塑料包装的印刷技术的特点有哪些 说明各大印刷方式中各印版的特点

作者&投稿:杨府 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
塑料包装质料的印刷方法许多,重要有:凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷、平版印刷。
一、凸版印刷
凸版印刷中重要是柔性版在塑料包装印刷中应用较多,重要是印刷塑料薄膜。
凸版印刷的印版其印刷部门高于空缺部门,并且全部印刷部门均在统一个平面上,印刷时,在印刷部门敷以油墨,因空缺部门低于印刷部门,以是涌黏附油墨,然后使承印物与印版打仗,并加以肯定的压力,使印版上印刷部门的转印到承印物上而得到印刷制品。由于空缺部门是凹下的,加压时使印刷品上的空缺部门稍突起,形成印刷制品。凸版印刷的外貌有不显着的不屈整度,这是凸版印刷品的特性。
柔性版是凸版印刷的主力军,遍及用于报刊、册本、包装范畴并呈不停生长的趋向,如纸箱印刷、包装纸板印刷、塑料印刷、金属箔片印刷、餐巾纸、卫生纸、面巾纸印刷等。
二、凹版印刷
凹版的上风是印刷质量高、颜色美丽、墨层丰富、画面条理清楚、耐印力高,但制版本钱高、周期长。
凹版印刷也被称为镌刻凹印。凹版的图文部门低于空缺部门。凹陷水平跟图像的条理有关,即图像越暗,其深度越深,印刷时,版面先涂布上油墨,用墨刀刮去版面上空缺部门的油墨,使油墨只保存在凹下的图文部门,再在印刷压力作用下将油墨转移到承印物上,得到印品。由于凹下深浅差别,以是油墨量就差别,印品上油墨厚度就纷歧样。油墨多的地方就显得颜色浓,油墨少的地方颜色浅,从而再现图像的色调条理。
凹版印刷遍及用于批量大的印件,如纸包装、杂志、报纸、塑料包装,以及有价证券、邮票等。凹版印刷由于颜色饱和度高,图像条理丰富,在包装印刷上占据很大的市场份额。
三、丝网印刷
丝网印刷的特点是墨层厚、承印物的种类多。承印物可以是种种材质的质料,也可以是种种形状,现遍及用于金属板、塑料、织物的印刷上,分外是在高等包装上的印金银墨。
孔版印刷的印版上,印刷部门是由巨细差另外孔洞或巨细雷同但数目不等的网眼构成,孔洞能透过油墨,空缺部门则不克不及透过油墨。印刷时,油墨透过孔洞,孔版印刷或网眼印到纸张或其他承印物上,形成印刷制品。
孔版印刷的制品墨量较丰富,比凹版印刷的墨量更大。丝网印刷是孔版印刷的重要方法。其印版由丝网(尼龙网、涤纶网、金属网)和网框构成。丝网紧绷在网框上,印刷时靠丝网的网孔漏油墨而印刷图文。
四、平版印刷
胶印重要印刷铜版纸、胶版纸、包装纸板上的彩色图文,产物重要有挂历、产物告白、画册、书刊等高等印品。纯塑料包装根本上不接纳胶印,但纸塑复合纸板有接纳胶印。
平版印刷(重要是胶版印刷)版面上印刷部门和空缺部门无显着崎岖之分,险些处于统一个平面上。印刷部门通过感光方法或转移方法具有亲油性;空缺部门通过化学处置处罚具有亲水性。印刷时,使用油水相斥的原理,起首在版面上着水,使空缺部门吸取水分,再往版上通报油墨使图文部门附着油墨,而这时空缺部门因已吸附水分,而不克不及吸墨,然后承印物与印刷版直接或间接打仗,油墨转移到承印物上。

