切削加工的顺序是什么？

切削加工顺序的安排原则是先粗后精，先定位，后定型。

先粗后精：意思为先对物件进行粗加工，留好余量，粗加工结束后再进行精加工。先定位：进行切削之前先要订好起始位置。后定型：最后确定物体型态。

拓展知识：切削加工

切削加工是机械加工过程中的一种重要手段，它通过刀具对工件进行切削、磨削、钻孔等加工过程，以获得所需尺寸和形状的金属零件。

1、切削加工的分类：根据加工方式和加工刀具的类型，切削加工可分为车削、铣削、钻孔、磨削、镗削、刨削、拉削等。

2、切削刀具的类型：切削刀具分为整体式、镶嵌式和特殊型式，如复合式刀具、减震式刀具等。

3、刀具材料：根据制造刀具所用的材料，切削刀具可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、金刚石刀具以及其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。

4、切削参数：切削加工过程中，切削速度、进给速度和刀具切削深度等参数对切削效果、刀具磨损和加工质量有很大影响。合理选择切削参数是提高切削加工效率和加工质量的关键。

5、切削液：切削液是在切削加工过程中用于冷却、润滑刀具和工件，降低切削温度，减小刀具磨损和提高加工质量的物质。常见的切削液有水、油、乳化液等。

6、切削力：切削力是在切削加工过程中，刀具与工件之间产生的相互作用力。切削力的合理控制对提高切削加工效率和加工质量具有重要意义。

7、切削热：切削加工过程中产生的热量会导致刀具磨损、工件变形和加工表面质量下降等问题。因此，在切削加工过程中需要采取措施来控制切削热。

8、加工质量控制：切削加工质量的控制主要包括尺寸精度、表面质量、表面粗糙度、刀具磨损等方面的控制。通过合理的切削参数、刀具选择和切削液使用等方法，可以提高切削加工质量。

9、自动化切削加工：随着工业自动化的发展，切削加工也实现了自动化，如数控机床、加工中心等。自动化切削加工可以提高生产效率，降低劳动成本，提高加工质量。

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加工中心编程顺序?
答：1、确定加工顺序 （1）要加工几个面，哪个先哪个后，如果是多个面主要是考虑后面的面如何装夹。（2）先开粗再精加工。不管车还是铣都是先粗后精。如果一个工件上不同部位公差不同，尽量先加工公差大的，因为要考虑小公差尺寸表面不被划伤及零件变形。（3）先钻孔还是先铣面。一般先钻后铣，但是也...

机械零件加工的一般顺序是如何安排的?
答：机械加工顺序的安排一般应遵循以下原则：1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。2、以相同的安装方式或使用同一把刀具加工的工序，最好连续进行，以减少重新定位或换刀所引起的误差。3、在同一次安装中，应先进行对工件刚性影响比较小的工序，确保工件在足够刚性条件下逐步加工完毕。

使用数控铣床加工正确的操作顺序
答：使用数控铣床加工的正确操作顺序如下：1、准备加工程序： 在数控系统中输入加工程序，包括刀具路径、切削参数等信息。2、设置工件坐标系： 根据加工要求，在数控系统中设置工件坐标系，以保证加工中心点与工件原点重合。3、设置刀具： 根据加工要求，选择合适的刀具并安装到刀具座中。4、启动数控系统： 打开...

切削加工顺序中 退火和正火 调质处理 淬火处理的安排
答：切削前 切削后 切削后 另外提一下，淬火属于调质处理的一部分，调质是淬火加高温回火。

划线,锉削,钻孔,锯割,攻丝的顺序是什么?
答：划线是作业基准，必须先进行； 划线后可以确定锉削，钻孔，锯割的位置； 划线后可以先进行锯割，完成材料去除，这样基本的零件外形完成； 然后进行锉削，对各个表面进行休整； 然后进行钻孔、攻丝，先钻孔，再攻丝。 这是一般钳工工件的排序。划线,锯割,钻孔,刨削,锉削的顺序是什么 划线,锯割...

铣削平面的加工过程
答：铣削平面加工过程主要包括以下步骤：1. 选择合适的铣削工具：根据加工要求选择合适的铣刀，例如端铣刀、立铣刀等。2. 确定加工路径：根据设计图纸和加工要求，确定加工路径。这通常包括确定需要加工的表面、深度和顺序。3. 安装铣刀：将铣刀安装到铣削机床中，确保安装正确并调整铣刀到所需的位置。4. 设置...

...用什么工装装夹?按怎样的加工顺序进行加工?
答：刨削小型工件的平面时，可以使用多种类型的工装装夹，例如机械式夹具、气动式夹具、磁性夹具等，具体选择哪种工装装夹，取决于工件的尺寸、形状、材料等因素。一般来说，机械式夹具适用于较小的工件，气动式夹具适用于较大的工件，而磁性夹具适用于平面形工件。加工顺序通常应根据具体工件的形状、尺寸和...

数控编程时加工顺序,走刀路线,切削用量方面是如何考虑的?
答：不知道你问的是数控哪方面的，有线切割，火焰，数控车，数控铣加。先说说数控加工中心吧我是做这方面的，首先你问的有点大，我说的大的意思要想把你说的那些讲明白没有一本书是不可能的，所以只能大致说下。关于加工顺序可以大致理解成书本上讲的16字：先粗后精，先面后孔，基准先行，先主后次，...

如何确定走刀路线和安排加工顺序?
答：走刀路线就是刀具在整个加工工序中的运动轨迹，它不但包括了工步的内容，也反映出工步顺序。走刀路线是编写程序的依据之一。确定走刀路线时应注意以下几点：（1）寻求最短加工路线：走刀路线的确定，要减少空刀时间，节省定位时间，提高了加工效率；（2）最终轮廓一次走刀完成：为保证工件轮廓表面加工后的粗糙...

金属材料加工工艺顺序?例如热处理,淬火,渗碳…的先后顺序,马上考试,用于...
答：金属材料加工工艺没有固定不变的顺序，首先明白各个工序的作用，才能够正确的排列出金属材料加工工艺顺序，不能只靠死记硬背。例如：淬火应在渗碳后进行，其原因是工件如果含碳量太低，那么淬火是不起作用的，渗碳后工件表面含碳量增加了，才能够通过淬火来增加硬度，然后再进行精加工（一般是磨削），这...