如何正确选用钢丝绳 如何选用钢丝绳

作者&投稿:贺璧 (若有异议请与网页底部的电邮联系)

如何正确选用钢丝绳

钢丝绳的构造  由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量的一层或多层股捻绕成螺旋状。钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材,具有很高的强度(抗拉强度为1 400~2 000MPa)、韧性(根据耐弯折次数分为特级、Ⅰ级、Ⅱ级),并根据使用条件不同可对钢丝表面进行防腐处理(一般场合可用光面钢丝,在腐蚀条件下可用镀锌钢丝,分甲、乙、丙三级)。绳芯采用有机纤维(如麻、棉)、合成纤维、石棉芯(高温条件)或软金属等材料,用来增加钢丝绳的弹性和韧性,储油润滑钢丝,减轻摩擦。   钢丝绳的类型  起重机用钢丝绳采用双捻多股圆钢丝绳。   (1)按捻制特性分为以下几种(图1) 

图1  钢丝绳的类型

1)点接触钢丝绳(也称普通钢丝绳图1a)。采用等直径钢丝捻制,由于各层钢丝的捻距不等,各层钢丝与钢丝之间形成点接触。受载时钢丝的接触应力很高,容易磨损、折断,寿命较低。优点是制造工艺简单、价廉。常作为起重作业的捆绑吊索,起重机的工作机构也有采用。   

 2)线接触钢丝绳(图1b、c、d)。采用直径不等的钢丝捻制,将内外层钢丝适当配制,使不同层钢丝与钢丝之间形成线接触。这样,在受载时钢丝的接触应力降低。线接触钢丝绳承载力高、挠性好、寿命较长,常用有瓦林吞型(粗细式W,图1b),西鲁型(外粗型X,图1c),填充型(密集型T,图1d)等。《起重机设计规范》推荐使用,在起重机的工作机构中得到广泛应用。

3)面接触钢丝绳(也称密封钢丝绳,图1e)。通常以圆钢丝为股芯,最外一层或几层采用异形断面的钢丝,用挤压方法绕制而成。其特点是,表面光滑、挠性好、强度高、耐腐蚀,但制造工艺复杂,价高,起重机上很少使用。缆索起重机和架空索道的承载索必须采用。    (2)按钢丝绳由丝捻成股的方向,与由股捻成绳的方向可分以下几种   

1)交互捻钢丝绳(也称交绕)。丝捻成股与股捻成绳的方向相反,由于股与绳的捻向相反(图2a、b),使用中不易扭转和松散,在起重机上广泛使用。   

2)同向捻钢丝绳(也称顺绕)。丝捻成股与股捻成绳的方向相同(图2c、d),挠性和寿命都较交互捻绳要好,但因其易扭转、松散,所以只用作牵引绳。   

3)不扭转钢丝绳。这种钢丝绳在设计时,使股与绳的扭转力矩相等,方向相反,克服了在使用中的扭转现象,在起升高度较大的起重机上已有使用,并越来越受到重视。

图2  钢丝绳的捻向 

钢丝绳的选用  要满足足够的承载能力和寿命要求。    

(1)钢丝绳的计算,采用安全系数法,按工作状态下的最大静拉力计算,公式为:

 

式中  F0——钢丝计算破断拉力总和(查钢丝绳性能表);     

Fmax——作用在钢丝绳上的最大拉力;    

 ——钢丝绳捻制损失系数(查钢丝绳性能表);      

n——安全系数,根据工作机构的工作级别(见表1)或用途(见表2)确定。 

注:对于吊运危险物品的起升用钢丝绳一般应选用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。   

 (2)钢丝绳的寿命。提高钢丝绳寿命,应在卷绕系统的设计上给予注意。配套使用的滑轮和卷筒的直径与钢丝绳的直径比D/d,对钢丝绳寿命影响很大,不得低于设计规范规定的值;滑轮和卷筒应选用铸铁的材料制造,防止由于材料太硬使钢丝绳损伤;应尽量减少钢丝绳弯折次数,避免反向弯折。在使用中加强对钢丝绳的保养和维护。

