什么是光固化(SL)工艺的应用 SLA光固化成型的工艺工程是什么？

光固化成型的概念

光固化成型的原理

光固化成型的应用

光固化成型的优势与缺憾

光固化成型的发展前景

"Stereo lithography Appearance"的缩写,即立体光固化成型法.

  用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线,由线到面顺序凝固,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度,再固化另一个层面.这样层层叠加构成一个三维实体.

光固化快速成型制造技术不同于传统的材料去除制造方法，它的成型原理[6～8]是：SLA将所设计零件的三维计算图像数据转换成一系列很薄的模型截面数据，然后在快速成型机上，用可控制的紫外线激光束，按计算机切片软件所得到的每层薄片的二维图形轮廓轨迹，对液态光敏树脂进行扫描固化，形成连续的固化点，从而构成模型的一个薄截面轮廓。下一层以同样的方法制造。该工艺从零件的最底薄层截面开始，一次一层连续进行，直到三维立体模型制成。一般每层厚度为0.076～0.381mm，最后将制品从树脂液中取出，进行最终的硬化处理，再打光、电镀、喷涂或着色即可。图1所示为SLA控制原理示意图。 

要实现光固化快速成型，感光树脂的选择也很关键。它必须具有合适的粘度，固化后达到一定的强度，在固化时和固化后要有较小的收缩及扭曲变形等性能。更重要的是，为了高速、精密地制造一个零件，感光树脂必须具有合适的光敏性能，不仅要在较低的光照能量下固化，且树脂的固化深度也应合适。 

2 成型过程及控制

光固化快速成型的过程分为前处理、分层叠加成型及后处理三个阶段，具体步骤如图2所示。

快速成型机只能接受计算机构造的三维模型，然后才能进行切片处理。因此，应在计算机上采用计算机三维辅助设计软件，根据产品的要求设计三维模型或将已有产品的二维三视图转换成三维模型。 

(2) 对样品形状及尺寸设计进行直观分析

在新产品设计阶段，虽然可以借助设计图纸和计

算模拟对产品进行评价，但不直观，特别是形状

复杂产品，往往因难于想象其真实形貌而不能作

出正确、及时的判断。采用SLA可以快速制造样

品，供设计者和用户直观测量，并可迅速反复修

改和制造，可大大缩短新产品的设计周期，使设计符合

预期的形状和尺寸要求。 

(3) 用SLA制件进行产品性能测试与分析 

在塑料制品加工企业，由于SLA制件有较好的机械性能，可用于制品的部分性能测试与

光固化成型的优势

  1. 光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺,成熟度高,经过时间的检验.

  2. 由CAD数字模型直接制成原型,加工速度快,产品生产周期短,无需切削工具与模具.

  3.可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具.

  4. 使CAD数字模型直观化,降低错误修复的成本.

  5. 为实验提供试样,可以对计算机仿真计算的结果进行验证与校核.

  6. 可联机操作,可远程控制,利于生产的自动化

光固化成型的缺憾

 1. SLA系统造价高昂,使用和维护成本过高.

  2. SLA系统是要对液体进行操作的精密设备,对工作环境要求苛刻.

  3. 成型件多为树脂类,强度,刚度,耐热性有限,不利于长时间保存.

  4. 预处理软件与驱动软件运算量大,与加工效果关联性太高.

  5. 软件系统操作复杂,入门困难;使用的文件格式不为广大设计人员熟悉.

  6. 立体光固化成型技术被单一公司所垄断.

光固化成型的发展前景

立体光固化成型法的的发展趋势是高速化,节能环保与微型化.

  不断提高的加工精度使之有最先可能在生物,医药,微电子等领域大有作为.

光固化指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程。
光固化技术应用在以下一些行业：
光固化涂料和光固化油墨相对于传统的涂料、油墨来说主要优势就是环保，这是由于采用了活性稀释剂调节黏度，其有机挥发性组分含量极低。非光固化的涂料或油墨也有环保型的，例如水性涂料和水性油墨，双组分热固化涂料、粉末涂料等。相对于这些应用来说，光固化技术的优势就在于快速、低能耗。一些应用技术是把光固化技术和其他技术结合起来，例如光固化水性涂料、光固化粉末涂料，使其优势更加突出。
光固化保护套。光固化保护套应用在石油管道定向钻穿越时，用于保护外防腐层不受破坏 。
在其他一些领域的应用，例如光固化胶粘剂、光刻胶、激光三维成像、三维造型等，则更看重光固化技术的快速的特点：
光固化技术在3d打印机方面也日益重要，（桌面光固化打印机）其原理是聚合物单体与预聚体组成光引发剂 (光敏剂)，简称（szg-3d)经过UV光(例如，250-405 nM波长)照射后，引起聚合反应，完成固化， 树脂固化过程中产生收缩，不可避免地会产生应力或引起形变。因此开发收缩小、固化快、强度高的光敏材料是其发展趋势.

