梯形螺纹直径32mm，螺距6mm，请问单面深度怎么得出多少？ 普车做，梯形螺纹，外径100xT8螺距，进给深度是多少？牙行...
梯形螺纹螺距为2~5、6~12、14~44的牙顶间隙ac分别为0.25、0.5、1。
牙型角为30度
1）外螺纹
大经=d（d公称直径）
中径=d-0.5p（p为螺距）
小径=d-2h（h为牙高）
h=0.5p十ac
牙顶宽度=0.366p
牙底宽度=0.366p-0.536ac
2）内螺纹
大经=d十ac
小径=d-p
其余和外螺纹相同。
扩展资料：
车刀的选择
车削螺纹时，因径向切削力较大，为保证螺纹精度，可分别采用粗车刀和精车刀对工件进行粗、精加工。
1、高速钢梯形螺纹车刀。高速钢梯形螺纹车刀，切削刃锋利，韧性较好，刀尖不易崩裂，能车削出精度较高和表面粗糙度较小的螺纹，常用于加工塑性材料、大螺距螺纹和精密丝杠等工件，但生产效率较低。
2、高速钢梯形螺纹粗车刀。高速钢梯形螺纹粗车刀，其刀具特点：具有较大的背前角，便于排屑；刀具两侧后角小，有一定的刚性，适用于粗车丝杠及螺距不大的梯形螺纹。为了便于左右切削并留有精车余量，刀头宽度应小于槽底宽 W，两刃夹角应小于牙型角。
3、高速钢梯形螺纹精车刀。高速钢梯形螺纹精车刀车刀几何形状及刀具特点：车刀前面沿两侧切削刃磨有 R2～R3mm 的分屑槽，并磨有较大的前角、使切屑排出顺利。车刀纵向前角 γp=0°,两侧切削刃之间的夹角等于牙型角。为了保证两侧切削刃切削顺利，都磨有较大前角（γo=10°~20°）的卷屑槽。但在使用时必须注意，车刀前端切削刃不能参加切削。
4、硬质合金螺纹车刀。硬质合金螺纹车刀的硬度高、耐磨性好、耐高温、热稳定性好，但抗冲击能力差，适用于高速车削。
参考资料来源：百度百科-梯形螺纹
梯形外螺纹中径=大径-0.5螺距。小径=大径-2牙高。牙高=0.5螺距+2牙顶间隙。
各基本尺寸名称，代号及计算公式如下：
牙型角：α=30°。
螺距P： 由螺纹标准确定，牙顶间隙ac P=1.5～5 ac=0.25；P=6～12 ac=0.5；P=14～44 ac=1
外螺纹：大径d 公称直径。
内螺纹：大径D4=d+2ac；中径D2=d2；小径D1=d-P；牙高H4=h3；牙顶宽f=0.366P；牙槽底宽w=0.366P-0.536ac；
螺纹升角ψ：tgψ=P/πd2。
扩展资料：
螺距小于 4mm（P<4mm）或精度要求不高的工件，可用一把梯形螺纹车刀，进行粗车和精车。粗车时可采用左右切削法，精车时采用直进法。
螺距大于 4mm（P>4mm）或精度要求较高的梯形螺纹，一般采用分刀车削法，其具体方法
（1）粗车及精车螺纹大径至尺寸，并倒角至槽底与端面成 150；
（2）选用刀头宽度稍小于槽底宽的切槽刀，采用直进法粗车螺纹，每边留 0.25-0.35mm 左右的余量，其小径车至尺寸。
（3）用粗车刀采用斜进法或左右进刀法车削螺纹，每边留0.1-0.2mm 的精车余量。
（4）选择两侧切削刃磨有卷屑槽的精车刀，采用左右进刀法进行车削。
参考资料来源：百度百科-梯形螺纹
给你一个数据 Tr32x6螺纹中径29，大径(也就内螺纹）33，小径25(外螺纹）26（内螺纹）。
梯形外螺纹中径=大径-0.5螺距
小径=大径-2牙高
牙高=0.5螺距+2牙顶间隙，
牙顶间隙 在螺距6-12时为0.5
给你一个数据 Tr32x6螺纹中径29，大径(也就内螺纹）33，小径25(外螺纹）26（内螺纹）。
梯形外螺纹中径=大径-0.5螺距
小径=大径-2牙高
牙高=0.5螺距+2牙顶间隙，
牙顶间隙 在螺距6-12时为0.5
已知米制梯形螺纹的公称直径为36m,螺距P=6mm,牙顶问障Ac=1mm,则牙槽底 宽为？mm~
牙型角α=30°。梯形螺纹是螺纹的一种，牙型为等腰梯形，牙型角α=30°。我国标准规定30°梯形螺纹代号用“Tr”及公称直径×螺距表示，左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH”，右旋则不注出。例如Tr36×6，Tr44×8LH等。
一、梯形螺纹加工的工艺分析
1.梯形螺纹的尺寸计算梯形螺纹的代号梯形螺纹的代号用字母“Tr”及公称直径×螺距表示，单位均为mm。左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH”，右旋则不用标注。例如Tr36×6,Tr44×8LH等。
国标规定，公制梯形螺纹的牙型角为30°。
梯形螺纹的牙型如图（1），各基本尺寸计算公式如表1-1。
2.梯形螺纹在数控车床上的加工方法
