生产现场管理的注意事项 车间现场管理需要注意什么

1、工艺流程查一查
查到合理的工艺路线；
2、平面布置调一调
调出最短路线的平面布置；
3、流水线上算一算
算出最佳的平衡率；
4、动作要素减一减
减去多余的动作要素；
5、搬运时空压一压
压缩搬运距离、时间和空间；
6、人机效率提一提
提高人与机器的合作效率；
7、关键路线缩一缩
缩短工程项目的关键路线；
8、现场环境变一变
变革工作和现场的环境；
9、目视管理看一看
看清指示、信息和问题；
10、问题根源找一找
找出问题的根源并加以解决。

生产现场6S管理注意事项有哪些？~

1、生产或工作现场没有多余物品；有用物品分类堆放，整齐有序，便于取用；
 
2、所有的容器具、原料、在制品、成品、包装材料等必须按6S管理相关规定摆放在指定的位置和指定的线框内，摆放整齐有序，符合生产流转需要；
 
3、所有的车辆、工具须停靠或摆放在指定的位置和指定的线框内，整齐有序，符合使用要求；
 
4、保持各处通道畅通、整洁；
 
5、生产过程中各品种前后道机台实行固定供应，责任标记清楚，其具体要求应在车间显著位置明确公示，易于识别；
 
6、在6S管理中，不同性质的原料、在制品和成品须严格分开，隔离清晰，产品规格、机台、容器具的色记、标牌、卡片清楚正确，同品种同工艺的标志须统一；
 
7、相邻机台的原料、色系及性质不同的品种须有隔离措施，防止飞花、回花相混；
 
8、上批产品离机，生产现场应彻底清理，无遗留制品；
 
9、生产车间布置合理、清洁整齐，不晾晒衣物，无生活用品摆放，照明设施齐全，亮度适宜，墙壁无破损，无乱涂乱画，标语及图表整洁、美观、适用，无陈旧破损标语或图表等；
 
10、高空无积花积尘，电灯电线等布置整齐有序，无乱拉乱扯；
 
11、6S管理要求地面整洁、平整、无破损，无回花、回丝、油污、积水、积尘，无纱管、容器具和零配件落地，无瓜子、果壳或糖纸等；
 
12、机台无积尘积花，无违规物品放置；
 
13、车辆、容器具整洁完好，无毛刺，无缠绕，无异响；
 
14、运转女工一律穿戴企业统一配制的白色围裙和帽子，保持清洁；非运转女员工进入生产车间一律佩戴统一的黄色帽子，并保持清洁；
 
15、提倡女工留短发，如留长发，必须将长发盘在帽子里；
 
16、所有员工在厂区必须佩戴员工证，严禁在工作岗位穿拖鞋；按操作法或有关规程要求操作，无坐机台、纱箱、纱袋或容器具等现象；
 
17、执行巡回路线，按6S管理清洁进度要求及时做清洁，正确使用工具；
 
18、爱护产品，爱护设备和工器具，无野蛮操作或野蛮搬运；
 
19、无迟到、早退，无串岗、闲聊，不做与工作无关的事情；夜班无打瞌睡或睡觉现象；
 
20、交接班做到“五定”：定时间，定地点，定内容，定检查，定接班；对口交接，记录齐全，秩序井然。

作为生产中非常重要的因素，现场管理有着很重要的作用，尤其是处于生产第一线的员工更应该注意，作为管理人员，对现场管理的把握更是应该到位，注意管理的水平，保证生产的流畅和产品的质量，为公司的品牌负责。那么应该怎么对现场进行管理呢。
一、真情管理。由于车间基层管理人员要面对面的接触工人，也非常了解工人们的工作环境，只有工人自身现场管理意识增强了,自觉性提高了,由生产过程所造成的现场混乱,才能得到解决.车间管理人员要密切注意员工的思想动态，要多去关心员工的工作状态,通过现场管理存在问题进行分析查找原因，对造成问题的人员进行说服教育,在运用相关的管理制度时，不仅仅是重在严“管”上，更多的是体现在“理”上面，比如更多的是与员工交流，沟通，讲一些直白的道理等等。
二、巡查管理。首先要做到的就是多去现场监督、勤巡查，现场巡查切勿走马观花，才能及时发现问题。当问题出现的时候，管理员首要的责任就是去消除生产异常，保证正常生产安 全和减少能耗的浪费，而不是一味指责、更不是斥责。其次，作为管理员不要单一地强调巡查的次数，而是在现场巡查中，眼睛要不断地转、不断地发现异常，并能 在最短的时间内找出对策消除异常保证生产过程的稳定进行。
三、早会管理。管理员要及时的总结当天生产过程之中遇到的问题，以及自己是怎样解决的，为了防范明天出现类似的错误，所以在第二天的早班会中，针对出现的问题，一定要对每 一道工序常见问题进行要求强调。但是管理员不是实际的操作者，许多时候主观臆断的方法不可取，反而会使问题的解决更加复杂和麻烦。因此，及时的进行现场沟 通，多听取现场操作人员的意见，尊重他们提出的建议，让员工自觉自愿的想方设法解决问题。
四、责任，成本管理。再好的设备也不能完全保证每次都能生产出100%合格的产品，所以在生产现场，管理员必须将各个生产环节可能出现的问题进行汇总，然后将责任“划”到 各个岗位上。但应尽量减少惩罚的次数和罚款额度，车间员工挣的都是体力钱、辛苦钱，本着互相理解的态度，从轻处理能让员工心存感激，更利于以后工作的开 展。但对于那些重复出现的问题，就必须加大力度，这个时候不能过于手软。生产现场的成本管理就是四个字：减少浪费。所以，改善现场最重要的是降低浪费现象。可以通过看财务每个月发下来的车间制造费用的比较分析表,就可看出每月费用的变化趋势。
现场管理需要注意的东西很多，不能只是刻板的按照规矩进行管理，这样会很生硬，对生产人员会造成不良的影响，这样就不能提高工作的效率，反而会影响产量和生产的高效性，管理上应该注意人性化。