钢丝绳的使用和维护    

(1)使用检验合格的产品,保证其机械性能和规格符合设计要求,不使用报废钢丝绳。   

(2)保证足够的安全系数,必要时,要做受力计算。   

(3)起升、变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。    

(4)取物装置处于任何位置,卷筒上必须保留2~3圈的安全圈。   

 (5)使用中避免两钢丝绳的交叉、叠压受力,防止打结、扭曲、过度弯曲和划磨。    

(6)保持钢丝绳表面清洁和良好的润滑状态。    

(7)坚持每个作业班次对钢丝绳的检查(包括不易看到和不易接近的部位)。   

钢丝绳的连接与固定  应与使用要求相符,并达到相应的强度和安全要求。   

(1)绳卡连接   

 1)连接强度不小于钢丝绳破断拉力的85%。

2)绳卡数量根据钢丝绳直径满足要求(见表3)。

 

3)绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。   

(2)编结连接    

1)连接强度不小于钢丝绳破断拉力的75%。    

2)编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,并不应小于300mm。   

 (3)其他连接:用楔块楔套、锥形套浇铸法和铝合金套压缩法等的连接,应满足相应的工艺要求,且连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。    

钢丝绳的报废

钢丝绳在使用过程中,因强大的拉应力、反复弯折和挤压造成的金属疲劳、由于运动引起的磨损等,使用一段时间后,会出现钢丝绳缺陷,表现在断丝、锈蚀磨损、变形等方面。一般情况下,钢丝绳的破坏首先发生在外层钢丝上。有下列情况之一,则予以报废。   (1)断丝与磨损指标    1)断丝的数达到表4的数值时。

注:表中断丝数是指细钢丝,粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。 

2)钢丝绳锈蚀或磨损时,应将表4断丝数按表5折减,并按折减后的断丝数报废。

3)吊运炽热金属或危险晶的钢丝绳的报废断丝数,取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

4)绳端部断丝。当绳端或其附近出现断丝,即使数量少,如果绳长允许,应将断丝部位切去,重新安装。

5)断丝的局部聚集程度。如果断丝聚集在小于一个节距的绳长内,或集中在任一绳股里,即使断丝数比上面表所列数值少,也应予以报废。

6)断丝的增长率。当断丝数逐渐增加,其时间间隔趋短,应认真检查并记录断丝增长情况,判明规律,确定报废日期。

7)钢丝绳某一绳股整股断裂。、 8)磨损。当外层钢丝磨损达40%,或由于磨损引起钢丝绳直径减小7%。

9)腐蚀。当钢丝表面出现腐蚀深坑,或由于绳股生锈引起的绳径增加或减小。

(2)绳芯损坏。由于绳芯损坏引起绳径显著减小、绳芯外露、绳芯挤出。

(3)弹性降低。一般伴随有下述现象:绳径减小、绳节距伸长、钢丝或绳股

之间空隙减小、绳股凹处出现细微褐色粉末、钢丝绳明显不易弯曲。

(4)变形。钢丝绳失去正常形状产生可见畸变,从外观上看可分为以下几种:波浪形、笼形畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部增大、扭结、局部被压扁、弯折。   

 (5)过热。受到电弧打击、过烧,或外表出现可识别的颜色改变等。



1.大气环境中,优先采用专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,使用寿命是光面钢丝绳的2.5-3倍左右,已经超越进口钢丝绳,光面钢丝绳或将被淘汰
资料下载http://wenku.baidu.com/view/c7b2c9b6998fcc22bcd10de9
http://wenku.baidu.com/view/668cbb50482fb4daa48d4b4c
http://wenku.baidu.com/view/d3f93e857c1cfad6195fa780
http://wenku.baidu.com/view/53708d6f59eef8c75fbfb382
http://wenku.baidu.com/view/cdde7806a417866fb94a8e63

2.根据起重机提升重物的质量,取一定的安全系数,计算出钢丝绳的整绳破断拉力,依此选择钢丝绳
3.如果在腐蚀性介质中使用,请选用热镀锌方法生产的厚锌层的镀锌钢丝绳,或不锈钢丝绳,不锈绳价格昂贵
4.需要美观,选择涂塑钢丝绳
5.除此之外,还要考虑钢丝绳结构,压实类钢丝绳、线接触钢丝绳、点接触钢丝绳,使用寿命由长至短,还有三角股、椭圆股等

大气环境中使用,锰系磷化耐磨涂层钢丝绳疲劳寿命最长,它是世界上目前唯一有耐磨保护涂层的钢丝绳,可以防止微动疲劳的发生,大幅度提高使用寿命,购买时注意钢丝表面锰系磷化膜膜重越大则使用寿命越长,锰系磷化膜膜重一般都是15-30克/平米,锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品。



