危化品行业怎么实现安全管理? 危险化学品企业安全生产管理的方针是什么

作者&投稿:祢歪 (若有异议请与网页底部的电邮联系)

 在危险化学品生产企业中,由于生产过程涉及的化学品较多,工艺条件复杂,自动化程度高,生产规模大型化,因此在管理上稍有疏忽,就会造成事故的发生,而一般此类企业多为火灾、中毒、爆炸事故,人员伤亡面积大,对个人和企业带来的损失也是巨大的。作为危险化学品生产企业,在搞好生产的同时,必须严抓安全生产管理,及时消除安全隐患,防止和减少事故发生。结合笔者在企业中的安全管理经验和监督检查中发现的问题,谈谈安全管理应该做到的几点。


 一、建立健全和严格执行各项安全规章制度  

   危险化学品生产企业必须严格执行国家、行业以及相关监管部门的法律、法规和标准。同时建立健全跟本单位实际情况相符的安全管理制度,它们包括安全法律管理、安全技术管理、安全综合管理、职业健康管理、事故及应急救援管理、检查与绩效考核管理等等。在各项制度建立中安全责任制、安全教育制度、安全检查制度、特种设备管理制度、职业危害防护制度、事故管理制度为重中之重,需要不断的对所建立的制度进行审核和改进。? 目前,就危险化学品生产企业在制度方面存在的问题不是制度的建立问题,而是制度执行落实问题。比如主要负责人没有定期的进行安全检查、未定期开展应急救援预案的演练、在发生事故以后没有进行再教育程序、特种设备没有规定进行定期校验等等,们建立的各项规章制度是多年来安全生产的经验和教训总结,是员工必须应该遵守的,我们只有严格按照制度的要求去执行,才可以确保安全生产 。

二、强化安全台帐的管理 

   危化品在生产过程中大多存在易燃易爆产品,所以在检修过程中安全台帐、安全作业票据则显得更为重要。 危化品生产企业安全台帐主要指个人防护用品使用台帐、各类作业票据的管理,其中动火作业证、设备内作业证、高处作业证、临时用电证等是检修作业中不可缺失的票据。在进行此类作业时,因为存在爆炸、中毒、化学品灼伤、高空坠落的危险,所以在作业前必须经过安全管理部门的现场严格分析、检测和审查,持有签发的相关作业票据后方可作业。在安全作业票据签发过程中,我们发现票据的内容、审批程序往往形式化,或者有不符实际的要求,工作效率低下,这将是安全台帐需要改进的一个方面。 安全台帐是安全管理工作中的重要环节,也是安全措施实施的有效凭证之一,我们应该通过有效的形式,重视安全台帐的建立和完善,确保生产检维修的正常进行。

三、有针对性的开展安全培训和教育 

   如今的危化品生产企业大多涉及压力容器、压力管道等各种特种设备,生产环节的危害因素存在多样化,所以对此类企业的安全教育培训则应更加严格。 除了正常开展的三级安全教育外,还应根据各自的生产特点对员工进行有针对性的安全知识培训。比如,空气呼吸器使用、防毒面具使用培训、为防止有毒气体泄漏而开展的应急救援和疏散知识培训、易燃易爆气体泄漏进行防火防爆知识讲解、冻伤事故的预防和前期治疗知识等等。 在进行安全教育培训时,不应一味只追求内容全面而采取“灌输”的方法,应该将理论知识与实践操作相结合,尽量增加互动环节,多提问,多举事例,引发员工思考问题,确保培训效果。

四、开展安全文化基础建设 

   一个企业想要在商场上长期处于领先地位,“安全形象”是至关重要的,而“安全形象”则主要体现在企业的安全文化建设上。企业安全文化建设涉及对象包括员工在内的所有家庭和社会,范围包括人能到达活动的所有地方,它强调员工、全民乃至人类的身心的安全与健康,主要通过传播、宣传、科学普及、教育、倡导、法律等手段,从人的意识、思想、观念、人生价值观、道德行为等去启发教育人,企业安全文化对人的整个人生过程不断影响,提高人的安全素质即安全文化知识和安全技术,社会安全的适应力和安全的生理、安全的心理承受能力。比如对企业制定的安全生产方针政策、年度安全生产目标进行宣贯,对员工整个生产过程中注意事项进行规范和要求,通过各种渠道进行事故教训、操作规程讲解,都属于企业文化建设的一种。