生产车间现场怎样做好现场管理?
答：生产车间现场做好现场管理：1、正确对待员工 对待员工，以简单有效为宗旨，运用规范的制度进行适度的行为约束，不能过分地管理员工，这样才能充分调动员工的工作积极性。对车间的管理，应该更多地体现在“理”字上，所谓的“多理”就是要理顺车间内部各岗位之间的关系，实现车间内部各岗位之间的有效配合和...

生产车间该如何做现场管理?要注意什么问题?
答：健全车间生产组织,合理组 织生产 车间的中心任务是生产,围绕生产提高车间管理水平是 车间管理的基本方向。为此,车间应在厂部生产指挥系统的领导下, 建立健全统一的、强有力的生产组织机构。 完善车间管理制 车间在贯彻企业各项规章制度的前提下,要结合自身的特点,依据经济责任制的原则,制定各项管理制度以及...

安全生产注意事项有哪些
答：安全生产八大注意事项：做好防火工作、严防爆炸事故、切忌盲目“赶工期”、预防静电危害、避免发生中毒事故、提防发生人员踩踏、注意道路交通安全、加强人员和设备管理。1、做好防火工作。加强用火管理。严格落实易燃易爆场所动火审批制度，氧气、乙炔两者不能混放，焊接作业时要设专人监护，配备必要的消防器材...

如何做好现场管理工作的
答：如何做好现场管理工作的,管理工作没有想象中那么简单的,安全是我们要放在首要位置的,现场管理更是如此,安全管理是需要我们去学习的,这样才能让自己的工作进展的更加顺利,下面看看如何做好现场管理工作的。 如何做好现场管理工作的1 一、安全第一,消除隐患 1、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。 2、做好安...

生产现场怎么管理?
答：在作业现场各种原材料、成品、半成品、工具以及各种废料等，如放置不当、杂乱无章，就成了事故隐患。故创造有条不紊、整整齐齐的作业环境，不仅符合现代企业生产现场管理的要求，而且能给操作者心理带来良好的影响，不仅提高了生产率，更能促使职工养成良好的工作习惯。创造良好的作业环境，要注意抓好以下...

如何管理车间现场文明生产?一般包括哪些内容?
答：（2）整顿，指对生产、生活、办公现场需要留下的东西进行科学合理布置和摆放，以便最快地取得所要的物品。整顿活动要点如下：①物品摆放要有固定的地点和区域。车辆按规定的区域和位置停放，严禁乱停汽车、摩托车、电瓶车、三轮车、自行车等车辆。②物品摆放地点要科学合理。要按照定置管理要求，落实做好...

车间安全生产注意事项
答：问题二:车间安全生产管理有哪些? 1、认真利用好班前班后会时间,班前班后会上,要根据当天的生产任务提出安全生产注意事项,要求工人认真做好安全防范保护措施。分析在企业或车间曾发生过安全事故,分析车间各工序存在的危险因素,让每个人的心中对自己的岗位都有数。 2、新员工进行厂级教育后,到车间要认真做“两级教...

电子厂现场管理须知
答：首先应该了解电子厂现场班组长的任务如下：1.根据上级下达的生产计划，组织生产，负责班组人员的调配、物料组织、设备运作、生产进度协调、关注现场物料、产品变化、产量等生产现场问题，包括紧急情况的处理，保证产量和质量。2.通过召开班前会等形式，向员工宣导安全生产、保证产量和质量等重要生产要求，监督...

生产管理的生产注意事项怎么写?谁有范文吗?
答：控全局企业管理咨询 1、制度——检查——考核，关键是检查。2、先期质量策划，预防成本要低于检验成本。3、有没有导入SPC管制，精益说得比较简单做起来就不容易了，哪个企业也是提倡精益管理，但是试问哪个企业做得到呢？？？要想做得好就必须导入一些精确的分析手段和方法。如：标准工时/SPC管制等等这才...

怎样做好生产现场管理?
答：5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能； 6.搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。 生产现场管理的实施 生产现场管理是个一个复杂的系统工程。开展现场管理工作，常见做法可分为三个阶段： 1. 治理整顿：着重解决生产现场：脏、乱、差，逐步建立起良好的...