挑选钢丝绳依据国家标准,82种现行钢丝绳国家标准一览表挑选适合自己的国家标准,需要注意以下指标
1.钢丝绳整绳破断拉力,根据起重量计算,如大于15千牛。
2.制绳钢丝表面的耐磨磷化涂层厚度,磷化膜膜重越大,使用寿命越长,如大于15克/平米。
3.钢丝绳的含油率,现行多数钢丝绳国家标准之中目前没有含油率指标,但含油率对钢丝绳使用寿命有直接影响,参见论文“钢丝绳含油率相关技术指标讨论”,购买钢丝绳必须要求生产商提供含油率指标。

你钢丝绳是派什么用途的

如何正确选用起重设备钢丝绳~

如何正确选用钢丝绳
钢丝绳的构造 由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量的一层或多层股捻绕成螺旋状。钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材,具有很高的强度(抗拉强度为1 400~2 000MPa)、韧性(根据耐弯折次数分为特级、Ⅰ级、Ⅱ级),并根据使用条件不同可对钢丝表面进行防腐处理(一般场合可用光面钢丝,在腐蚀条件下可用镀锌钢丝,分甲、乙、丙三级)。绳芯采用有机纤维(如麻、棉)、合成纤维、石棉芯(高温条件)或软金属等材料,用来增加钢丝绳的弹性和韧性,储油润滑钢丝,减轻摩擦。 钢丝绳的类型 起重机用钢丝绳采用双捻多股圆钢丝绳。 (1)按捻制特性分为以下几种(图1)

向左转|向右转
图1 钢丝绳的类型
1)点接触钢丝绳(也称普通钢丝绳图1a)。采用等直径钢丝捻制,由于各层钢丝的捻距不等,各层钢丝与钢丝之间形成点接触。受载时钢丝的接触应力很高,容易磨损、折断,寿命较低。优点是制造工艺简单、价廉。常作为起重作业的捆绑吊索,起重机的工作机构也有采用。
2)线接触钢丝绳(图1b、c、d)。采用直径不等的钢丝捻制,将内外层钢丝适当配制,使不同层钢丝与钢丝之间形成线接触。这样,在受载时钢丝的接触应力降低。线接触钢丝绳承载力高、挠性好、寿命较长,常用有瓦林吞型(粗细式W,图1b),西鲁型(外粗型X,图1c),填充型(密集型T,图1d)等。《起重机设计规范》推荐使用,在起重机的工作机构中得到广泛应用。
3)面接触钢丝绳(也称密封钢丝绳,图1e)。通常以圆钢丝为股芯,最外一层或几层采用异形断面的钢丝,用挤压方法绕制而成。其特点是,表面光滑、挠性好、强度高、耐腐蚀,但制造工艺复杂,价高,起重机上很少使用。缆索起重机和架空索道的承载索必须采用。 (2)按钢丝绳由丝捻成股的方向,与由股捻成绳的方向可分以下几种
1)交互捻钢丝绳(也称交绕)。丝捻成股与股捻成绳的方向相反,由于股与绳的捻向相反(图2a、b),使用中不易扭转和松散,在起重机上广泛使用。
2)同向捻钢丝绳(也称顺绕)。丝捻成股与股捻成绳的方向相同(图2c、d),挠性和寿命都较交互捻绳要好,但因其易扭转、松散,所以只用作牵引绳。
3)不扭转钢丝绳。这种钢丝绳在设计时,使股与绳的扭转力矩相等,方向相反,克服了在使用中的扭转现象,在起升高度较大的起重机上已有使用,并越来越受到重视。

向左转|向右转
图2 钢丝绳的捻向
钢丝绳的选用 要满足足够的承载能力和寿命要求。
(1)钢丝绳的计算,采用安全系数法,按工作状态下的最大静拉力计算,公式为:


向左转|向右转
式中 F0——钢丝计算破断拉力总和(查钢丝绳性能表);
Fmax——作用在钢丝绳上的最大拉力;
——钢丝绳捻制损失系数(查钢丝绳性能表);
n——安全系数,根据工作机构的工作级别(见表1)或用途(见表2)确定。

