皮革怎么制作 皮革是怎么做出来的
从原皮到成品皮大约需要14天。如果要求皮革厂开发新的产品，则需要时间更长一点，因为这需要尝试新的制革工艺和染色方法。
一、 猪头层反绒的制作程序
1、 收购的原皮，需用盐先贮藏起来，冬季最长的贮藏时间为6个月，夏季时间会短些。通常情况下，深色的原皮只能染成深色皮；白色的，伤残少的原皮可染成各种浅色皮。原皮通常生长期为三、四个月，食物和环境是决定成品皮面形态的重要因素。
2、 皮子必须首次修边来提高整体质量。按照以下几点进行挑选：颜色、厚度、尺寸。
3、 化料：以前中国的制革厂通常用铬液制革，无法控制六价铬的含量。如今欧盟要求不含六价铬，现采纳国外进口的铬粉，除此之外，还严格控制加脂剂，注意制革过程中的温度的控制等。
4、 制革工艺：
1 第 一、二天加化料在大鼓中去毛、油脂和盐。
2 额外的油脂需用碾压机来去除，碾压机还可以使皮子变得更平整。
3 第三、四、五天将皮子重新放入转鼓中，同时放入铬粉等化料，使皮子变成蓝湿皮。第六、七天将皮子搁置一边，待化料完全渗入皮子中。
4 片皮：皮子的厚度将会被严格检查，须达到2。5-3。0MM，这个阶段也是革厂第一次能够发现皮子伤残的时候。皮子将会被片成两个部分，头层和二层部分。根据皮子的厚度和质量，皮子还可以分成三层，第三层会张幅较小一点，可能有皮洞。这一层可以用于服装和皮鞋里子。由于不同皮子位置的密度不同，容易导致皮子颜色色差。（臂部皮子厚、颜色偏深）
5 在这个过程皮子变得更加平整、而且这时还不断测量厚度。在生产线检查过程中，皮子亦须修边，还需要用带有各种不同型号砂纸的粉刷机磨绒。（砂纸型号根据买家的要求可以改变。还有80、100等型号。通常倍数大的砂纸磨出的绒面越细）。
6 磨绒后染色前，为了保持温度及去肤绒、通常将蓝皮放入净水中浸泡。
7 染色大约需要12小时，添加染料和化学药剂。不同颜色需要不同的温度，通常需足够的温度来染头层皮子。
8 烘干：有几种不同的烘干方法
A） 常温下需24小时
B） 室温摄氏50-60度需12小时
常温下自然烘干是最好的，染料可以更深层的渗入皮子。深色皮子通常在烘
干室中烘干，浅色的自然烘干。
9 皮子烘干后，放入转鼓中甩软，甩软时需放入数量大小不等的塑料胶球。一般
甩软的时间需要8小时左右。在摄氏50-60度下，将皮子定型，此步骤非常重
要，否则会有皮子严重缩尺现象。
5、 最终检验
在这个环节，必须有技术和经验十分丰富的技工来确定不同的皮子等级。以严格的标准来决定皮子级别。
例如 A级：利用率在90%以上
B级；利用率在80%以上
在皮子包成捆之前，技工会将皮子放在专门机器上侧量皮子面积。
二、 正革部分
1、 前道工序与猪头层反绒的制革程序是一样的、但是去毛、油脂后需把湿皮放在机器上挤水。
2、 皮子将会片成正革和二层，同时会经过严格检查和修补。修补的材料为做面条的面粉，这主要是修补有伤残、划伤及皮薄部分，请注意正革皮是先片皮，然后再将其揉制成蓝皮。
3、 染色程序与头层反绒一致，染色后正革皮面不太平伏，有疤点，还需另外喷涂以盖住疤点。
4、 上色和制皮最后过程根据皮子表面效果包括很多步骤：
1 手工上色，闲置一个晚上
2 用喷色机连续上色
3 用橡皮球在鼓中软化
4 用碾压机，用不同的试剂和温度以达到仿羊和仿牛纹的效果
5 最后喷柔软剂
6 烘干或常温下晾干
7 挑选和检验。根据皮子的利用率：
A级：90%以上的利用率
B级：80%以上的利用率
C级：70%以上的利用率
8 用喷色机持续上色
9 最后皮面处理
10 用碾压机和有着不同图案的铁模具以达到不同的皮子表面效果 。
皮革是怎么制作的~
皮和革的区分方法介绍
目前，市场上流行的皮革制品有真皮和人造皮革两大类，而合成革和人造革是由纺织布底基或无纺布底基，分别用聚氨酯涂复并采用特殊发泡处理制成的，有表面手感酷似真皮，但透气性，耐磨性，耐寒性都不如真皮。如何区别真假皮革制品呢?