光固化成型的光固化成型的应用~

在当前应用较多的几种快速成型工艺方法中，光固化成型由于具有成型过程自动化程度高、制作原型表面质量好、尺寸精度高以及能够实现比较精细的尺寸成型等特点，使之得到最为广泛的应用。在概念设计的交流、单件小批量精密铸造、产品模型、快速工模具及直接面向产品的模具等诸多方面广泛应用于航空、汽车、电器、消费品以及医疗等行业。1 SLA 在航空航天领域的应用在航空航天领域，SLA 模型可直接用于风洞试验，进行可制造性、可装配性检验。航空航天零件往往是在有限空间内运行的复杂系统，在采用光固化成型技术以后，不但可以基于SLA 原型进行装配干涉检查，还可以进行可制造性讨论评估，确定最佳的合理制造工艺。通过快速熔模铸造、快速翻砂铸造等辅助技术进行特殊复杂零件（如涡轮、叶片、叶轮等）的单件、小批量生产，并进行发动机等部件的试制和试验。航空领域中发动机上许多零件都是经过精密铸造来制造的，对于高精度的木模制作，传统工艺成本极高且制作时间也很长。采用SLA 工艺，可以直接由CAD 数字模型制作熔模铸造的母模，时间和成本可以得到显著的降低。数小时之内，就可以由CAD 数字模型得到成本较低、结构又十分复杂的用于熔模铸造的SLA 快速原型母模。利用光固化成型技术可以制作出多种弹体外壳，装上传感器后便可直接进行风洞试验。通过这样的方法避免了制作复杂曲面模的成本和时间，从而可以更快地从多种设计方案中筛选出最优的整流方案，在整个开发过程中大大缩短了验证周期和开发成本。此外，利用光固化成型技术制作的导弹全尺寸模型，在模型表面表进行相应喷涂后，清晰展示了导弹外观、结构和战斗原理，其展示和讲解效果远远超出了单纯的电脑图纸模拟方式，可在未正式量产之前对其可制造性和可装配性进行检验。2 SLA 在其他制造领域的应用光固化快速成型技术除了在航空航天领域有较为重要的应用之外，在其他制造领域的应用也非常重要且广泛，如在汽车领域、模具制造、电器和铸造领域等。下面就光固化快速成型技术在汽车领域和铸造领域的应用作简要的介绍。现代汽车生产的特点就是产品的多型号、短周期。为了满足不同的生产需求，就需要不断地改型。虽然现代计算机模拟技术不断完善，可以完成各种动力、强度、刚度分析，但研究开发中仍需要做成实物以验证其外观形象、工装可安装性和可拆卸性。对于形状、结构十分复杂的零件，可以用光固化成型技术制作零件原型，以验证设计人员的设计思想，并利用零件原型做功能性和装配性检验。光固化快速成型技术还可在发动机的试验研究中用于流动分析。流动分析技术是用来在复杂零件内确定液体或气体的流动模式。将透明的模型安装在一简单的试验台上，中间循环某种液体，在液体内加一些细小粒子或细气泡，以显示液体在流道内的流动情况。该技术已成功地用于发动机冷却系统（气缸盖、机体水箱）、进排气管等的研究。问题的关键是透明模型的制造，用传统方法时间长、花费大且不精确，而用SLA技术结合CAD 造型仅仅需要4~5 周的时间，且花费只为之前的1/3，制作出的透明模型能完全符合机体水箱和气缸盖的CAD 数据要求，模型的表面质量也能满足要求。光固化成型技术在汽车行业除了上述用途外，还可以与逆向工程技术、快速模具制造技术相结合，用于汽车车身设计、前后保险杆总成试制、内饰门板等结构样件/ 功能样件试制、赛车零件制作等。在铸造生产中，模板、芯盒、压蜡型、压铸模等的制造往往是采用机加工方法，有时还需要钳工进行修整，费时耗资，而且精度不高。特别是对于一些形状复杂的铸件（例如飞机发动机的叶片、船用螺旋桨、汽车、拖拉机的缸体、缸盖等），模具的制造更是一个巨大的难题。