包装印刷的类型有哪些,具有什么样的特性~

百信纸业给您科普下印刷种类:
一、根据印版上图文与非图文区域的相对位置对印刷方法进行分类
按照印版上图文与非图文区域的相对位置,常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类:
(1)凸版印刷,印版的图文部分凸起,明显高于空白部分,印刷原理类似于印章,早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。
(2)凹版印刷,印版的图文部分低于空白部分,常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。
(3)平版印刷,印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面,利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。
(4)孔版印刷,印版的图文部分为洞孔,油墨通过洞孔转移到承印物表面,常见的孔版印刷有镂空版和丝网版等。
二、根据印刷机的输纸方式对印刷方法进行分类
根据印刷机所使用的输纸方法,印刷可以分为:
平板纸印刷:又称单张纸印刷。是应用平板纸进行印刷。
卷筒纸印刷:也称轮转印刷。是使用卷筒纸印刷的方法。
三、根据印版是否与承印物接触对印刷方法进行分类
根据印版是否直接与承印物接触,印刷可以分为:
直接印刷:印版上的印墨直接与承印物接触印刷。如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。
间接印刷:印版的油墨经过橡皮布转印在承印物上的印刷方法。
四、根据印版是否采用印版对印刷方法进行分类
根据是否采用印版,印刷可以分为:
有版印刷:印版采用预先制好的印版在承印物上印刷的方式。如凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。
无版印刷:印版直接通过计算机驱动的打印头(或印刷头)直接在承印物上印刷的方法。如数码印刷。
五、根据印刷原理对印刷方法进行分类
根据印刷原理,也就是按印版之有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中产生印刷品的原理,可分为物理性印刷 (Physical Printing)及化学性印刷(Chemical Printing)两类。
1.物理性印刷,印墨在印纹部分完全是一种堆积承载,无印纹部分则低凹或凸起,与印纹部分高度不同而不能沾着印墨,任其空白,故印纹部分印墨移转于被印物质上,仅属物理机械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等,均属物理性印刷(印刷面高于或低于非印刷面)。
2.化学性印刷,印版无印纹部分(非印刷面)之不沾着印墨,并非由该部分低凹、凸起、或被遮挡,乃是由于化学作用,使其产生吸水拒墨之薄膜使然。固然,印纹部分(印刷面)吸墨拒水,无印纹部分吸水拒墨,水与油脂互相反拨,仍是物理现象,但在印刷过程中,须不断使无印纹部分补充吸水拒墨之薄膜,故为化学性印刷。胶印即属此类。胶印要在水槽溶液中加入胶类物质,使源源供应羧基团之粘液层,方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。
六、根据印刷色数对印刷方法进行分类
根据印刷色数区分可以有以下区分:
1.单色印刷:并不限于黑色一种,凡以一色显示印纹者皆是。多色印刷(Poly Color Printing)又分增色法(Casing Method)、套色法(Register Method)及复色法 (Multi-color Method)三类。
增色法者,在单色图像中之双线范围内,加入另一色彩,使增其明晰鲜艳,以利阅读也。一般儿童读物之印刷,多采用之;套色法者,各色独立,互不重叠,亦无它色作范围边缘线,依次套印于被印物质上而成者。一般线条表,商品包装纸、及地形 等之印刷,多采用之。
2.彩色印刷:即多色印刷,依据色光加色混合法(Additive Color Mixing Process),使天然彩色原稿分解为原色分色版,再利用颜料减色混合法 (Subtractive Color Mixing Process),使原色版重印于同一被印物质上,则因原色重叠面积之多少不同,而得毕肖原稿之天然彩色印刷品者也。所有彩色印刷品,除为数甚少之增色法与套色法而外,全属复色法所印。
四色印刷主要采用的印刷方式,通过CMYK四色(即青、品红、黄、黑)这四种颜色油墨转至承印材料上进行成色,能过这四种颜色的不同比例来再现原稿各种色彩。为扩大 呈色空间,也有采用多于四色(如六色印刷)的方式。包装行业往往采用四色加一个或多个专色的方法,以保证用户对色彩的得到满足,增加印刷品防伪特点。
七、根据印刷品用途对印刷方法进行分类
根据印刷品用途进行分类,如书刊印刷、报纸印刷、广告印刷、钞券印刷、地图印刷、文具印刷、特殊印刷等。
书籍杂志印刷,以往采用凸版印刷。多逐步改用平版印刷。2.新闻印刷,以往尽用凸版轮转机印刷,因其快速而印量大也。近为适应彩色需要,改用平版或照相凹版轮转机印刷。
广告印刷,含彩色图片、画报、海报等在内,大部分采用平版印刷,间或亦有用凸版,凹版或孔版印刷。
钞券及其他有价证券印刷,以凹版印刷为主,亦须以凸版及平版辅佐,而尽其全功。
地图印刷则以照相平版为适宜。因其幅员大、精度高、套色多、印量少、而原稿又多为单色也。
文具印刷,如信封、信纸、请帖、名片、帐册、作业簿本等,必须成本低廉、大量印刷,因而品质较次,故多以凸版印刷为优先考虑。
包装印刷,小如各类碱甜菜蔬食品,糖果、饼干、蜜饯、大如各型包装用之瓦楞纸箱以及室装潢布置用之壁纸等,均多以照相凹版印刷。
特种印刷,如瓶罐、烫金、浮凸、软管、电子、电路、标贴、车票、箔片。
根据印刷版材而区分印刷方法:
按印刷版所用的版材不同,有木版、石版、锌版(亚铝版)、铝版、铜版、镍版、钢版、玻璃版、石金版、镁版、电镀多层版、纸版、尼龙版、塑胶版、橡皮版等。
木版、石版、玻璃版等,因不能变曲,只能用于平床机印刷。铜版、钢版多用于凹版印刷。其余则用于平版或轮转印刷机。
合金版类有铝、锑、锡合金溶液浇铸的纸型铅版或铸为活字排版。有镁、铝合金米拉可版,及铜、镍、合金的蒙尼金属版等。
多层金属版有铬面铜底的双层金属版及铬面铜层钢底(甚至有用不锈钢)的三层金属版。
按承印材料的不同而区分印刷方法:
根据所使用的承印材料的不同,印刷可分为有纸张印刷、白铁印刷、塑胶印刷、纺织品印刷、木板印刷、玻璃印刷等。纸张印刷为印刷品的主流,约占95%,无论凸版、平版、凹版、孔版均可适用,固称普通印刷。用纸张以外承印材料,多属特殊印刷。