五、隐患整改应做到“闭环管理” 

  “闭环管理”即对某一管理行为的全程进行持续关注和促进,而并不是只发现问题不解决问题,强调了行为的完整性。危化品生产由于涉及有毒、有害、易燃、易爆危化品,高温高压的特种设备,所以要求我们必须定期开展安全检查,当发现隐患及时通知相应部门,制定整改措施并尽快实施,以防止此类事故的发生。但这就是我们往往容易忽视的一点,即事故隐患在检查时发现了,提出了,但却不注重后期的追踪整改,易造成事故的发生,整个整改环节没有构成一个“回路”,即没有形成一个有效的闭环。同样,我们在安全管理工作的整个过程中也同样适用这个“闭环管理”。

六、科学开展生产现场的“5s”管理

   “5s”即整理、整顿、清扫、清洁、修养,该管理活动是从日本企业引进的一项比较成功的管理方法。整理指工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;整顿指把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理:清扫指将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;清洁指维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生;修养指通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。比如对废弃物的处理、设备的地位、档案的颜色管理、现场的卫生清洁都属于“5s”管理的范围。“5s”管理本质是生产现场的规范管理,通过科学的“5s”管理不但可以提高企业形象、减少浪费、推进标准化建设、增加员工的归属感,同时也具有改善管理、预防事故的作用。

七、建立和完善标准化作业程序 

  危化品生产企业在生产过程应该是一个标准化的过程。生产过程中的每个流程、行为、动作都应该建立标准化的作业程序,它的每一个控制参数的改变都可以从作业程序中查出,如开车启动程序、超压处理程序、异常停车处理程序等等,而不是人为随意的去改变它。当由于某些原因建立的标准化作业程序不能适应当前的作业要求时,我们应及时加以更正和完善。

八、事故管理全面化、科学化 

  事故管理主要包括事故档案建立、事故统计分析、事故处理追踪三个方面。事故档案建立主要是对事故发生时及事故发生后救援、处理的过程的记录;事故统计分析主要是为了预防类似事故的发生对事故原因的具体分析;事故处理追踪指责任人处理情、再教育况追踪、各种预防措施落实情况追踪。另外,未遂事故人们认为它没有直接的损失,往往忽视它的危害,却不知未遂事故其实是伤亡事故的最大杀手,特别是危化品生产企业要非常重视未遂事故的记录、分析、处理。有效科学的事故管理可以让我们从以往的教训中吸取教训,避免同类事故的发生,减少人员伤亡和财产损失。

九、充分保证应急救援体系的完整性 

  根据国家的法律法规,危化品生产企业必须建立自己的应急救援体系,保证事故发生时最大程度的减少各方面损失。应急救援体系的完整性包括救援知识的培训、管理网络的建立、定期的演练、内容的更新、救援设施的保障等。

  但实际应急救援体系的建立和实施过程中,我们发现各类预案都有严格编写,指挥人员及后勤保障人员也都俱全,内容也完善,实地检查时却大相径庭,没有定期的演练、通讯设施无法保障、人员变动后联系方式不及时更新等等,不能保证应救援体系的充分有效性,以至于在事故发生时无法最快的进行反应,从而带来了巨大的损失。

  综上所述,在我国工业快速发展的今天,由于安全生产基础依然较为薄弱,管理水平的缺乏,同时由于我国的经济水平、人员的综合素质以及地理环境等因素的影响和制约,造成我国各个发展领域,特别是诸如煤矿、烟花爆竹、化工企业安全生产形势严峻突出,重特大事故屡屡频发,这种状况亟待改善。希望我们可以灵活运用各类有效的管理方法,全面科学地对危化品生产企业进行管理和监督,特别是在实施过程中的管理,多为员工和企业创造更多的效益。