向左转|向右转
注:对于吊运危险物品的起升用钢丝绳一般应选用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。
(2)钢丝绳的寿命。提高钢丝绳寿命,应在卷绕系统的设计上给予注意。配套使用的滑轮和卷筒的直径与钢丝绳的直径比D/d,对钢丝绳寿命影响很大,不得低于设计规范规定的值;滑轮和卷筒应选用铸铁的材料制造,防止由于材料太硬使钢丝绳损伤;应尽量减少钢丝绳弯折次数,避免反向弯折。在使用中加强对钢丝绳的保养和维护。
钢丝绳的使用和维护
(1)使用检验合格的产品,保证其机械性能和规格符合设计要求,不使用报废钢丝绳。
(2)保证足够的安全系数,必要时,要做受力计算。
(3)起升、变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。
(4)取物装置处于任何位置,卷筒上必须保留2~3圈的安全圈。
(5)使用中避免两钢丝绳的交叉、叠压受力,防止打结、扭曲、过度弯曲和划磨。
(6)保持钢丝绳表面清洁和良好的润滑状态。
(7)坚持每个作业班次对钢丝绳的检查(包括不易看到和不易接近的部位)。
钢丝绳的连接与固定 应与使用要求相符,并达到相应的强度和安全要求。
(1)绳卡连接
1)连接强度不小于钢丝绳破断拉力的85%。
2)绳卡数量根据钢丝绳直径满足要求(见表3)。


向左转|向右转
3)绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。
(2)编结连接
1)连接强度不小于钢丝绳破断拉力的75%。
2)编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,并不应小于300mm。
(3)其他连接:用楔块楔套、锥形套浇铸法和铝合金套压缩法等的连接,应满足相应的工艺要求,且连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。
钢丝绳的报废
钢丝绳在使用过程中,因强大的拉应力、反复弯折和挤压造成的金属疲劳、由于运动引起的磨损等,使用一段时间后,会出现钢丝绳缺陷,表现在断丝、锈蚀磨损、变形等方面。一般情况下,钢丝绳的破坏首先发生在外层钢丝上。有下列情况之一,则予以报废。 (1)断丝与磨损指标 1)断丝的数达到表4的数值时。

向左转|向右转
注:表中断丝数是指细钢丝,粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。
2)钢丝绳锈蚀或磨损时,应将表4断丝数按表5折减,并按折减后的断丝数报废。

向左转|向右转
3)吊运炽热金属或危险晶的钢丝绳的报废断丝数,取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
4)绳端部断丝。当绳端或其附近出现断丝,即使数量少,如果绳长允许,应将断丝部位切去,重新安装。
5)断丝的局部聚集程度。如果断丝聚集在小于一个节距的绳长内,或集中在任一绳股里,即使断丝数比上面表所列数值少,也应予以报废。
6)断丝的增长率。当断丝数逐渐增加,其时间间隔趋短,应认真检查并记录断丝增长情况,判明规律,确定报废日期。
7)钢丝绳某一绳股整股断裂。、 8)磨损。当外层钢丝磨损达40%,或由于磨损引起钢丝绳直径减小7%。
9)腐蚀。当钢丝表面出现腐蚀深坑,或由于绳股生锈引起的绳径增加或减小。
(2)绳芯损坏。由于绳芯损坏引起绳径显著减小、绳芯外露、绳芯挤出。
(3)弹性降低。一般伴随有下述现象:绳径减小、绳节距伸长、钢丝或绳股
之间空隙减小、绳股凹处出现细微褐色粉末、钢丝绳明显不易弯曲。
(4)变形。钢丝绳失去正常形状产生可见畸变,从外观上看可分为以下几种:波浪形、笼形畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部增大、扭结、局部被压扁、弯折。
(5)过热。受到电弧打击、过烧,或外表出现可识别的颜色改变等。

1.大气环境中使用的起重机,建议使用锰系磷化涂层钢丝绳,是世界钢丝绳制造领域最先进技术,是光面钢丝绳的升级换代产品,锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命远远超越光面钢丝绳。
2.海洋之中使用,不锈钢丝绳和热镀锌钢丝绳耐腐蚀能力较强。
按照起重量及安全系数确定钢丝绳最低破断拉力,然后在国家标准之中查找破断拉力符合要求的直径和强度级的钢丝绳即可。