近几年,柔性版印刷以其在包装印刷领域独特的优势在我国得到长足的发展。柔性版印刷方式已被国内越来越多的包装印刷业内人士所接受。

  柔性版印刷最初被称为苯胺印刷,起源于20世纪20年代初期的美国,因其使用的苯胺染料油墨有毒,而没有得到发展。20世纪70年代中期以后,由于材料工业的进步,特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世,促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃,在世界范围内成为增长速度最快的印刷方式,特别是在美国,得到了充分的发展,无论是印刷机的制造技术还是柔印的应用技术都代表了柔性版印刷的最高水平。美国国内市场所见到的大部分商品包装几乎都是柔性版印刷产品。据统计,目前在美国国内,柔性版印刷的市场份额在软包装印刷领域占70%;在标签印刷领域占85%;在瓦楞纸箱印刷领域占98%;在纸盒印刷领域占25%。在欧洲,柔性版印刷在上述包装领域的市场份额也分别占到了60%、35%、85%和3%。在美国甚至有20%的报纸也是用柔性版印刷的。这足以证明柔性版印刷的生命力,柔性版印刷具有自身的优势——快、绿色环保以及相配套工序也比较快捷。在欧美国家,柔印已经占据了整个印刷领域的大部分份额。据了解,欧洲、美国、日本一些客户要求中国出口的产品运用比较环保的印刷方式,在美国,柔版印刷已经被广泛应用于各种印刷领域,特别是在包装印刷领域,柔版印刷所占的比重非常大。卫星式柔版印刷将是未来印刷领域的主流。