 在危险化学品生产企业中,由于生产过程涉及的化学品较多,工艺条件复杂,自动化程度高,生产规模大型化,因此在管理上稍有疏忽,就会造成事故的发生,而一般此类企业多为火灾、中毒、爆炸事故,人员伤亡面积大,对个人和企业带来的损失也是巨大的。作为危险化学品生产企业,在搞好生产的同时,必须严抓安全生产管理,及时消除安全隐患,防止和减少事故发生。结合笔者在企业中的安全管理经验和监督检查中发现的问题,谈谈安全管理应该做到的几点。 一、建立健全和严格执行各项安全规章制度   危险化学品生产企业必须严格执行国家、行业以及相关监管部门的法律、法规和标准。同时建立健全跟本单位实际情况相符的安全管理制度,它们包括安全法律管理、安全技术管理、安全综合管理、职业健康管理、事故及应急救援管理、检查与绩效考核管理等等。在各项制度建立中安全责任制、安全教育制度、安全检查制度、特种设备管理制度、职业危害防护制度、事故管理制度为重中之重,需要不断的对所建立的制度进行审核和改进。? 目前,就危险化学品生产企业在制度方面存在的问题不是制度的建立问题,而是制度执行落实问题。比如主要负责人没有定期的进行安全检查、未定期开展应急救援预案的演练、在发生事故以后没有进行再教育程序、特种设备没有规定进行定期校验等等,们建立的各项规章制度是多年来安全生产的经验和教训总结,是员工必须应该遵守的,我们只有严格按照制度的要求去执行,才可以确保安全生产 。二、强化安全台帐的管理    危化品在生产过程中大多存在易燃易爆产品,所以在检修过程中安全台帐、安全作业票据则显得更为重要。 危化品生产企业安全台帐主要指个人防护用品使用台帐、各类作业票据的管理,其中动火作业证、设备内作业证、高处作业证、临时用电证等是检修作业中不可缺失的票据。在进行此类作业时,因为存在爆炸、中毒、化学品灼伤、高空坠落的危险,所以在作业前必须经过安全管理部门的现场严格分析、检测和审查,持有签发的相关作业票据后方可作业。在安全作业票据签发过程中,我们发现票据的内容、审批程序往往形式化,或者有不符实际的要求,工作效率低下,这将是安全台帐需要改进的一个方面。 安全台帐是安全管理工作中的重要环节,也是安全措施实施的有效凭证之一,我们应该通过有效的形式,重视安全台帐的建立和完善,确保生产检维修的正常进行。三、有针对性的开展安全培训和教育   如今的危化品生产企业大多涉及压力容器、压力管道等各种特种设备,生产环节的危害因素存在多样化,所以对此类企业的安全教育培训则应更加严格。 除了正常开展的三级安全教育外,还应根据各自的生产特点对员工进行有针对性的安全知识培训。比如,空气呼吸器使用、防毒面具使用培训、为防止有毒气体泄漏而开展的应急救援和疏散知识培训、易燃易爆气体泄漏进行防火防爆知识讲解、冻伤事故的预防和前期治疗知识等等。 在进行安全教育培训时,不应一味只追求内容全面而采取“灌输”的方法,应该将理论知识与实践操作相结合,尽量增加互动环节,多提问,多举事例,引发员工思考问题,确保培训效果。四、开展安全文化基础建设   一个企业想要在商场上长期处于领先地位,“安全形象”是至关重要的,而“安全形象”则主要体现在企业的安全文化建设上。企业安全文化建设涉及对象包括员工在内的所有家庭和社会,范围包括人能到达活动的所有地方,它强调员工、全民乃至人类的身心的安全与健康,主要通过传播、宣传、科学普及、教育、倡导、法律等手段,从人的意识、思想、观念、人生价值观、道德行为等去启发教育人,企业安全文化对人的整个人生过程不断影响,提高人的安全素质即安全文化知识和安全技术,社会安全的适应力和安全的生理、安全的心理承受能力。比如对企业制定的安全生产方针政策、年度安全生产目标进行宣贯,对员工整个生产过程中注意事项进行规范和要求,通过各种渠道进行事故教训、操作规程讲解,都属于企业文化建设的一种。五、隐患整改应做到“闭环管理”   “闭环管理”即对某一管理行为的全程进行持续关注和促进,而并不是只发现问题不解决问题,强调了行为的完整性。