什么是精益管理 什么是精益化管理
精益生产是美国麻省理工学院于1989年和1990年出版的《美国制造业的衰退及对策-夺回生产优势》和《改造世界的机器》两本专著中提出的概念。
精益生产的管理方式，称精益管理。
功能；保障全员积极参与改善，增加改善量、持续性。
途径；改变员工的行为习惯，保障全员积极参与改善。
目的；简单、快速、持续提高效率、品质，缩短交货期，减少浪费。
全世界只有三种；建议系统（适于日本企业）、BSC（适于欧美企业）、SCI（适于中国企业）。
随着精益生产拓展到整个产品价值流，精益管理也不再限于生产管理，而是拓展到研发、设计、技术、供应、设备、销售等各个层面。
精益管理特点
精益生产又称准时生产。
精益改善的基础是全员积极参与改善（如TQM、TPM、一个流、5S等）。
由此可见，精益生产有两大特征；
1.、生产组织；准时生产。
2、生产管理；能“保障全员积极参与改善”。
即；精益管理是“能保障全员积极参与改善”的管理方式。
日式精益管理
60年代，大野耐一发明了改善效率、品质，降低成本的方法，后人称之为《精益改善工具》。
在推动员工改善方面，靠“自上而下强压式”推动。
时间一久，员工抗拒改善、应付改善，改善量小、持续性差，效果很不理想。
70年代，改善思想之父、精益之父今井正明发明了《建议系统》。
《建议系统》通过改变员工的行为习惯，使员工“不断提建议”。
然后，相关部门评估、实施建议，从而获得大量改善。
因此，改善量大幅提升，且大量改善自动持续进行。
精益管理是一种生产组织管理方式，主要经历了三个发展阶段：
第一个阶段是弗雷德里克·温斯洛·泰勒提出的科学管理方式阶段，就是有流程制度的标准作业，大幅提升了作业的效率；
第二阶段是大规模生产方式，代表人物是亨利·福特，他创造了大众阶层也能买得起的 T 型汽车，在泰勒的科学管理方式的基础上，提出了更加规范化、标准化的大规模生产方式，让汽车走进千家万户；
第三阶段是丰田生产方式，代表人物是大野耐一。据说，当时大野耐一去美国福特的流水线参观时，发现很多浪费现象，他觉得与日本的节约理念很不匹配，他想出来一种精益生产方式——小规模、小批量「拉动式」的生产系统。
精益管理包括五大原则：
第一步，定义价值，我们要站在用户的视角去定义价值。举个例子，软件开发中我们提一个需求，要站在用户的角度去思考是不是他们想要的，而不是我们自己臆想出来的，这就是定义价值。
第二步，识别价值流。我们以终为始，定义端到端过程中的一切活动。以软件开发为例，从需求的提出到评审、研发、上线整个过程就叫端到端的活动，这样才能有全局的视野。有了全局视野，我们才能看到整个过程中有没有多余的步骤、有没有阻塞、有没有瓶颈等。
第三步，增加流动。有价值流了，我们要让它像河流一样通畅流动起来。这一步有个比较重要的点，就是要从聚焦资源到聚焦价值流动。意思就是，团队要从一开始关注「人忙不忙」，逐步转变到关心「价值是不是在流动」，因为人在忙不一定能带来价值。这一点是很关键一点的，是要从思维上改变的。
第四步，需求拉动。降低库存，我们有订单后再生产，用下游拉动上游。
第五步，「完美」，也就是不满足现状，持续地去改进。在软件行业，「完美」最重要的是「质量内建」，意思就是不要把有问题的环节传到下一个环节。
“精益管理”就是管理，是管理实践学，是对经营学、管理理论、金融学、工学、组织开发学、人类行为学、人体工程学以及系统管理学等等学科综合的运用。
精益管理实际上包含了泰勒的科学管理思想，法约尔的组织管理思想，德鲁克的知识管理思想，是对人类横跨100多年的智慧沉淀的应用实践，以可持续发展和高质量发展为目标，持续改善和持续创新，最终形成的一种实践方法。
什么是精益管理（十八）
精益管理方式是一种科学管理理念，最早由美国生产管理专家从丰田公司的管理实践中总结而来，它是一种被实践证明了的科学管理理念，并逐渐被越来越多的企业学习和借鉴。
1996年，James P.Womack和Daniel T.Jones在《改变世界的机器》的基础上，发表了《精益思想》一书，该书把精益生产进行理论化，并系统地描述了精益的原则和方法，形成了精益的思想体系。
不少企业通过精益管理方式解决了诸多困扰自身问题，实现了增产增效，建立了适合各自企业的精益管理体系，但也有许多不成功的探索。究其原因，通常都是因为没有将精益管理的内核与企业自身发展相结合。仅仅将精益管理理解为：“5s、看板、安东(Andon)系统、JIT (Just In Time)、平准化”等一系列管理工具，从而将这些工具生搬硬套的应用到各自企业的日常管理中。
企业想要引入精益管理方式，需要首先理解精益管理的概念，并明确它的核心是：降本增效，减少浪费，最终提升企业效益。企业该如何引入引入精益管理方式呢？需要提前做到这九点。
什么是精益管理？~
精益管理源自于精益生产，是一种使企业以较少的投入获取较高质量和数量产品的管理方式。核心的内涵在于“精”和“益”：
1.“精”：少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费。
2.“益”：多产出经济效益，实现企业升级的目标。
精益管理强调客户对时间和价值的要求，其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。归纳起来就是在创造价值的目标下不断地消除浪费。它能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入，使组织社会性的价值实现最大化。