柔性版印刷与其他印刷方式的区别在于其独有的特征,一是使用柔软的高分子树脂版材,较之凹印既降低了制版成本又缩短了制版周期,且由于版材制造水平和制版技术的提高,网线版目前已能达到175线/英寸的水平,足以满足一般包装印刷的需要;二是使用网纹辊,网纹辊既是墨的传递辊又是墨的计量辊,实现了与凹印一样的短墨路,且能按工艺要求准确供墨,目前采用激光雕刻的金属陶瓷网纹辊已可达到1600线/英寸的水平,为精确控制墨色和墨层厚度提供了有利的手段;三是零压力印刷,既减少了对机械的震动与磨损及对版材的磨损,也扩展了印刷介质的范围,特别是有利于柔性材料的印刷;四是窄幅柔性版印刷机还扩充了印刷机的功能,除印刷外可以完成大量印后工艺,使柔性版印刷机成为集印刷、印后加工于一体的生产线。
  柔性版印刷的特长在包装印刷领域表现得最为突出,主要体现在:
  1.墨层厚实,墨色一致。柔印的墨层虽薄于凹印,但绝对厚于胶印,这对于印刷包装产品常见的大面积色块非常有利;由于采用网纹辊传墨,一般说来,如果纸张情况不变、水墨情况不变,则不论是同批次产品还是不同批次的产品的墨色均能保持一致,这正是包装印刷的最基本要求,也是胶印方式所不易做到的。
  2.广泛采用无毒的水性油墨印刷。柔印水墨是目前所有印刷油墨中惟一经美国食品药品协会认可的无毒油墨。因而,柔版印刷又被人们称之为绿色印刷,被广泛用于仪器和药品包装,这是其他印刷方式可望而不可及的。
  3.适印介质广泛。柔版印刷机不仅可印刷各类纸张,并且还可以印刷铝箔、塑料薄膜、不干胶纸、不干胶膜、玻璃纸、金属箔及纺织品,适印介质的种类多于凹印方式。而胶印方式除纸张外,其余介质都不能或不好印刷。
  4.产品应用范围广泛。几乎所有纸类和塑料的包装产品都可以用柔印方式印刷,在塑料薄膜上的印刷效果可与凹印媲美。除包装产品外,也可以印刷报纸、书籍、杂志等产品。
  5.设备综合加工能力强。几乎所有的卫星式柔性版印刷机都可以在同一台设备上进行印刷后加工,如反面印刷、上光、覆膜、模切、横断、分切、打孔、打龙、扇折、自动排废等,甚至可以在印刷机组上增加打号码、烫金或丝网印刷单元。因此,有人将柔性版印刷机称之为印刷加工生产线也不无道理。
  6.生产成本低,经济效益高。与凹印相比,柔版印刷制版周期短且制版费用低30%;耗墨量比凹印少30%;电力消耗节约40%;印刷速度快,一般机组式窄幅柔印机印刷速度可达每分钟150米,卫星式宽幅柔印机印刷速度可达每分钟350多米;废品率低于凹印和胶印方式;占用生产场地少;综合加工能力强,一次成型,节省后道工序的用工;避免了工序之间周转的浪费。
  7.生产投资小。柔性版印刷机由于构造相对简单,因此设备投资低于相同规模的胶印机或凹印机,一般可节省30%~40%。另外,就窄幅柔印机而言,由于其自身具备了几乎大部分印后加工功能,用户购置了柔性版印刷机,则不必再另行添置模切、上光等印后加工设备,因而也就节省了这部分投资。同时也节省了这部分设备占用的场地和用工。
  若将柔印与凹印方式进行比较,则所有可以用凹印方式印刷的产品均可以采用柔性版印刷,并能达到或接近凹印的质量水平,而用柔版机可以印刷的柔体材料却不能用凹印替代;另外,就设备投资和使用成本而言,柔性版印刷方式则大大低于凹印方式。无疑,采用柔印方式进行包装印刷生产是低投入、高产出的明智选择。