虽然一些大型企业的铸造厂也备有一些数控机床、仿型铣等高级设备，但除了设备价格昂贵外，模具加工的周期也很长，而且由于没有很好的软件系统支持，机床的编程也很困难。快速成型技术的出现，为铸造的铸模生产提供了速度更快、精度更高、结构更复杂的保障。光固化成型技术的研究进展光固化快速成型制造技术自问世以来在快速制造领域发挥了巨大作用，已成为工程界关注的焦点。光固化原型的制作精度和成型材料的性能成本，一直是该技术领域研究的热点。目前，很多研究者通过对成型参数、成型方式、材料固化等方面分析各种影响成型精度的因素，提出了很多提高光固化原型的制作精度的方法，如扫描线重叠区域固化工艺、改进的二次曝光法、研究开发用CAD 原始数据直接切片法、在制件加工之前对工艺参数进行优化等，这些工艺方法都可以减小零件的变形、降低残余应力，提高原型的制作精度。此外，SLA 所用的材料为液态光敏树脂，其性能的好坏直接影响到成型零件的强度、韧性等重要指标，进而影响到SLA 技术的应用前景。所以近年来在提高成型材料的性能降低成本方面也做了很多的研究，提出了很多有效的工艺方法，如将改性后的纳米SiO2 分散到自由基- 阳离子混杂型的光敏树脂中，可以使光敏树脂的临界曝光量增大而投射深度变小，其成型件的耐热性、硬度和弯曲强度有明显的提高；又如在树脂基中加入SiC 晶须，可以提高其韧性和可靠性；开发新型的可见光固化树脂，这种新型树脂使用可见光便可固化且固化速度快，对人体危害小，提高生产效率的同时大幅度地降低了成本。光固化快速成型技术发展到今天已经比较成熟，各种新的成型工艺不断涌现。下面从微光固化快速成型制造技术和生物医学两方面展望SLA 技术。1 微光固化快速成型制造技术目前，传统的SLA 设备成型精度为±0.1mm，能够较好地满足一般的工程需求。但是在微电子和生物工程等领域，一般要求制件具有微米级或亚微米级的细微结构，而传统的SLA 工艺技术已无法满足这一领域的需求。尤其在近年来，MEMS（MicroElectro-Mechanical Systems）和微电子领域的快速发展，使得微机械结构的制造成为具有极大研究价值和经济价值的热点。微光固化快速成型μ-SL（Micro Stereolithography）便是在传统的SLA 技术方法基础上，面向微机械结构制造需求而提出的一种新型的快速成型技术。该技术早在20 世纪80 年代就已经被提出，经过将近20 多年的努力研究，已经得到了一定的应用。目前提出并实现的μ-SL 技术主要包括基于单光子吸收效应的μ-SL 技术和基于双光子吸收效应的μ-SL 技术，可将传统的SLA 技术成型精度提高到亚微米级，开拓了快速成型技术在微机械制造方面的应用。但是，绝大多数的μ-SL 制造技术成本相当高，因此多数还处于试验室阶段，离实现大规模工业化生产还有一定的距离。因而今后该领域的研究方向为：开发低成本生产技术，降低设备的成本；开发新型的树脂材料；进一步提高光成型技术的精度；建立μ-SL 数学模型和物理模型，为解决工程中的实际问题提供理论依据；实现μ-SL与其他领域的结合，例如生物工程领域[8] 等。2 生物医学领域光固化快速成型技术为不能制作或难以用传统方法制作的人体器官模型提供了一种新的方法，基于CT图像的光固化成型技术是应用于假体制作、复杂外科手术的规划、口腔颌面修复的有效方法。目前在生命科学研究的前沿领域出现的一门新的交叉学科——组织工程是光固化成型技术非常有前景的一个应用领域。基于SLA技术可以制作具有生物活性的人工骨支架，该支架具有很好的机械性能和与细胞的生物相容性，且有利于成骨细胞的黏附和生长。如图5 所示为用SLA 技术制作的组织工程支架，在该支架中植入老鼠的预成骨细胞，细胞的植入和黏附效果都很好[9]。

