GSK980TDb怎么车螺纹好看,光

作者&投稿:沈帖 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
1、要想表面好的话首先必须具备有好的刀具(尤其是螺纹用
硬质合金
是很难加工出光滑的螺纹表面的)
2、其次就是掌握合理的切削三要数’这还要根据材料的软硬来选择(这个根据刀具机床综合考虑我家的机床比较震车的是
45钢
用的是机用车到我把转速打到600
背吃刀量
每次0.3)....车出的表面就很不错
3、再个就是编程了.我用的是宏
程序编程
的个人感觉比
G92

G76
啊好用...你可以试试
需要详细的话可以留言

g92和G76相比G92车的好看他的走刀是直上直下的扎进去的但是活硬的话容易崩刀因为3面受力还有车的多了计算麻烦g76是斜着车进去的z轴慢慢像负方向移动直到形成螺距缺点是一面的刀刃磨损的快干软的合适还有就是编程简单电脑自己计算
个人喜欢G76
看材料吧
还有转速

你好:
你可以使用螺纹加工指令(g92)
格式:g92x(u)____z(w)___f___;
其中:x表示x轴的绝对坐标。
u表示x轴的增量坐标。
z表示z轴的绝对坐标。
w表示z轴的增量坐标。
f表示螺距(导程)
例如:
o2012;
t0101s600m03;
g00x25.0z5.0;
g92x19.2z-16.0f2.5;
x18.6;
x18.0;
x17.5;
x17.3;
g00x50.0z50.0;
m30;

螺纹的好坏
,最关键的是刀具,设备,和程序的编写,决定的
可以从以下几个方面考虑
1.刀具;------要好看,最好用带修光刃的成型螺纹刀
2.转速:------小螺纹转速尽量在1500-2200转
大螺纹尽量在800-1200转
3.X向的进给量:------钢材一般第1-2刀大约0.5-0.3
第3-4刀大约0.2-0.1
第5-6刀大约0.1-0.05
最后一刀0.02-0.04mm
,其他的材料根据刀片性能你合理修改
你最好把图纸给我,我帮你把刀具选好,把程序弄好给你,保证螺纹很光

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