  柔版印刷虽可以达到较高的精度,但囿于凸印方式和网纹辊传墨的原因,其高精度加网图像质量仍不能与胶印相比。在高档画册、书刊印刷领域,胶印方式无可置疑地优于柔印,但在包装印刷领域,柔性版印刷则有着胶印不可比的优势。首先,墨色一致是包装物印刷的最基本要求,胶印由于有了水墨平衡和油墨乳化的问题,因此,墨色一致便成了胶印的大难题,而这正是柔印的长处。其次,包装设计有着大量的色块、图标,胶印除了有鬼影问题外,墨层也不够厚实,遇到大面积的专色色块则不得不印两遍甚至三遍,而柔版印刷的墨层厚度却远远超出胶印。再者,包装产品少有正开数的,用对开或四开平台胶印机则第一印都要或多或少地出废边,而采用柔印机的轮转方式印刷,则可以将刀口、裁缝精确预留到以毫米计算,从而节约大量纸张。另外,用胶印方式印制包装产品,印刷之后尚需上光、模切等印后加工,既需设备又需人工,而用印刷、印后加工一体化的柔印机,则可以一次完成全部工艺,既节省了设备投资,又减少了因工序间周转引起的消耗,缩短了生产周期,其效率是胶印无法相比的。还有,柔印版的耐印力通常可以达到100万~300万次,而胶印版经过处理也只不过可以印几十万印而已,因此,虽然柔印制版费用较高,但版材耐印力也高,对于长版活件而言,单个产品的平均制版成本也就持平了。最后,除纸张外,别的印刷介质不宜采用胶印方式,即使是纸张也有一定的厚度范围限制。而在柔印机上,塑料薄膜、金属箔均可印刷,纸张印刷的厚度范围也较大。

  目前,柔性版印刷方式已广泛用于各类包装印刷产品。在美国,不干胶标签成为柔性版印刷机的主要产品。柔性版印刷机能够完成几乎所有的标签印刷工艺,如模切、压凹凸、排废、上光、覆膜、揭膜然后翻转印刷再贴合等。另外,包装纸箱的印刷是柔性版印刷机另一主要业务来源。适合窄幅柔性版印刷机的产品除标签外还有各类商品的纸包装、折叠纸盒、文化用品、纸袋、纸杯、纸餐具、墙纸等。适合宽幅柔性版印刷机的产品则有各类塑料薄膜、真空镀铝膜、纯铝箔包装产品。
  在我国,柔性版印刷起步较晚,20世纪80年代中期才开始引进简易的层叠式柔印机。近几年,随着国外柔性版印刷技术目趋完善,我国业内人士对柔性版印刷工艺和技术也有了新的认识,开始引进高水平的各款柔性版印刷机。任何一种新技术的引用,都会遇到或多或少的困难和问题,柔版印刷也不例外。首先是各种配套材料的采购问题,柔版印刷所需的配套材料较多,几年以前都需要进口,而近几年,柔性版印刷的迅速发展带动了相关材料工业的发展,有一些相关材料国内已经开始生产并可以替代进口,比如:水墨生产厂家已经遍布全国,网纹辊和模切滚筒已经在上海生产。有一些虽然仍需进口,譬如版材、胶带等,但采购已经变得像购买制版胶片一样简单。其次是活源问题,柔印相对于凹印来说,活件批量可以灵活多样,但由于其印刷效率高,因而正常开机也需要有相当大的活件来源。以烟包为例,一台16英寸柔性版印刷机一年最少要有10万大箱的业务才能吃饱。再次,柔性版印刷有其独特的工艺特点,从图案设计到色彩选择都应突出柔印的长处,避开柔印的弱点。而目前国内还埂分缺乏懂得柔印工艺的包装设计师,很多产品是从胶印方式直接转到柔印,不能做到扬长避短,降低了最终客户对柔印产品的满意度,从而影响了人们对柔印的理解和认识。另外,观念问题也是制约柔印发展的问题。前几年,有两种很极端的看法,一曰,柔印太好了,将来要取代凹印,甚至会取代胶印;二曰,柔印太差了,只能印很次的产品。这些说法都有失偏颇,对柔印的正确定位应当是:在包装印刷领域一种低投入、高产出的适用技术。只有找准了柔印的定位,才能找到市场的定位。

