如何推行现场标准化管理，提升安全生产管理水平 如何推进安全标准化建设

现场管理安全可考虑数字化管理模式。哐哐利用设备联网功能改变了传统“一人负责一机”的管理模式，实现“一人负责多机”、“一人负责一个车间”，甚至是“无人车间”的高效数字化管理模式。大幅减少生产一线尤其是脏活、累活、污染岗位、危险岗位的劳动用工。

其中数字化管理模式主要分为三层：设备联网层，云服务平台层和应用层。首先通过安装在设备上的智能盒子完成基础数据采集，其后是云端大数据的精密分析，最后通过手机/PC应用呈现在用户面前。通过Saas（软件即服务）的方式为企业管理决策提供可靠数据支撑。

最简单的推行6S现场管理，PDCA，有助于标准化管理上轨道

企业如何开展安全生产标准化建设及实施标准化管理？~

（1）组织学习培训：各类人员分层次培训，全员学习贯彻符合本企业类别的安全生产标准化评审标准。其中，要重点培训有关人员。可采取“请进来，派出去”的形式，对少数专业人员进行专业培训，培养企业自己的骨干力量，以便对本企业内部的领导、员工进行培训。

（2）部门职能分解：根据规定，结合实际，做好部门、人员职能分解。在理解《考核评级标准》的基础上，按“分级管理、分线负责”的原则对各单位（部门）进行明确分工，明确各自所承担的项目。

（3）成立领导小组：成立考评领导小组，提供人力、物资资源。

厂长、经理任组长，生产主管任副组长；各单位、部门、工会领导为成员。各单位成立相应考评组，主要领导任组长，成员有专业人员、安全员和工会代表。

（4）全面排查评价：全面开展排查，摸清企业现有安全状况水平。以机械行业为例：首先要将设备设施台账建立清楚。对照《考核评级标准》，将基础管理、设备设施、作业环境与职业健康三部分内容，分5个专业（75个检查表）在本单位内部进行全面排查；找出现存的全部问题或不符合条项，掌握本企业的安全状况处于什么水平。其他行业对照标准进行。

（5）确定等级目标：确定企业建立安全生产标准化的等级目标。

根据企业安全现状水平，分析整改所需工作量的大小、技术的难易程度、所需资金的保证程度和一把手的重视程度等因素，来确定建立哪一级安全生产标准化企业的目标。

（6）编制整改计划：依据确定的目标，针对排查问题，制定整改计划。按确定的目标，制定整改措施计划表。内容要包含 （序号/存在问题/目标值/资金/责任部门/责任人/完成期限/完成日期）等。

（7）落实整改计划：加强领导，落实整改措施计划，确保目标实现。特别是一把手，要加强领导，确定达到目标的时间，确定对各单位完成目标值的奖罚办法；要严格管理，严格考核、奖罚兑现，确保目标实现。

（8）专业考评整改：成立考评组，提供资源保障，做好自评准备。各单位整改措施计划完成后，企业要成立专业考评组。明确组长、副组长及各专业考评人员。制订考评计划，统一考评方法，确定考评时间表，实施全方位的现场评价；要对照《考核评级标准》初步评分。对存在的问题，各单位制订整改计划表，限期整改。

（9）企业正式自评：考评组进行自评，整理有关资料，编写自评报告。企业要制定正式自评计划表，确定对各单位的考评时间。召开考评首次会议；宣布考评组成员、分工及考评计划；按照《考核评级标准》进行现场检查、考核评分。各专业组汇集考评情况，召开未次会议，考评组长宣布自评结果。

（10）企业申请复评：申请复评，配合工作。企业根据自评结果，整理、规范自评和评审申请的有关材料，按照《考核评级办法》中的有关要求，向安监局评审机构提出书面评审申请。在评审前和评审过程中，企业要做好与评审机构的配合工作。评审时，考评组将以企业在创建安全生产标准化过程中是否“领导重视，机构健全，制度完善，管理有效”作为主线，考核其综合效果并作为问题分析的主要依据。