危化品生产由于涉及有毒、有害、易燃、易爆危化品,高温高压的特种设备,所以要求我们必须定期开展安全检查,当发现隐患及时通知相应部门,制定整改措施并尽快实施,以防止此类事故的发生。但这就是我们往往容易忽视的一点,即事故隐患在检查时发现了,提出了,但却不注重后期的追踪整改,易造成事故的发生,整个整改环节没有构成一个“回路”,即没有形成一个有效的闭环。同样,我们在安全管理工作的整个过程中也同样适用这个“闭环管理”。六、科学开展生产现场的“5s”管理   “5s”即整理、整顿、清扫、清洁、修养,该管理活动是从日本企业引进的一项比较成功的管理方法。整理指工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;整顿指把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理:清扫指将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;清洁指维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生;修养指通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。比如对废弃物的处理、设备的地位、档案的颜色管理、现场的卫生清洁都属于“5s”管理的范围。“5s”管理本质是生产现场的规范管理,通过科学的“5s”管理不但可以提高企业形象、减少浪费、推进标准化建设、增加员工的归属感,同时也具有改善管理、预防事故的作用。七、建立和完善标准化作业程序   危化品生产企业在生产过程应该是一个标准化的过程。生产过程中的每个流程、行为、动作都应该建立标准化的作业程序,它的每一个控制参数的改变都可以从作业程序中查出,如开车启动程序、超压处理程序、异常停车处理程序等等,而不是人为随意的去改变它。当由于某些原因建立的标准化作业程序不能适应当前的作业要求时,我们应及时加以更正和完善。八、事故管理全面化、科学化   事故管理主要包括事故档案建立、事故统计分析、事故处理追踪三个方面。事故档案建立主要是对事故发生时及事故发生后救援、处理的过程的记录;事故统计分析主要是为了预防类似事故的发生对事故原因的具体分析;事故处理追踪指责任人处理情、再教育况追踪、各种预防措施落实情况追踪。另外,未遂事故人们认为它没有直接的损失,往往忽视它的危害,却不知未遂事故其实是伤亡事故的最大杀手,特别是危化品生产企业要非常重视未遂事故的记录、分析、处理。有效科学的事故管理可以让我们从以往的教训中吸取教训,避免同类事故的发生,减少人员伤亡和财产损失。九、充分保证应急救援体系的完整性   根据国家的法律法规,危化品生产企业必须建立自己的应急救援体系,保证事故发生时最大程度的减少各方面损失。应急救援体系的完整性包括救援知识的培训、管理网络的建立、定期的演练、内容的更新、救援设施的保障等。  但实际应急救援体系的建立和实施过程中,我们发现各类预案都有严格编写,指挥人员及后勤保障人员也都俱全,内容也完善,实地检查时却大相径庭,没有定期的演练、通讯设施无法保障、人员变动后联系方式不及时更新等等,不能保证应救援体系的充分有效性,以至于在事故发生时无法最快的进行反应,从而带来了巨大的损失。  综上所述,在我国工业快速发展的今天,由于安全生产基础依然较为薄弱,管理水平的缺乏,同时由于我国的经济水平、人员的综合素质以及地理环境等因素的影响和制约,造成我国各个发展领域,特别是诸如煤矿、烟花爆竹、化工企业安全生产形势严峻突出,重特大事故屡屡频发,这种状况亟待改善。希望我们可以灵活运用各类有效的管理方法,全面科学地对危化品生产企业进行管理和监督,特别是在实施过程中的管理,多为员工和企业创造更多的效益。