直进法螺纹车刀X向间歇进给至牙深处（如图2a）。采用此种方法加工梯形螺纹时，螺纹车刀的三面都参加切削，导致加工排屑困难，切削力和切削热增加，刀尖磨损严重。当进刀量过大时，还可能产生“扎刀”和“爆刀”现象。这种方法数控车床可采用指令G92来实现，但是很显然，这种方法是不可取的。
斜进法螺纹车刀沿牙型角方向斜向间歇进给至牙深处（如图2b）。采用此种方法加工梯形螺纹时，螺纹车刀始终只有一个侧刃参加切削，从而使排屑比较顺利，刀尖的受力和受热情况有所改善，在车削中不易引起“扎刀”现象。该方法在数控车床上可采用G76指令来实现。交错切削法螺纹车刀沿牙型角方向交错间隙进给至牙深（如图2c）。该方法类同于斜进法，也可在数控车床上采用G76指令来实现。
切槽刀粗切槽法该方法先用切槽刀粗切出螺纹槽（（如图2d），再用梯形螺纹车刀加工螺纹两侧面。这种方法的编程与加工在数控车床上较难实现。
3.梯形螺纹测量
梯形螺纹的测量分综合测量、三针测量、和单针测量三种。综合测量用螺纹规测量，中径的三针测量与单针测量如图3所示，计算如下：
M=d2+4.864dD-1.866P (dD表示测量用量针的直径，P表示螺距。)
A=（M+d0)/2（此处d0表示工件实际测量外径）
二、梯形螺纹编程实例
例:如图4所示梯形螺纹，试用G76指令编写加工程序。
1．计算梯形螺纹尺寸并查表确定其公差大径d=360–0.375；
中径d2=d-0.5P=36-3=33,查表确定其公差，故d2=33–0.118 –0.453
牙高h3=0.5P+ ac=3.5；
小径d3=d-2 h3=29,查表确定其公差，故d3=290–0.537；
牙顶宽f=0.366P=2.196
牙底宽W=0.366P-0.536ac=2.196-0.268=1.928
用3.1mm的测量棒测量中径，则其测量尺寸M=d2+4.864dD-1.866P=32.88,根据中径公差确定其公差，则M=32.88–0.118 –0.453
2.编写数控程序
O0308；
G98 ;
T0202；
M03 S400；
G00 X37.0 Z3.0；
G76 P020530 Q50 R0.08；(设定精加工两次，精加工余量为0.16mm，倒角量等于0.5倍螺距,牙型角为30°，最小切深为0.05mm。)
G76 X28.75 Z-40.0 P3500 Q600 F6.0；（设定螺纹高为3.5mm，第一刀切深为0.6mm。）
G00X150.0
M05;
M30
以上程序在螺纹切削过程中采用沿牙型角方向斜向进刀的方式，如图2b所示。在FANUC-0i系统中，有时还可采用如图2c所示交错螺纹切削方式，G76编程如下所示：
G76 X28.75 Z-40.0 K3500 D600 F6.0 A30.0 P2；
K：螺纹牙型高度。
D：第一次进给的背吃刀量。
A：牙型角度。
P2：采用交错螺纹切削
3.计算Z向刀具偏置值
在梯形螺纹的实际加工中，由于刀尖宽度并不等于槽底宽，因此通过一次G76循环切削无法正确控制螺纹中径等各项尺寸。为此可采用刀具Z向偏置后再次进行G76循环加工来解决以上问题，为了提高加工效率，最好只进行一次偏置加工，因此必须精确计算Z向的偏置量，Z向偏置量的计算方法如图5所示，计算如下：
设M实测- M理论=2AO1=δ，则AO1=δ/2
如图5所示，四边形O1O2CE为平行四边形，则ΔAO1O2≌ΔBCE，AO2=EB。ΔCEF为等腰三角形，则EF=2EB=2AO2。
AO2=AO1×tan(∠AO1O2)=tan15°×δ/2
Z向偏置量EF=2AO2=δ×tan15°=0.268δ
实际加工时，在一次循环结束后，用三针测量实测M值，计算出刀具Z向偏置量，然后在刀长补偿或磨耗存贮器中设置Z向刀偏量，再次用G76循环加工就能一次性精确控制中径等螺纹参数值。
解释下列螺纹代号的含义:T32×12/2-3
答：不是应该是T梯形螺纹不标当然右旋，老式用T新标Tr,如果左旋会标LH的,公称直径32mm，导程12/2=6mm，螺距3mm,的双头螺纹，如果导程12的话，螺距3的话，不就4个头了吗，但标法也有问题不直接标6，标12/2，望采。
m36螺纹外径多大
答：螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为六角螺栓螺纹五要素，在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为牙型。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。常用普通螺纹的牙型为三角形，牙型角为60°，径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径。不锈钢外六角组合螺钉，材质为不锈钢...