（11）持续改进：达标后，由省安监局颁发“安全生产标准化企业”牌匾和证书。企业通过评审达标后至少每年进行一次自评，将自评报告上报安监部门，三年后申请延期复审。

　　目前，企业安全生产标准化建设正在全国各地如火如涂开展，从危险化学品、非煤矿山、烟花爆竹等高危行业，再到冶金、有色、机械等非高危行业，都向安全生产标准化迈进。
　　特别是在今年1月，国家安监总局印发《关于全面推进全国工贸行业企业安全生产标准化建设的意见》后，各地方政府纷纷把安全生产标准化建设工作作为提升企业本质安全水平的重要抓手，采取政策扶持、奖惩激励、典型示范等各项有效措施，全力推进企业的安全生产标准化建设工作。
　　安全生产标准化，是通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。
　　开展企业安全生产标准化建设是一项长期的、基础性的系统工程，它对于进一步规范企业安全生产行为，改善安全生产条件，强化安全基础管理，提升企业本质安全等具有十分重要的作用。然而，在实施过程中，一些企业和企业的负责人对安全生产标准化建设的重要性认识不足，嫌麻烦，怕花钱，思想上有抗拒，行为上有抵触，工作上不支持。其中，也不乏有拒不开展的企业。比如：“要多少费用，你们帮忙搞搞就好了”，“安排新入职的大学毕业生专门干，做做台账，没问题”，“请一些专职机构来弄弄，能过就行了”等等，这些认识无一例外都反映了一个问题，在这些企业负责人的头脑里，安全生产标准化仅仅是为了完成上级下达的任务，应付一下监管部门的检查，或者是为了取得安全生产许可证。所以，在安全执法检查中，专门安排人员东拼西凑一大摞材料应付检查;亦或是花点费用，请安全服务机构做个十几盒安全生产标准台账“尘封”在柜子里的企业不在少数。
　　这样的企业，即使顺利取得了标准化达标资格证书，也不合格。原因很简单，企业的标准化建设没有落实到实际的生产经营过程中，没有落实到企业的每一个车间、每一个班组、每一个工作岗位和每一个从业人员的具体行为上。安全生产标准化建设形同虚设。对他们而言，标准化只要写在纸上、挂在墙上、讲在嘴上就万事大吉了。标准化工作搞与不搞一个样，完全体现不出国家安监总局推行企业安全生产标准化建设的初衷。
　　如何充分发挥企业安全生产标准化的基础保障作用，避免成为一纸空谈,在推进标准化创建工作中必须做好以下几个方面。
　　领导重视是前提。安全生产标准化建设的出发点和落脚点都是为了企业，但是在开展标准化活动中，很多企业负责人对这项工作不理解，导致创建活动停滞不前。所以，企业领导的重视和支持,是企业标准化活动能否得以顺利进行的前提。没有领导的重视，一切都是空谈。要强化领导认识，让领导以身作则重视起来，身体力行，积极宣传标准化建设。只有把企业领导的思想达标作为企业安全标准化达标的先导，从根本上解决领导的思想认识问题，才能保证创建活动的稳步推进。
　　责任落实是核心。安全生产标准化是一项复杂的系统工程，涉及部门众多，标准要求覆盖了安全生产基础建设的主要内容，为此，落实企业主体责任和各级监管职责，构建安全生产管理网络尤为重要。要继续强化企业主体责任、政府和部门监管责任、属地管理责任落实，确保安全生产责任落实不出现“真空”。只有把安全生产的管理过程变成责任落实过程，才能从根本上提升企业安全管理水平，筑牢安全基础。
　　全员参与是保证。开展标准化工作覆盖企业方方面面，牵涉到企业的全体员工，必须动员全体从业人员参与，让全体员工真正融入到安全生产标准化建设中去。只有岗位达标才可能实现企业达标，没有岗位达标绝没有企业的安全标准化。要通过建立完善企业员工责任考核机制，进一步增强员工的自我管理、自我约束能力，使每一名员工都成为企业标准化创建活动的积极参与者。
　　教育培训是基础。由于人的固有潜在习性决定员工通常习惯于粗放型管理，不习惯严格的安全生产标准化管理。所以，实施企业标准化一定要加强对员工的教育培训。有培训，才会有提高。要通过形式多样、内容丰富的教育活动，转变员工的思想观念，提高遵守标准的自觉性，让员工真正弄清楚安全标准化的基本内容、基本要求和基本方法，让他们熟悉和掌握标准化规范要求，为扎实、有效推进标准化创建活动奠定坚实的基础。
　　资金投入是保障。企业标准化建设涉及组织机构、教育培训、装备设施、现场管理、隐患排查治理等十几项内容，这些不但需要各类规章制度、工作机制的建立健全，还需要设备设施、作业环境等硬件设施的配备和改善，只有充足的资金投入才能予以保障。为此，企业要舍得花钱，从安全硬件设施和安全系统管理两个方面来切实改善实现安全生产标准化基础条件，从而真正改变以往在安全方面讲迷信、碰运气的被动局面。
　　奖惩考核是动力。推进标准化工作，不能一味靠行政命令，要采取激励措施，提高创建标准化企业的主观能动性。因此，及时制定有效的激励政策，是保证标准化建设持续推动的有效支撑。各地方政府要充分运用好现有的激励约束措施，结合本地区本行业实际情况，找准切入点，积极探索，从经济政策、社会荣誉、监管措施等方面，激励企业创建的自觉性;要全面建设安全奖惩体系，强化责任约束和考核。只有让遵守安全生产标准化的企业得到实惠，让不践行安全生产标准化的企业受到严惩，安全生产标准化建设的道路才能走得更好更远。
　　开展企业安全生产标准化的建设，不是规章制度的生搬硬抄，更不是文字材料的简单拼凑，而是对持续安全理念的深入践行，是预防生产安全事故的治本之策，是需要企业在充分分析本单位的生产安全风险基础上，建立起持续改进的安全生产长效机制。它不仅需要安监部门的不懈努力，更需要企业、政府、社会的共同支持，只有在持续改进中不断完善提高，才能确保标准化执行不打折、不走样，真正实现企业安全生产。