  国内已经引进了许多品牌的柔性版印刷机,大部分是成功的。但也有一些工厂因对柔印的特点了解较少而或多或少带有盲目性,走了弯路,要么选错了尺寸,要么选错了配置。避免走弯路的方法只有多学习,充分理解柔性版印刷的工艺特点,千万不能套用胶印或凹印的老经验去解释柔印的问题。譬如尺寸问题,以胶印的观点是开数越大越好,因为同样印数下可以多出产品;而柔印则不然,效率是靠机速实现的,在活件允许的情况下,尺寸适当即可。尺寸小首先意味着使用成本低,设备尺寸小则从版辊到模切滚筒都小,版材、胶带、制版费自然也就都省了。尺寸小还意味着操作过程中的累计误差小,质量控制也就容易了。当然,也不能一概而论,印塑料薄膜还是选择卫星式宽幅机较好,因其张力变化容易控制。还有配置问题,不要盲目地追求暂时不用的多余功能,因为实际上柔印机本身就是多种功能的组合,这些组合可以在出厂前完成,也可以在使用过程中添加。瑞安市昶泓印刷机械有限公司

日本在产品包装设计印刷方面有什么特点吗
答:日本在产品包装设计印刷方面有一些显著的特点:1.精湛的技术:日本以其卓越的制造技术而闻名,这一特点同样体现在产品包装设计和印刷领域。日本公司通常注重细节和质量,追求精湛的印刷技术,以确保包装在视觉上和触感上都达到高水平。2.传统与现代结合:日本在包装设计中通常能够很好地结合传统文化元素与现代...

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印刷包装行业的印刷方式主要有哪些呢?
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说明各大印刷方式中各印版的特点
答:卫星式柔版印刷将是未来印刷领域的主流。柔性版印刷与其他印刷方式的区别在于其独有的特征,一是使用柔软的高分子树脂版材,较之凹印既降低了制版成本又缩短了制版周期,且由于版材制造水平和制版技术的提高,网线版目前已能达到175线/英寸的水平,足以满足一般包装印刷的需要;二是使用网纹辊,网纹辊既是墨的传递辊又是...

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柔性版印刷柔性版印刷的特点
答:柔性版印刷凭借其独特的特点,在印刷行业中脱颖而出。首先,它采用以醇类和水为主要溶剂的低粘度挥发干燥型印墨,这种无污染、干燥快速的水性油墨对环境保护十分有利,适应高速多色印刷的需求。柔性版本身是一种光敏的橡胶或树脂印版,具有柔软、可弯曲和弹性的特性,肖氏硬度在25~60范围内,尤其适合醇...

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答:1. 立体印刷以其独特的特点在多个行业中得到了广泛应用。这种技术无毒、无害且可回收,非常环保。2. 它不仅被用于商品的三维防伪和美观化包装,如烟、酒、化妆品和药品,还应用于宣传广告、海报、婚纱摄影等多个领域。3. 立体印刷产品表面覆盖着一层凹凸柱镜状光栅材料,这使得它能够展现出强烈的立体感...

丝网印刷的特点有哪些?
答:丝网印刷的主要特点概述:油墨选择广泛:丝网印刷可以使用多种类型的油墨,包括油性、水性、合成树脂乳剂型以及粉体等,这为其提供了极大的灵活性。版面柔软且适应性强:丝网印刷的版面柔软并具有弹性,使其能够适应软质物品如纸张和布料,甚至硬质物品如玻璃和陶瓷的印刷,显示出极高的适应性。压印力小,...