和容积热强度之间有联系,但却有不同的物料意义。面积热强度直接与可燃气体混合物的初速度成正比,它表示可燃混合物进行燃烧反应的速度。容积热强度泽宇燃烧室的长度有关,它表示燃烧设备的紧凑程度。面积热强度相同的两个燃烧室,可能有不同的容积热强度。对作用不同的两种燃烧设备来说,低负荷的可能有较大的容积热强度,高负荷的可能只有较小的容积热强度。然而,对同一燃烧设备来说,面积热强度确定以后,容积热强度也就确定了。
一、燃烧过程强化的途径
如前所述,燃气燃烧速度混合速度和化学反应速度。混合速度由流体动力学因素来确定;化学反应速度则由燃气性质、氧化剂性质和可燃混合物的浓度、温度、压力等因素确定。
在工程上最容易得到且价廉的氧化剂就是空气中的氧,其性质是一定的,而燃烧通常又都是在大气压力下进行的。所以氧化剂性质和压力这两个因素是相对固定的。因此,强化燃烧过程主要应从提高温度和加强气流混合等方面来考虑。实用的强化燃烧的主要途径有以下
几方面
1.预热燃气和空气
预热燃气和空气可以提高火焰传播速度,增加反应区内的反应速度,提高燃烧温度,冬儿从而增加燃烧速度。
在实际工程中,常常是利用烟气余热来预热空气,这样既可使燃烧强化,又可提高燃烧设备的热效率。
2.加强素动
不论是大气式燃烧,还是扩散式燃烧,加强紊动都能增加燃烧强度
在实际工程上采取的办法就是在火焰稳定性允许的范围内尽量提高炉子入口或燃烧室中的气流速度,并在入口处采用一些阻力较大的挡板来增加紊动尺度。20世纪60年代出现的高速烧嘴就是利用增加紊动的原理强化燃烧。燃气在燃烧室或火道前半部基本实现完全燃烧,然后高温烟气以100~-300m/s的高速喷出,这样可大大提高加热速度和节约燃料
3,烟气再循环
将一部分燃烧所产生的高温烟气引向燃烧器,使之与尚未着火的或正在燃烧的燃气空气混合物相混合,可提高反应区的温度,从而增加燃烧强度。
烟气再循环的方式通常有内部再循环和外部再循环两种。前者是在炉膛内部实现的;后者则是在炉膛外部实现的。但是烟气循环量不能太大。当烟气量超过某一最佳数值是,由于惰性物质对可燃混合物的稀释,燃烧速度反而会下降,甚至发生缺氧和不完全燃烧
二、减少氟氧化物生成量的措施
根据氮氧化物生成的条件可以确定,减少氮氧化物生成的主要途径是降低火焰温度和减少过剩空气量。
在实际工程上采取的措施有以下几方面:
1,分段燃烧在炉子总的过剩空气量保持不变的前提下,把送往烧嘴的空气量减少到低于理论空气量。将另一部分空气在燃烧室上方送入炉膛,当未燃尽的燃气上升时,遇到上方送入的空气而得到完全燃烧。这种燃烧方式就称为分段燃烧。
2,烟气再循环将炉窑尾部排出的分布低温烟气同燃烧用的空气在燃烧器入口以前相混合。当烟气达到一定循环量时,炉膛温度将进一步下降,因而使烟气中的氮氧化合物的含量更加减少。
3·设计新型燃烧器如上所述,可以利用较冷的燃烧产物来降低燃烧温度,以减少氮氧化物的发生量。如果烧嘴设计合理,也可以利用空气动力学原理在炉膛内达到这一要求
这句话是错的。
从暂态来看，锅炉强化燃烧时，水冷壁的水被大量加热膨胀，使汽包水位暂时上升，但因燃烧强化，产生了更多的过热蒸汽，因此水位马上会下降。
当然，给水反馈会马上动作，目前控制系统比较完善的机组，很难看到这种明显的变化，或者说这种变化是很快就结束的。
1、哪种燃烧供氧最有利于燃烧?