1.革面：天然的革面有自己特殊的天然花纹，革面光泽自然，用手按或捏革面时，革面无死皱或死褶，也无裂痕；而人造革的革面很像天然革，但仔细看花纹不自然，光泽较天然革亮，颜色多为鲜艳。
2.革身：天然革，手感柔软有韧性，而仿革制品虽然也很柔软，但韧性不足，气候寒冷时革身发硬。当用手曲折革身时，天然革曲回自然，弹性较好，而仿革制品曲回运动生硬，弹性差。
3.切口：天然革的切口处颜色一致，纤维清晰可见且细密。而仿革制品的切口无天然革纤维感，或可见底部的纤维及树脂，或从切口处看出底布与树脂胶合两层次。
4.革里面：天然革的正面光滑平整有毛孔和花纹。革的反面有明显的纤维束，呈毛绒状且均匀。而仿革制品中部分合成革正反面一致，里外面光泽都好，也很平滑；有的人造革正反面也不一样，革里能见到明显的底布；但也有的革里革面都仿似天然革，革里也有似天然革的绒毛，这就要仔细观察真假品种的差异性。
羊皮革：其特征是粒面毛孔扁圆，较斜地深入革内，毛孔几根排成一组，排列的很像鳞片或锯齿状。花纹特点如“水波纹“状。在羊革中又分为绵羊革和山羊革。
绵羊革：皮层中脂肪含量较多，革的纤维组织松弛，非常柔软，粒面细致，延伸性较大，但不坚固。
山羊革：皮层中脂肪含量较少，纤维组织比绵羊革饱满，坚实耐用。
二者的区别：绵羊革粒面细致光滑；山羊革毛孔清楚，革质有弹性。无论那一种羊革制品制成的服装都具有美观的花纹，光泽柔和自然，轻薄柔软，富有弹性，但强度不如牛革和猪革。
表皮位于毛发之下，紧贴在真皮的上面，由不同形状的表皮细胞排列组成。表皮的厚度随着动物的不同而异，例如牛皮的表皮厚度为总厚度的0.5～1.5%；绵羊皮和山羊皮为2～3%；而猪皮则为2～5%。真皮则位于表皮之下，介于表皮与皮下组织之间，是生皮的主要部分。其重量或厚度约占生皮的90%以上。
制革的原料是动物皮，虽然我们生活中最常见的是猪皮、牛皮、羊皮，但实际上大多数动物皮都可以用于制革。只是牛皮、猪皮和羊皮的质量好且产量大，是制革的主要原料。
虽然制革的原料皮种类繁多，根据国际颁发的动物保护条例等一系列法律法规，真正用于生产的原料在一下程度上受到了限制，常用的皮革是：牛革、羊革、猪革和马革。
皮料的特性与区别
头层皮与二层皮：按皮革的层次分，有头层和二层革，其中头层革有粒面革、修面革、压花革、特殊效应革、压花革；二层革又分猪二层和牛二层革等。
粒面革：在诸多的皮革品种中，全粒面革居榜首，因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然状态，涂层薄，能展现出动物皮自然的花纹美。它不仅耐磨，而且具有良好的透气性。
修面革：是利用磨革机将表面轻磨后进行涂饰，再压上相应的花纹而制成的。实际上是对带有伤残或粗糙的天然革面进行了“整容”。此种革几乎失掉了原有的表面状态，
全粒面皮革特性：分为软面革、皱纹革、正面革等。特性为完整保留粒面，毛孔清晰、细小、紧密、排列不规律，表面丰满细致，富有
