上油时双钢轮压路机压面层的碾压方法 双钢轮压路机碾压沥青路面可以来回起振吗?

作者&投稿:束胁 (若有异议请与网页底部的电邮联系)

重锤夯实、机械碾压、振动压实、强夯(动力固结)。

利用压实原理,通过机械碾压夯击,把表层地基压实,强夯则利用强大的夯击能,在地基中产生强烈的冲击波和动 应力,迫使土动力固结密实。

适用于碎石土,砂土,粉土,低饱和度黏土,杂填土等,对饱和黏性土应慎重采用。

机械碾压法采用碾压、振动压实机械,如压路机、振动压路机、推土机、羊足碾等机械,来回反复碾压、震动使地基土密实、强度提高、压缩性降低,从而使地基得到处理的一种密实方法。

扩展资料

对堤坝、道路及面积较大的建筑工程地基经常采用机械碾压法处理。为确保工程的碾压质量,施工前应对以下施工参数进行选择:

1、碾压能量,即选择压实机械的吨位。碾压能量的选择应根据上部结构及上部结构对欲处理地基的要求(承载力及变形等)、本地区的机械设备能力来确定,如选择能量过小,即使碾压很多遍也可能达不到设计要求。

2、土的质量、颗粒级配及最佳含水量。对填土地基,应严格控制填土的质量,应选择良好的填土料。填土料还应达到最佳的含水量,达到最佳含水量的填土料才最容易压实并获得最好的密实度,最佳含水量一般由室内击实试验确定。

对一般工程地基,如室内试验有困难,也可凭工程经验现场估计土的最佳含水量,即用手抓起现场配制好的土料,握紧能成团,松手用手指轻弹或掉到地上能散开,即为最佳含水量。

3、填土的虚铺厚度。虚铺厚度应根据填土料及所选择的压实能量来确定,如压实能量较大,则可虚铺的厚一点;否则,可铺的薄一点。分层虚铺厚度一般可取200~300mm。④压实遍数。压实遍数是指使填土碾压密实达到设计要求所需的最少遍数,一般通过现场试验确定。

参考资料来源:百度百科-机械碾压法

参考资料来源:百度百科-碾压法



沥青混凝土采用机械碾压,按初压、复压、终压三个阶段进行。
压路机要以慢而均匀的速度碾压,避免产生推移和拥包。

2.1
、普通沥青混凝土初压:在沥青混凝土摊铺后温度不低于110℃时进行初压,采用双钢轮碾静压两遍,从外侧向中心、由低向高处碾压,相临碾压带重叠1/3~1/2轮宽,初压后及时检查平整度。

2.2
、普通沥青混凝土复压:复压紧接初压后进行,采用振动压路机挂碾压三至四遍,达到规范要求的压实度,并无显著轮迹。

2.3
、普通沥青混凝土终压:终压紧接复压后进行,用双钢轮压路机静压一至两遍,并应消除所有轮迹。路面压实成型的终了温度不应低于80度。

2.4
、改性沥青混凝土碾压方式为:初压在摊铺后紧接着进行,初压采用压路机静压1遍,振压一遍,初压温度控制在160℃~175℃,碾压作业长度以插红旗为界限。
复压用双钢轮压路机挂震2~3遍,轮迹的重叠宽度不超过20cm。温度控制在150℃~165℃,
以插黄旗为界限。
终压采用压路机静压1~2遍,消除轮迹为止。终压温度不低于120℃,以插绿旗为界限。

改性沥青混凝土的碾压原则:先轻后重、直进直退、紧跟慢压、
高频低幅。

2.5
、随摊铺随碾压,每次碾压作业的长度,由测油温的试验人
员控制。

2.6
、压路机的碾压段长度与摊铺速度平衡为原则选定,并保持
大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推
进,使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中,压路
机不得随意停顿。