答：该最有利于燃烧的供氧是富氧燃烧。富氧燃烧是指以高于空气氧气含量的含氧气体进行燃烧，是一种高效的节能燃烧技术，在玻璃工业、冶金工业及热能工程领域均有应用。富氧燃烧节能效果显著，有效延长炉龄，有利于提高产品产量、质量，环保效果突出。因此富氧燃烧供氧最有利于燃烧。
工业锅炉节能改造技术的⑧ 采用富氧燃烧技术;
答：富氧助燃是一种最新节能环保技术。近十几年来，随着环保要求的不断提高以及节约能源的需要，富氧燃烧作为一种新兴的燃烧技术在世界各国蓬勃发展，现在西方一些发达国家要求全部新增工业炉窑、工业锅炉不得用普通空气助燃，都得用富氧空气助燃。
富氧助燃的概念
答：用90%氧浓度助燃，称为纯氧助燃。它是一项高效节能的燃烧技术,在玻璃工业、冶金工业及热能工程领域均有应用。富氧、纯氧助燃技术又分两 大部分，即整体增氧和局部增氧，整体增氧特点是整个助燃风均用富氧替代，投资大。局部增氧助燃技术所配富氧量仅为所需助燃风量的0.5-15%，正如同好 钢要加在刀刃上...
富氧燃烧循环流化床富氧燃烧
答：此外，循环流化床富氧燃烧技术还可以与其它技术相结合，提升整体性能。最重要的是，它能够有效地脱除二氧化硫（SOx），这是其在环保方面的重要优势。总的来说，循环流化床富氧燃烧技术虽然尚在发展阶段，但其凭借其独特的控制机制和环保特性，显示出巨大的发展潜力和前景。
富氧燃烧的概念
答：富氧燃烧（oxygen enriched combustion），简单来讲，富氧燃烧是指用比通常空气（含氧21%）含氧浓度高的富氧空气进行燃烧，它是一项高效节能的燃烧技术，在玻璃工业、冶金工业及热能工程领域均有应用。富氧燃烧的概念第一次出现于Yaverbaum在1977的著作《Fluidized bed combustion of coal and waste materials...
什么是富氧燃烧技术?
答：富氧燃烧节能技术在国外的发展应用很早，在20世纪七八十年代苏联和美国都有少量应用，在这些年，国外的新建电厂和其他的燃烧工业普遍采用富氧燃烧技术。富氧燃烧节能技术的节能效果毋庸置疑，目前的市场应用也是越来越多，有不少高校系统性深入性的研究研究富氧燃烧节能中的各种量的变化和各种条件改造而造成的...
请高手指点一下,膜分离富氧燃烧技术的应用与发展情况?
答：膜分离富氧燃烧技术 富氧，广泛应用于各种燃油、燃气、燃煤的窑炉(玻璃、水泥、陶瓷)、工业锅炉、加热炉、焚烧炉、热媒炉、热风炉、冶炼炉等助燃节能环保;在催化裂化、废水处理、发动机、富氧造(煤)气、各种氧化反应、发酵等领域也应用富氧技术取得了较好的经济效益。根据科学资料研究和客户窑炉本身的热效率...
富氧燃烧的简介
答：1、煤粉炉富氧燃烧，为控制炉内燃烧温度，需要大量的烟气进行再循环(70-80%)。2、循环流化床由于再循环烟气中含有大量的固体颗粒，可非常有效的对炉温进行控制，从而使其制造和运行费用大大降低；(对210MWeCFB富氧燃烧模式下，锅炉岛的体积约为空气燃烧模式下的一半）。3、可结合进循环流化床的其它技...
什么是富燃料,怎么定义
答：这主要与燃料中可燃成分的比例有关,像贫煤与富煤(肥煤),贫气与富气,杂质含量高的为贫,反之为富。
镀锌板带炉能不能用富氧燃烧
答：能。根据查询X技术显示。1、富氧助燃技术是一种应用于工业窑炉的新节能燃烧技术，具有提高火焰温度、增强辐射传热能力、减少废气排放、提高热效率等优点。2、富氧燃烧节能效果显著，有效延长炉龄，有利于提高产品产量、质量，环保效果突出。3、烟气中携带的固体未燃尽物充分燃烧，排烟黑度降低，燃烧分解和形成...