半粒面皮革特性：其在制作过程中经设备加工、修磨成只有一半的粒面，故称半粒面牛皮。保持了天然皮革的部分风格，毛孔平坦呈椭圆形，排列不规则，手感坚硬，一般选用等级较差的原料皮。所以属中档皮革。因工艺的特殊性其表面无伤残及疤痕且利用率较高，其制成品不易变形，所以一般用于面积较大的大公文箱类产品。
修面牛皮特性：又称“光面牛皮”，市场也称雾面、亮面牛皮。特性为表面平坦光滑无毛孔及皮纹，在制作中表层粒面做轻微磨面修饰，在皮革上面喷涂一层有色树脂，掩盖皮革表面纹路，再喷涂水性光透树脂，所以是一种高档皮革。特别是亮面牛皮，其光亮耀眼、高贵华丽的风格，是时装皮具的流行皮革。
特殊效应牛皮特性：其制作工艺要求同修饰面牛皮，只是在有色树脂里面加带珠、金属铝或金属铜元素进行综合喷涂皮革上，再滚一层水性光透明树脂，其成品具有各种光泽，鲜艳村目，雍容华贵，为目前流行皮革，属中档皮革。压花牛皮特性：用带有图案的花板（铝制、铜制）在皮革表面进行加温压制各种图案，成一种风格的皮革。目前市场流行有”荔枝纹牛皮”，其就是利用一块带有荔枝纹图案的花板，名称也随之称“荔枝纹牛皮”。
二层革：是厚皮用片皮机剖层而得，头层用来做全粒面革或修面革，二层经过涂饰或贴膜等系列工序制成二层革，它的牢度耐磨性较差，是同类皮革中最廉价的一种。
二层牛皮特性：其反面是牛皮的第二层皮料，在表面涂上一层PU树脂，所以也称贴膜牛皮。其随工艺的变化也制成各种档次的品种，如进口二层牛皮，因工艺独特，质量稳定，品种新颖等特点，为目前的高档皮革，价格与档次都不亚于头层真皮。
纳帕革：也称纳帕皮牛皮软面鞋面革，英文名称：NAPPA NAPPA．由南韩流传而来，当时中国制革技术还很落后，纳帕革就当迫来品一样，久而久之纳帕革这一称呼就这样留下来了．纳帕革的技术革命在韩国七十年代八十年代初，韩国服装业到达一定高峰，皮草行业软皮纳帕革也得到很好的应用，手感柔软是纳帕革的最大特，表面丝滑也是纳帕革特点之一，后来用纳帕革增加牛皮厚度后，用来制作鞋子同样表现纳帕革的所有长处，所以纳帕革在鞋业界也渐渐开始流行起来．纳帕革真正在中国的应用在八十年代后期九十年代初，在中国辛集用纳帕革制作的皮衣服装很快风迷全国，充份演驿了纳帕革柔软、耐寒、高贵的特点。纳帕革在鞋业界的盛行是在浙江温州，自九十年代初期纳帕革做为休闲鞋的徇常用料一直盛行至今。
做皮鞋前挑选好的皮料，然后切割，缝制，定型，手工的皮鞋非常的柔软耐穿，很轻便，即使是登山也没问题。
制作皮革用什么才料?
答：人造皮革是早期一直都极为流行的一类材料，被普遍用来制作各种皮革制品，或部分的真皮材料。它日益先进的制作工艺，正被二层皮的加工制作广泛采用。如今，极似真皮特性的人造革已有生产面市，它的表面工艺极其基料的纤维组织，几乎达到真皮的效果，其价格与国产头层皮的价格不相上下。皮革行业涵盖了制革、...