SLA的工艺过程：光固化成型的制作一般可以分为前处理、原型制作和后处理三阶段。（1）前处理阶段主要是对原型的CAD模型进行数据转换、确定摆放方位、施加支撑和切片分层，实际上就是为原型的制作准备数据。（2）光固化成型过程是在专用的光固化快速成型设备系统上进行。早原型制作前，需要提前启动光固化快速成型设备系统，使得树脂材料的温度达到预设的合理温度，激光器点燃后也需要一定的稳定时间。（3）1、清洗模型，去除多余的液态树脂。2、去除并修整原型的支撑。3、去除逐层硬化形成的台阶。4、后固化处理。 本文由湖南华曙高科手板模型小编整理完成。

光固化成型的光固化成型的应用
答：光固化快速成型技术为不能制作或难以用传统方法制作的人体器官模型提供了一种新的方法,基于CT图像的光固化成型技术是应用于假体制作、复杂外科手术的规划、口腔颌面修复的有效方法。目前在生命科学研究的前沿领域出现的一门新的交叉学科——组织工程是光固化成型技术非常有前景的一个应用领域。基于SLA技术可以制作具有生物...

光固化3d打印机有什么优缺点以及有什么应用?
答：什么是光固化？用立体光刻打印的物体。光固化打印技术，也称为SLA，是增材制造领域最受欢迎和最普遍的技术之一。采用高功率激光固化液态树脂，可得到所需的三维立体形状。简单地说，该工艺利用低功耗激光和光聚合将光敏树脂逐层转换为三维固体塑料。纵维立方SLA光固化是用于三维打印的三种主要技术之一，包括...

光固化3D打印机有哪些技术原理,它们的运用的技术有什么区别?
答：SLA成形原理主要是利用紫外线光作为光源，然后通过振镜系统对其进行控制，使其在液体树脂表面上先画出物体形状，然后将物体向下落下一段距离，再将平台浸入液体树脂中，如此反复，构成实体打印。二、DLP光固化3D打印机 DLP成型的基本原理，该模型先用3D打印软件水平切割成层状，然后将树脂的第一层模型形状...

SLA光固化3D打印技术?
答：SLA(立体光刻设备技术)，用特定波长和强度的紫外光聚焦在光学树脂材料表面，照射过程从点到线，线到面，逐层固化，直到印刷产品完成，平台升起。SLA光固化3D打印机是国内外应用最深入、最广泛的快速成型技术之一。技术成熟度高，经过市场长期考验。其具体优点是：不需要刀具和模具，加工速度快，产品生产周期...

3D打印技术的成型工艺有哪些常见类型,并简述其特点。
答：1.激光立体光固化技术（SLA）：成型速度快，精度和光洁度高，但是由于树脂固化过程中产生收缩，不可避免地会产生应力或形变，运行成本太高，后处理比较复杂，对操作人员的要求也较高，更适合用于验证装配设计过程。2.熔融沉积造型技术（FDM）：可用于工业生产也面向个人用户。通常应用于塑型，装配，功能性...

立体光造型(SLA)技术是什么?
答：SLA技术又称光固化快速成形技术，其原理是计算机控制激光束对光敏树脂为原料的表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层（约十分之几毫米）产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层。工作台下移一个层厚的距离，以便固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，进行下一层的扫描加工，如此反复，直到整个...

简述四种快速成行技术的原理及应用
答：1、光固化成形 SLA(Stereo lithography Apparatus)工艺也称光造型、立体光刻及立体印刷，其工艺过程是以液态光敏树脂为材料充满液槽，由计算机控制激光束跟踪层状截面轨迹，并照射到液槽中的液体树脂，而使这一层树脂固化，之后升降台下降一层高度，已成型的层面上又布满一层树脂，然后再进行新一层的扫描，...

sl是什么意思
答：1、指光固化成形，全称为Stereo Lithography，利用的光源是由激光器发出的激光束，其基本工艺原理是利用CAD对所需要成形的构件进行建模，将建成的模型离散化，得到能够应用于光固化成形机的STL文件格式。2、指奔驰SL，奔驰sl系列的传奇始于1954年的“鸥翼”300 sl。从那时起，斯图加特的sl制造厂已经生产了...

光固化3d打印(原理、应用及未来发展趋势)
答：光固化3D打印的应用 1.医疗领域：可以制造出高精度的假体、义肢等医疗器械。2.工业制造：可以制造出复杂的机械零件、模具等。3.艺术设计：可以制造出具有艺术价值的雕塑、装饰品等。4.教育培训：可以帮助学生更好地理解和学习3D建模和制造技术。光固化3D打印的未来发展趋势 1.材料多样化：随着技术的发展...

立体光造型(SLA)是怎么做成的?
答：SLA法是第一个投入商业应用的RPM技术，其方法特点是精度高、表面质量好、原材料利用率将近100%可以制造形状特。其原理是计算机控制激光束对光敏树脂为原料的表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层（约十分之几毫米）产生光聚合反 应而固化，形成零件的一个薄层。由于光聚合反应是基于光的作用而不是基于...