各类型的生产企业都需要在精益管理方面有更大的提升，通过不断实践总结经验，使得企业的在未来的发展中更加具有竞争力。
我定义的“精益化管理”是这样：
精：精准、精确、精致、精美 ，精益求精，高质量，高品质、高起点、高效率，强调质量、可持续性，创新创造。益：消除浪费，价值最大化，强调效益、环保、永续、责任，强调价值和体验。
化：量变到质变，化于无形，人无我有，人有我精、人精我绝，人绝我化。强调尽善尽美的精益价值状态。
管理：管理更多是管理事情，人只是角色，唯独要相信的是制度而不是人。精益化管理就是组织经过整体思维、把握趋势，最大化发挥内部优势和有效运用较少的资源，做出正确的战略抉择。并通过高层管理者和利益相关者价值主张的重塑，高效至精、降损求益，以实现顾客价值最大化，达成组织战略成长目标而进行的系统化、绿色化、持续性的设计、实施、评估、和改善的全员工作过程。
什么是精益化管理
答：精益管理是对丰田生产方式的总结与提升，代表了在众多行业和领域丰富的实践经验和深刻的管理思想。精益管理的本质是通过消除各种形式的浪费，不断提升价值流效率。笔者认为精益管理的主要内容至少包括：1）对浪费的定义和深恶痛绝的态度：除了在制造领域大家都很熟悉的经典7种浪费外，在企业经营活动中还普遍...
什么是精益管理?
答：精益管理源自于精益生产（lean production），是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功，已经逐步延伸到企业的各项管理业务，也由最初的具体业务管理方法，上升为战略管理理念。它能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入，使组织社会性...
什么是精益管理?
答：精益管理（Lean Management）是一种管理理念和方法，旨在通过最小化浪费、提高效率和不断改进来优化组织的运营。这一方法起初源自制造业，特别是丰田生产系统（Toyota Production System，TPS），但后来被广泛引入到各种不同类型的组织和行业中，包括制造业、服务业、医疗保健、教育等。精益管理的关键原则包括...
精益管理的概念是什么?
答：精益管理就是要求企业以最小资源投入（包括人力、设备、资金、材料、时间和空间），创造出尽可能多的价值，为顾客提供高质量产品和及时的服务，提高顾客满意度。精益管理的目的就是企业在为顾客提供满意的产品与服务的同时，把浪费降到最低程度。“精”就是少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不...
什么是精益管理
答：精益管理源于精益生产。精益生产（LP—Lean Production）是美国麻省理工学院教授詹姆斯.P.沃麦克等专家通过“国际汽车计划（IMVP）”。认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式。1985年，IMVP组织了一支国际性的研究队伍，耗资500万美元，历时五年，对全世界17个国家地区（...
精益管理是指什么
答：精益管理是指一种企业管理方式。一、价值流为核心 精益管理将价值流作为核心，关注从原材料到最终产品的整个过程中的增值活动。通过对价值流的细致分析，企业可以发现潜在的浪费和不合理的环节，进而消除它们，提高整体运营水平。二、持续改进和创新 精益管理强调持续改进和不断创新，要求企业不断优化流程、...
什么是精益化管理
答：精益化管理,又称精细化管理是一种理念，一种文化。它是社会分工精细化、以及服务质量精细化对现代管理的必然要求。MBA及CEO必读12篇等现代管理学认为，科学化管理有三个层次：第一个层次是规范化，第二层次是精细化，第三个层次是个性化。精细化管理是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的...
精益管理的概念是什么?
答：精益生产管理辅导公司就是控制浪费、降低成本的最有效的一种生产管理方式。 ...二、精益生产管理的作用 ①降低公司库存 精益生产管理是一种追求无库存生产，或使库存降低到极小的生产系统。降低库存的目的就是为了解决问题和降低成本，而且低库存是需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证的。有很多的公司...
何为精益管理?
答：是指精益生产，精益管理中现场任务（SQDCME）目视化管理标准，也即Safety(安全)、Quality(质量)、Delivery(交货时间)、Cost(成本)、Morale(员工士气)、Environment(环境) 管理模式。精益企业的概念始创于丰田公司（Toyota）大野耐一（Taiichi Ohno）实行的即时生产（Just-in-Time，简称JIT）概念，其核心是在...
什么是精益化管理
答：我定义的“精益化管理”是这样：精：精准、精确、精致、精美，精益求精，高质量，高品质、高起点、高效率，强调质量、可持续性，创新创造。益：消除浪费，价值最大化，强调效益、环保、永续、责任，强调价值和体验。化：量变到质变，化于无形，人无我有，人有我精、人精我绝，人绝我化。强调尽善尽...