皮革如何制作?
答：如上
新鲜生牛皮经过除毛酵解后是如何加工成真皮革的?
答：这些是即将被制作成顶级皮革的鲜生皮，在他们被送到皮革加工厂之前，为了抑制毛皮内的细菌繁殖而影响生皮的质量，屠宰场一般会按照工厂的要求将他们进行多次的盐腌晾干处理。第一、在给生皮进行揉制之前，工人首先要将所有的生皮放进搅拌罐中进行除毛、较剪，以便去除生皮上的腥臭气味以及多余的皮质纤维和...
人造革是什么材料?
答：加工工艺分干法和湿法两种。干法制成的PU人造革适宜制作靴鞋、提包和外衣。湿法制成的人造革适宜作夹克装、风雨衣、防寒手套、羽绒服、鞋料、家具、沙发座垫和内装饰等。因此人造皮革和pu不一样，不易分辨它们的好坏，各有优缺点。根据它们的用处不同选择不同的材料。
搜寻各种新鲜牛皮如何制作为成成品革,如何加药加料。必须要详细点的资料...
答：兔皮硝制，牛皮加工应该差不多吧？呵和：）獭兔生产在我国广大农村发展起来之后，时有少量兔皮需在家庭硝制，要求设备简单，方法简便，药品易购。现将适合农户加工生产的兔皮硝制方法介绍如下。1．浸水回软 家庭硝制兔皮，一般室温维持在20℃左右为宜。晾干后的兔皮应先用较 钝的铲刀铲去皮上附着的油膜...
羊毛皮怎么制成的
答：羊毛皮是由羊毛制成的一种皮革。制作过程分为以下几个步骤：1. 剪羊毛：首先需要在羊身上剪下羊毛。通常情况下，制作羊毛皮所使用的是绵羊的羊毛，因为这种羊毛的质量较好，适合用来制作皮革。2. 清洁羊毛：剪下来的羊毛需要进行清洁。这个过程是非常重要的，因为如果羊毛上有太多的灰尘和污垢，会影响到...
如何制作红色皮革?
答：有两种方法赋予皮革红色：颜料，通过成膜物质中添加红色颜料，涂饰于皮革表面，从而得到红色皮革；染料，通过红色染料，对皮革进行染色固色等过程，从而得到红色皮革。
超纤皮是怎么做的
答：一种基材中的复合纤维具超极细纤维人造皮革，对由基材与树脂所形成的人造皮革，其中构成基材的复合纤维是由高结晶度聚酯聚合物A与低结晶度聚醯胺聚合物B以重量比90∶10至10∶90，于喷丝板的纺丝温度为22～32℃下，利用复合纺丝法纺丝(聚酯的押出温度设为22～32℃。聚醯胺的押出温度设为180～290...
牛皮是怎样加工的?
答：但仿革制品的切口无真皮的纤维感,或可见底部的纤维及树脂,或从切口处看出底布与树脂胶合两层次 已赞过 已踩过< 你对这个回答的评价是? 评论 收起 匿名用户 2023-12-05 展开全部 牛皮是一种常见的皮革材料,广泛用于制作鞋子、包包、皮带等产品。那么牛皮是怎样加工的呢?牛皮的加工过程通常包括脱毛、鞣制和...
皮革是如何变成油腊皮的
答：油腊皮，是皮革制革工艺的一种，需要在水厂工艺中就和普通皮革的制作工艺分开了。 主要是鞣制阶段，普通皮革主要采用铬鞣，植鞣，醛鞣等。 油蜡皮采用的是油鞣，皮革鞣制染色后，皮革柔软，弹性好，张力大。 在后期的涂饰工艺中采用油滑和腊感手感剂。做出来的皮革，非常适合服装，箱包等制作。