m12螺纹螺距是多少
答：在使用螺丝时,它的螺距一定要了解清楚,这样才知道是不是合适的。下面小编来说一下m12螺纹螺距是多少。 m12螺纹螺距是多少 螺距分别分为粗跟细两种牙,粗牙的螺距为1.75毫米,而细牙的螺距为1.5毫米、1.25毫米、1毫米。螺距指的是从螺旋线测量到两螺纹间产生的距离,螺纹指是在圆柱面上所加工出来的螺旋线形的,它的...
我要加工直径36的梯形螺纹螺距是6我的车刀的最窄地方,也就是最前端应该...
答：6X0.366
机械制图中有个M8是什么意思?
答：其中三角形螺纹主要用于联接(见螺纹联接),矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。 M8指螺纹的公称是直径为8mm公制粗牙螺纹标注。查表粗牙螺距1.25. 公制螺纹粗牙:不需要标注螺距,如M8、M12-6H、M16-7H等,主要做连接螺纹使用,与细牙螺纹比,因螺距大,螺纹升角也大,自锁性就差,一般多与弹簧垫圈配合使用:螺距大,...
PT1/8是什么意思
答：3、G1表示英制非密封管螺纹,尺寸代号1 in,右旋。 4、Rc 1/2表示英制螺纹密封锥管螺纹,尺寸代号1/2 in,右旋。 5、Tr20×8(P4)表示梯形螺纹,公称直径 20,双线,导程 8,螺距 4,右旋。 6、B20×2LH表示锯齿形螺纹,公称直径 20,单线,螺距 2,左旋。 第二个数字表示螺纹公称直径,也就是螺纹的大径。它表示...
m3/m4/m5/m6/m8的底孔应该各打多大的?
答：1、 与你所用的丝锥螺距有关,M3一般常用2.5MM；M4和一般常用3.3MM; M5一般常用4.2MM; M6一般常用5MM; M8 一般常用7MM。2、螺距：沿螺旋线方向量得的，相邻两螺纹之间的距离。一般指在螺纹螺距中螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
螺纹的规格尺寸有哪些?
答：螺纹的规格尺寸主要包括螺纹类型、螺纹直径、螺距、螺纹深度和螺纹长度等。螺纹类型是指螺纹的形状和用途，常见的螺纹类型有普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹和锯齿螺纹等。每种螺纹类型都有其特定的应用场景和规格要求。螺纹直径是螺纹尺寸中最基本的参数之一，它表示螺纹的最大直径，通常用字母“D”...
npt螺纹的螺距是多少?
答：1-1/4NPT螺纹螺距是每寸18牙(25.4/18=1.42)，牙距是就是1.42毫米。螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级 示例：粗牙系列 3/8—16 UNC—2A 细牙系列 3/8—24 UNF—2A 特细牙系列 3/8—32 UNEF—2A 定螺距系列 3/8—20 UN—2A 第一位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为...
m6螺纹螺距是多少
答：m6若是粗牙普通螺纹，那么螺距为1mm，若是细牙普通螺纹，那么螺距为0.5mm。螺纹是通过沿螺旋线方向量得的，代表相邻两螺纹之间的距离。螺栓种类很多，内六角、外六角等等，至于长度就要根据装配需要了，m6的长度规格也很多：10、15、20、25等，m6螺丝就是螺纹外径6mm，m是普通螺纹的牙型符号，m几就是...