2.7
、碾压过程中,压路机行驶必须平稳,起、停车时必须缓慢,
严禁突然刹车。

2.8
、压路机钢轮应保持清洁,有粘轮现象时适当喷洒稀释洗涤
灵,注意要少喷、勤喷、匀喷,当钢轮受热温度升高不再粘轮时应关
闭喷洒。

2.9
、严禁压路机在未冷却的油层上转向、调头、左右移动,从
热油面上下来的压路机必须将钢轮进行降温,方可停放在旧油路面
上。

2.10
、碾压工作由专人负责,随时检测高程和平整度,如发现拥
包及时处理,
必要时采用压路机横压方法,
但注意压路机只能单向挂
振,不允许挂振来回碾压。

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上油时双钢轮压路机压面层的碾压方法是什么?~

上油时双钢轮压路机压面层的碾压方法是机械碾压。
1、机械碾压法是采用压路机、推土机、羊足碾或其他压实机械来压实地基土的方法。按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机要以慢而均匀的速度碾压,避免产生推移和拥包。
2、其施工时应先将拟建建筑物范围一定深度的软弱土挖去,现将基坑底部碾压,再将沙石、素土、或灰土等垫层材料分层铺在基坑内,涿层压实。
3、采用机械碾压施工时应注意保证碾压的速度:平碾不能大于2km/h;羊足碾不能大于3km /h;振动碾不能大于2km/h;振动压实机不能大于0.5km/h。由于分层回填碾压应注意防止基坑灌水或雨水下渗,也应控制施工含水量。防止地基因水处理不当而发生破坏。

一般压路第一遍不开振动,平压一次,第二遍再开振动。。。路面要搭接起来压,

单钢轮压路机和双钢轮压路机的区别是什么?
答:其实很简单,单钢轮和双钢轮分别适用于不同的施工工况,双钢轮主要适用于面层的压实,或者铺层比较薄的压实工况。基础层(水泥稳定土或成为水稳层)以及铺层较厚的应该用大吨位的单钢轮比较好。

沥青路面工艺流程?
答:一般情况下,采用6—8吨位的双钢轮压路机就可以。在碾压的过程中,驱动轮要匀速前进,后退的时候要按照前进时候的碾引移动。在沥青路面进行初压的时候,初压后要有相关的技术人员对路面的平整度、路拱进行检查,一旦发现问题要立刻纠正。

沥青面层碾压时,为什么将压路机的驱动轮要面向摊铺机?
答:可以使得驱动轮要匀速前进,后退的时候要按照前进时候的碾引移动。只要吨位比较小的压实设备就能够起到很好的效果,采用6—8吨位的双钢轮压路机就可以。在碾压的过程中,驱动轮要匀速前进,后退的时候要按照前进时候的碾引...

沥青路面产生不平整的原因及处理措施(二)
答:也可以用组合式钢轮—轮胎(四个等间距的宽轮胎)压路机(钢轮接近摊铺机)进行初压。前进时静压匀速碾压,后退时沿前进碾压时的轮迹行驶并振动碾压。 ⑵复压,第二阶段复压是主要压实阶段。在此阶段至少要达到规定的压实度,因此,复压...

沥青混凝土上面层碾压要求有哪些
答:沥青混凝土上面层碾压要求如下:压实工艺本着“高温压实、高频低幅、跟踪碾压”的原则进行;1、由于沥青混合料必须高温碾压的性质,路面初压必须紧跟摊铺机进行,KD-130双缸轮压路机组呈梯队关振碾压。2、复压时KD130双缸轮...

胶轮压路机和单双钢轮压路机的作用有什么不同?
答:作用区别。单钢轮振动压路机的作用是压实基础层。双钢轮压路机的作用是既可以压实基础层也可以压实沥青表面层,胶轮压路机的作用是配合双钢轮压路机压实沥青表面层,揉压提高沥青层的密实度。压路机使用要求规定:1、...

沥青路面的工艺流程
答:一般情况下,采用6—8吨位的双钢轮压路机就可以。在碾压的过程中,驱动轮要匀速前进,后退的时候要按照前进时候的碾引移动。在沥青路面进行初压的时候,初压后要有相关的技术人员对路面的平整度、路拱进行检查,一旦发现问题要立刻纠正。

钢轮压路机错轮碾压是什么意思
答:钢轮压路机错轮碾压是压路机在作业过程中误碾压边缘部分的意思。在施工道路或其他土地表面时,钢轮压路机通常会采用不同的碾压策略,以达到最佳的压实效果。其中一种策略就是错轮碾压。钢轮压路机也可以配备岩土振动压路...

单钢轮压路机与双钢轮压路机哪个压实好?
答:单钢轮和双钢轮分别适用于不同的施工工况,不能简单的说哪一种压实效果好。目前双钢轮主要适用于面层的压实,或者铺层比较薄的压实工况。基础层或铺层较厚的应该用大吨位的单钢轮比较好。

冲击压路机在进行冲击碾压中应该注意哪些问题?
答:1.双钢轮冲击压路机冲击碾压半径不宜小于6m, 单块施工面积不宜小于1500㎡,工作面较窄时需设置转弯车道,冲击碾压最短直线距离不宜小于150m。2.冲击压路机冲击碾压行驶速度以10~15km/h为宜。3. 冲击碾压工作面长度以...