在安全生产领域,危化品安全管理是重中之重,国家政策也有明确要求,必须推进危险化学品安全风险监测预警系统、安全生产监管信息平台迭代升级。与此同时,不少科技企业就危化品行业实现安全管理也推出了相应的解决方案。像亚略特TrustIVS智能视觉分析产品就是其中一种,主要是通过在化工园区全局规划部署智能边缘计算单元TrustBox?,以“云+边”协同的智能视频分析系统,实时监管园区环境风险、火焰预警、吸烟预警及人员倒地、未穿防护服等问题,并且还能实现自动预警、上报、联动应急指挥,有效解决传统监管难度大、人工排查易疏漏、事前预防能力差和响应慢等问题,极大地提高了危化品行业的智慧监管效率𰤴

危化品的管理是有严格规定的,要实现安全管理就必须要按照安全管理规定执行,还需要指定责任心强的人员和专业素质比较过硬人员专门管理,并要加强经常性的检查。

你好,针对危险化学品的特点,对其采取恰当的管理措施,保证工作安全、降低事故才能实现安全管理,另外对企业员工做安全培训,这样才能保证安全。

危险化学品如何实现有效的安全管理?~

危险化学品要实现有效的安全管理需要解决的具体措施:

1.做好安全管理模式

建立行之有效地安全管理模式就是界定企业在选址、设计、施工方案面做好自我安全管理的措施,通过这些模式来杜绝不安全事故的发生。另外一些企业要做好风险评估,发现问题及时解决,提高企业的核心竞争力和风险程度。



2.落实好制度化管理工作



在一些法规、标准的制订方面严格执行。尤其是要在分类制度、标签和标识方面。同时还要把工作机制作出相应的规定,明确职责,充分发挥法律法规的规范、引导、调节、保障的功能,健全管理体制与监督机制,通过行之有效的措施,减少或杜绝重大恶性事故的发生。



3.做好操作人员的考核定岗工作



一定要明确各级人员的定岗定责,同时要把安全生产第一责任人的职责与工资制度挂钩。更要做好普通人员的安全生产知识、岗位操作技能的教育培训,切实做好企业三级教育工作,将各种管理行为和操作行为有效置于制度的框架内,强化以制度促管理,以制度促规范。



4.做好工艺技术过程的安全管理



在具体的生产车间氧化过程中,如果以空气或氧气作氧化剂时,这个时候反应物料的配比应严格控制在爆炸范围以外,减少爆炸的可能性。同时在氧化过程中,对于那些放热反应,应及时将热量移出,适当控制氧化温度、流量,防止超温、超压。如果是硝化过程的反应,要避免其与油脂特别是不饱和有机化合物接触,否则会引起燃烧,在制备硝化剂时,不能超温或进入少量水,要保证设备不漏,否则可引起燃烧爆炸。





5.做好危险化学品安全生产的宣教工作



这方面的工作包括宣传和教育两方面。所谓的宣传就是指“安全发展”理念的宣传,包括安全生产法律法规,安全生产形势任务的宣传。同时还要在企业中树立企业安全发展的意识。教育是指在宣传的基础上为企业及员工树立自我安全保护意识和安全素质。



6.做好生产中的应急管理



应急管理是危险化学品企业生产中特设的一种管理方式。当在遇到突发事件时就要启动应急管理模式。在平时要做到这方面的演练,尤其是应急处置人员和管理人员要进行定期专业培训,提高其应急专业技能,目的是发生后各工种及各部门能较好地配合起来进行有效地处理。



结语

随着科技的快速发展,企业生产技术也会在不断更新。但是安全生产管理是企业安全中不会更改的主题,安全管理工作是安全系统工程理论与实际经验的具体体现。随着安全评价工作更加深入、广泛的开展,它在安全生产中的重要作用和不可估量的经济潜能将逐步显露出来,并会被诸多的企业采纳接受。希望每个企业能够把安全管理工作提到议事日程上来,同时配合安全评价和安全生产监督管理把安全生产工作做的更好。

法律分析:危险化学品企业安全生产管理的方针:坚持安全第一、预防为主、综合治理。为了加强危险化学品的安全管理,预防和减少危险化学品事故,保障人民群众生命财产安全,保护环境,应当坚持安全第一、预防为主、综合治理的危险化学品企业安全生产管理方针。
法律依据:《危险化学品安全管理条例》第四条 危险化学品安全管理,应当坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针,强化和落实企业的主体责任。生产、储存、使用、经营、运输危险化学品的单位(以下统称危险化学品单位)的主要负责人对本单位的危险化学品安全管理工作全面负责。危险化学品单位应当具备法律、行政法规规定和国家标准、行业标准要求的安全条件,建立、健全安全管理规章制度和岗位安全责任制度,对从业人员进行安全教育、法制教育和岗位技术培训。从业人员应当接受教育和培训,考核合格后上岗作业;对有资格要求的岗位,应当配备依法取得相应资格的人员。