如何做好施工现场安全管理工作?
答：需要从以下几方面入手进行管理：1、加强安全教育和交底，提高作业人员安全意识；2、加大巡视检查力度，抓住重点（危险性较大分部分项工程）；3、公司及项目部（项目经理）的大力支持， 建立奖惩制度和细则；实施步骤为：一、首先人员。人员是否满足好符合现场施工要求，可从资质、证件、精神状态等方面入手；...

施工现场标准化管理内容
答：施工现场标准化管理包括哪些内容？施工现场管理是工程项目管理的关键部分，只有加强施工现场管理，才能保证工程质量、降低成本、缩短工期，提高建筑企业在市场中的竞争力，对建筑企业生存和发展起着重要作用。一、加强土建施工现场管理的重要性 建筑施工企业系列标准的贯彻控制，要求施工企业把质量管理的重点放在...

如何进一步推进标准化工地和文明
答：项目部建立健全项目管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价评估体系，明确安全、文明施工等控制要点，确保过程控制的有序可控，实现工程建设的目标。现场管理标准化，生活设施、施工设施、安全生产防护设施统一化，不仅树立安全文明标准化工地的良好形象，也确保施工人员职业健康安全。

现场安全管理措施有哪些?
答：5安全保证措施: 5.1抓好安全生产教育 (1)在安全教育上,以抓下面经验介绍为主,对新工人要履行三级教育和职工全员教育,建立三级教育卡片,考核合格后才准上岗,转岗要进行转岗教育。加强民工经常性安全教育,不断提高职工的自我保护能力。 (2)培训过程中,以抓特殊工种培训为主,支持先培训后上岗的原则,没有上岗证,不允...

现场安全管理标准化的管理制度?
答：青岛分公司结合公司自身的特点，借鉴其他先进企业的宝贵经验，特制定如下现场安全管理标准：1．厂区交通通道标准要求：1.1通道路面应平整、无台阶、无坑沟，井盖、下水道盖等必须保持完好，发现损坏的及时修复。1.2公司区域内道路、厂门、弯道、坡道、单行道、交叉路、危险品库以及禁止停放各种车辆地段，...

如何提高现场安全管理水平
答：3、熟悉并了解每个岗位的安全风险，掌握可能发生的事故及应急处理方式；4、工作过程中，定时巡检各岗位操作情况，发现问题及时纠正，可不处罚但应记录教育；5、做好从交接接收到交接交出整个过程的资料记录，如设备故障、违规操作、安全隐患等；6、若有上进心，还应结合现场工作经验，总结现场安全管理的问题...

我们要如何做好现场管理?
答：那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。现场管理三大...

制造业生产现场混乱如何推行标准化和5S管理?
答：养成良好习惯，提升人格修养 内容：1. 每日坚持生产现场5S管理活动，达到预期效果 2. 对各班组人员进行公司和部门的各种规章制度的学习、培训。3. 严格遵守公司各项管理规章制度。4. 遵守车间内部各种管理制度包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管理、工位器具管理、周转搬运管理、工资管理等。5. 工作...

如何推进企业安全生产标准化建设
答：要通过形式多样、内容丰富的教育活动，转变员工的思想观念，提高遵守标准的自觉性，让员工真正弄清楚安全标准化的基本内容、基本要求和基本方法，让他们熟悉和掌握标准化规范要求，为扎实、有效推进标准化创建活动奠定坚实的基础。资金投入是保障。企业标准化建设涉及组织机构、教育培训、装备设施、现场管理、隐患...

如何推进和提高作业区标准化作业管理水平
答：到目前为止,技术、质量和安全管理人员充分满足施工管理的需要。 推行精细管理,实现现场管理标准化。现场管理是施工管理的重点。指挥部通过深入推行标准化管理,狠抓现场精细化管理,全面实现现场管理标准化。 推行制度化管理,不断提升标准化施工能力。施工场区设材料存放区,原材料要在待检区进行验收后分批进入合格区,合格...