为什么线切割断丝不能自动停 线切割机床断丝不停机是什么问题
断丝保护很容易出问题。有时修好。没用几天又坏了。。原因很可能是后面那块导电块的地方太脏了。好好擦干净。保证导电块没有碰到丝架。
短丝保护打开了，那就是机床上有根线没有接，这个找专业的维修工吧
检查一下机床断丝保护是否打开，还是电气部分出了问题。
线切割经常断丝是什么原因~
1、看看运丝传动齿轮、联轴器是否有异响，这是磨损产生缝隙后才会有的现象，如果有先更换；
2、检查运丝丝杆与螺母的配合间隙，如果丝杆螺母磨损间隙过大，紧螺母调节好，磨损过于严重就得更换丝杆与螺母了。另外运丝杆磨损问题也容易造成线切割割椭圆的现象；
3、查看丝筒轴承是否磨损现象，磨损严重的话建议进行更换处理；
4、测量运丝丝筒相对拖板Y轴的平行度和平面度，平行度<0.01mm，平面度<0.02mm为宜，偏差过大须调整到公差范围内；
5、测量上丝臂后导轮孔相对运丝筒的平行度和平面度，平行度<0.01mm，平面度<0.02mm为宜，偏差过大须调整到公差范围内；
6、检查后导轮运转是否灵活，如有运转卡滞现象，建议更换导轮；
7、看看导电块是否有拉出线槽并且卡滞钼丝现象，如果有，建议更换。
扩展资料：加工前先准备好工件毛坯、装夹工具、量具等。若需切割内腔形状工件，或工艺要求用穿丝孔加工的，毛坯应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：
（1）启动机床电源进入系统，准备加工程序；
（2）检查机床各部分是否有异常，如高频、水泵、丝筒等的运行情况；
（3）上丝、穿丝、校垂直；
（4）装夹工件、找正；
（5）对丝，确立切割起始位置；
（6）启动走丝，开启工作液泵，调节喷嘴流量；
（7）调整加工参数；
（8）运行加工程序开始加工；
（9）监控加工过程，如走丝、放电、工作液循环等是否正常；
（10）检查零件是否符合要求，如出现差错，应及时处理，避免加工零件报废。
参考资料：百度百科-线割
导电块接触不良吧
线切割断丝不停车
答：开关旁边的保护按扭开了吗？导电块的电线断了的话也是这样。你把导电块卸下来然后用手拽拽导电块的电线看看，一定要拽拽，有可能是你看不到的地方断了
线切割机床断丝不停机是什么问题
答：导电块接触不良吧
线切割机床加工断丝问题怎么解决?
答：如果设计的程序是回到原点的，可以空放到原点后换好新丝后，可以从头开始割或者反割。若设计的程序不是回到原点的，需要空放完后反割，进行换丝。断丝过程开始于加工过程的不稳，加工不稳定促放电在一点上集中，放电集中又引起放电在时间上密集。这就使输入间隙的能量增加且集中于一点,造成局部高温,致使...
线切割机床结束不停机
答：呵呵，按上档后再按暂停就行了，切断水源和钼丝，最后把一些卡在钼丝上的杂物清除就行，。钼丝贵的，最好不要切断。
线切割变频器断丝保护怎么关
答：断丝保护关不了，关闭断丝保护开关仍然有作用。线切割断丝保护的原理：它是靠在上丝架的中间部位增加一个导电块，这个导电块和上线架上的另一个导电块分别接到一组开关触点上，当这两个导电块被钼丝短路时，就相当于这一组开关触点处于闭合状态，使一个小的直流继电器动作，这个小继电器的常开触点接通...
拿走不谢!中走丝线切割断丝原因和解决办法!
答：在精密加工的领域，中走丝线切割时遇到断丝问题，无疑会带来不少困扰。一旦处理不当，不仅影响生产效率，还可能造成成本增加。下面我们将深入探讨中走丝线切割断丝的常见原因，并提供实用的解决方案，助你轻松应对。机械部分问题</ 导轮故障</: 老化损坏或品质不佳的导轮可能导致钼丝剧烈抖动，引发断丝...
线切割经常断丝是什么原因?
答：线切割经常断丝的原因可能有以下几点：放电状态不佳，导致加工效率降低或者无法加工，这时需要降低P值，如果降低幅度较大仍断丝，可以考虑降低I值。冲液状态不好，如上下喷嘴不能贴面加工，或者开放式加工时，这种情况下需要降低P值并检查上下喷嘴帽是否损坏，如损坏请更换。导电块磨损严重或太脏，通常会...
线切割机加工完不能自动停机了、断丝保护没坏
答：设置里面有 自动停可以开关的
dk7740线切割上面有两个保护开关,都是保护什么的?
答：1.断丝保护. 钼丝意外断开时,自动停机并记录加工坐标.2.停电保护.紧急停止或者断电时.丝筒自动刹车,避免断丝.这两个保护在实际加工过程中,灰常重要
线切割经常断丝是什么原因
答：还有水嘴也是,如果挡住了,也会出现断丝的现象。导电块卡丝,丝太紧都会出现这种情况。把功放开到最大会出现烧丝现象。 g862000 | 发布于2010-11-16 举报| 评论 5 3 我以前也常断丝,现在我发明了一个装置,除非异外砸断和用久了断丝,效果很好,目前还在试用,估计割铝件也不会断丝和烧导电块,如果线切割...