广东省化妆品安全条例
答:化妆品生产企业应当有效利用资源,减少包装材料的用量,避免过度包装。鼓励化妆品生产企业回收过期化妆品并作无害化处理。第七条 消费者委员会和其他消费者组织应当依法维护消费者在购买、使用化妆品或者接受服务中的合法权益。化妆品行业协会应当建立行业规范,组织开展行业诚信建设,加强行业自律管理,指导、...

如何做好日常危险化学品的管理工作
答:二、强化环境风险源隐患排查治理,提升企业环境安 全抗风险能力 危险化学品生产企业要提升自身的环境安全抗风 险能力,首先要对生产装置进行必要的环境风险评估,明确存在的环 境风险源,制定出合理、可行环境风险源的防范、应急措施,建立环 境风险源管理档案并要重点突出重大环境风险源的管理。从而,为有 ...

如何加强危险化学品安全管理
答:需要收集整理你企业所需要的法律法规。其次,把法律法规方面的要求变成自己企业内容要去实施的程序文件,也就是建立企业内部的危化品安全管理制度。再次,对相关人员进行危化品方面的安全培训,让员工知道如何去做。最后,定期对危化品的安全管理进行检查,已评估是否符合法律法规的要求。

上海市危险化学品安全管理办法
答:区、县人民政府应当建立本行政区域内危险化学品安全管理的监督机制,协调解决危险化学品安全管理中存在的重大问题,并负责危险化学品事故应急救援的相关组织工作。第六条 (信息通报)安全生产、公安、城市交通、港口、海事、质量技监、环保、工商、卫生、邮政、铁路、民航等有关行政管理部门和行业主管部门...

化工企业生产安全工作计划
答:进一步完善危险化学品安全管理的长效机制。 5、严格执行企业《重大危险源管理制度》,强化各项监控措施,确保重大危险源安全平稳运行。并深入继续开展消除危险源的工作。 6、严格执行企业《安全生产责任制》,落实安全责任,保证安全所必须的投入,做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实。 7、强化现场安全管理,认真抓好...

危险化学品安全管理条列的全部内容是哪些?
答:第三章 危险化学品采购、运输和储存 第五条 危险化学品采购工作必须按照国务院《危险化学品安全管理条例》和公安部发布的有关规定执行。剧毒化学药品采购,必须按照公安部颁行的《公共安全行业标准》(GA58-93),在通过审定的经营危险化学品单位购买;严禁到未取得危险化学品生产许可证或者危险化学品经营...

如何做好实验室危险化学品以及劳动防护管理措施
答:如何做好实验室危险化学品以及劳动防护管理措施 实验室危险化学品管理是实验室 安全管理的重要内容,通过工作关键点的分析,加强重点建设和知识储备,完善管理体制,强化管理队伍建设,实施提高管理效率和管理水平的措施,强化危险化学 品的管理,实验室是高校实验教学、科学研究的重要场所。针对近期连续发生的危险化学品事故,分析...

如何做好危险化学品管理
答:(4)危化品库存清晰可查,实时动态更新,有效减少因重复购买而造成的资源浪费以及试剂过量积压引起的安全隐患。(5)试剂条码化管理,全程可追溯:条码化精细化管理方式,实现了试剂从采购、入库、申领、出库、退库、报废等全程动态实时可追溯。(6)系统可导出危化品库存台账及生命周期信息,从而实现对危...

危险化学品无仓储经营需要哪些安全管理制度
答:无储存经营销售危险化学品安全管理制度 1.目的 为了加强对危险化学品的安全管理,保障人民生命、财产安全,保护环境,根据本公司在生产加工场所还没有建设完毕的情况下先期开展无储存、无运输经营的特点,特制定本制度。2.适用范围 适用本公司所经营的化工产品、石油化工产品的危险化学品经营管理,包括石脑油...

危险化学品管理有哪些环节,如何管理好化学品?
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