选用钢丝绳的基本原则有哪些?
答:(3)钢丝绳绳芯越结实,比重越重,对钢丝绳外层股支撑力越好,钢丝绳质量越好。(4)材料就是钢号和强度。钢号越高,强度越高的钢丝绳质量越好。(5)绳子剪开以后微松散的质量好,捻距相对长的钢丝绳质量比短捻距的好。

钢丝绳技术参数汇总 如何正确选择合适的钢丝绳
答:1、钢丝绳的破断拉力。在钢丝绳直径和抗拉强度不变的情况下,金属密度较大的钢丝绳更为安全。2、耐磨性。不同类型的钢丝绳耐磨性不同,其中密封绳耐磨性最好,异性股绳次之、多股绳、圆股绳较差。这并不代表多股绳、圆股绳不实用,而是大家应当更具实际情况选择最适合的钢丝绳。3、柔软性。钢丝...

如何选用钢丝绳
答:2.海洋之中使用,不锈钢丝绳和热镀锌钢丝绳耐腐蚀能力较强。按照起重量及安全系数确定钢丝绳最低破断拉力,然后在国家标准之中查找破断拉力符合要求的直径和强度级的钢丝绳即可。

怎么选用钢丝绳?
答:在钢丝绳满足拉力大小的情况下,使用寿命越长越好,单位使用成本越低越好,钢丝绳的稳定性越高越好,满足上述条件才能称为高质量钢丝绳,大气环境中,应优先采用锰系磷化涂层钢丝绳。专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,优先采用锰系或锌锰系磷化,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了最后的耐磨磷化处理工序,...

小吊机吊运机相关的钢丝绳知识
答:起重设备钢丝绳正确选用方法 :(1)吊运机使用的钢丝绳应该是中心有棉芯的钢丝绳,或者直接采用防选择钢丝绳。因为线径较细,内部有棉芯的钢丝绳的缠绕性更好,不容易出现缠绕。(2)工作在露天、潮湿、腐蚀等环境中应选用镀锌钢丝绳。(3)绕经滑轮和起重配件卷筒机构的起重设备钢丝绳,应优先选用线接触...

钢丝绳选用的原则是什么
答:首先,依据钢丝绳需要承载力的大小以及安全系数,确定钢丝绳最低破断拉力,再依据破断拉力大小与抗拉强度确定钢丝绳的直径与结构,考虑钢丝绳使用环境,腐蚀环境选择镀锌钢丝绳或不锈钢钢丝绳,大气环境中使用锰系磷化耐磨涂层钢丝绳,钢丝表面有锰系磷化膜15-40克/平米,疲劳寿命极长,是各种光面钢丝绳的...

选用钢丝绳的基本原则有哪些?
答:起重机械需要配备钢丝绳,钢丝绳是起重机械不可或缺的重要柔性零件,选用钢丝绳基本原则就是钢丝绳具有最长的使用寿命,在保证使用寿命最长的情况下,选用单位使用成本或日均使用费用较低的产品,这是用户期待的,起重机械制造企业为了用户的利益选用钢丝绳。常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈...

钢丝绳选用要依据何种因素呢?
答:在弯曲疲劳是造成钢丝绳损坏主要原因的使用场合,选择钢丝绳时应选择使用小规格钢丝的钢丝绳,如6×36WS(14/7&7/7/1),不能选择6×19S(9/9/1)结构钢丝绳,这点非常重要。“压实”钢丝绳表面光滑,改善了钢丝绳与滑轮之间的接触条件,减小了钢丝绳和滑轮的磨损。金属截面积增大,钢丝与钢丝之间...

缆风绳用的钢丝绳一般宜选用( )。 A.6×19+1 B.6×37+1 C.6×61+1...
答:【答案】:A工程中常用钢丝绳的规格有6×19+1、6×37+1和6×61+1三种。其中,6×19+1型钢丝绳硬而耐磨,一般用作缆风绳;6×37+1型钢丝绳比较柔软,一般用于穿滑轮组和做吊索;6×61+1型钢丝绳质地软,一般用于重型起重机械。

有关起重工程中钢丝绳安全系数的选用,正确的是( )。
答:【答案】:A,C,D,E 本题涉及的考点是钢丝绳选用的安全系数。在起重工程中,钢丝绳一般用作缆风绳、滑轮组跑绳和吊索,用作缆风绳的安全系数不小于3.5,用作滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5,用作吊索的安全系数一般不小于8;如果用于载人,则安全系数不小于12。