施工工艺 施工工艺

作者&投稿:平胥 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
土建与水电全套计算规则 一、平整场地:建筑物场地厚度在±30cm以内的挖、填、运、找平。 1、平整场地计算规则 (1)清单规则:按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。 (2)定额规则:按设计图示尺寸以建筑物外墙外边线每边各加2米以平方米面积计算。 2、平整场地计算公式 S=(A+4)×(B+4)=S底+2L外+16 式中:S———平整场地工程量;A———建筑物长度方向外墙外边线长度;B———建筑物宽度方向外墙外边线长度;S底———建筑物底层建筑面积;L外———建筑物外墙外边线周长。 该公式适用于任何由矩形组成的建筑物或构筑物的场地平整工程量计算。 二、基础土方开挖计算 开挖土方计算规则 (1)、清单规则:挖基础土方按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算。 (2)、定额规则:人工或机械挖土方的体积应按槽底面积乘以挖土深度计算。槽底面积应以槽底的长乘以槽底的宽,槽底长和宽是指基础底宽外加工作面,当需要放坡时,应将放坡的土方量合并于总土方量中。 2、开挖土方计算公式: (1)、清单计算挖土方的体积:土方体积=挖土方的底面积×挖土深度。 (2)、定额规则:基槽开挖:V=(A+2C+K×H)H×L。式中:V———基槽土方量;A———槽底宽度;C———工作面宽度;H———基槽深度;L———基槽长度。. 其中外墙基槽长度以外墙中心线计算,内墙基槽长度以内墙净长计算,交接重合出不予扣除。 基坑开挖:V=1/6H[A×B+a×b+(A+a)×(B+b)+a×b]。式中:V———基坑体积;A—基坑上口长度;B———基坑上口宽度;a———基坑底面长度;b———基坑底面宽度。 三、回填土工程量计算规则及公式 1、基槽、基坑回填土体积=基槽(坑)挖土体积-设计室外地坪以下建(构)筑物被埋置部分的体积。 式中室外地坪以下建(构)筑物被埋置部分的体积一般包括垫层、墙基础、柱基础、以及地下建筑物、构筑物等所占体积 2、室内回填土体积=主墙间净面积×回填土厚度-各种沟道所占体积 主墙间净面积=S底-(L中×墙厚+L内×墙厚) 式中:底———底层建筑面积;L中———外墙中心线长度;L内———内墙净长线长度。 回填土厚度指室内外高差减去地面垫层、找平层、面层的总厚度,如右图: 四、运土方计算规则及公式: 运土是指把开挖后的多余土运至指定地点,或是在回填土不足时从指定地点取土回填。土方运输应按不同的运输方式和运距分别以立方米计算。 运土工程量=挖土总体积-回填土总体积 式中计算结果为正值时表示余土外运,为负值时表示取土回填。 五、打、压预制钢筋混凝土方桩 1、打预制钢筋混凝土桩的体积,按设计桩长以体积计算,长度按包括桩尖的全长计算,桩尖虚体积不扣除。计量单位:m3,体积计算公式如下: V=桩截面积×设计桩长(包括桩尖长度) 2、送钢筋混凝土方桩(送桩):当设计要求把钢筋砼桩顶打入地面以下时,打桩机必须借助工具桩才能完成,这个借助工具桩(一般2~3m长,由硬木或金属制成)完成打桩的过程叫“送桩”。计算方法按定额规定以送桩长度即桩顶面至自然地坪另加0.5米乘以横截面积以立方米计算,计量单位:m3,公式如下: V=桩截面积×(送桩长度+0.5m) 送桩长度——设计桩顶标高至自然地坪。 3、接桩:接桩是指按设计要求按桩的总厂分节预制运至现场先将第一根桩打入将第二根桩垂直吊起和第一根桩相连后再继续打桩 硫磺胶泥按桩——计量单位:m2;按桩截面积 电焊接桩——计量单位:t ;按包角钢或包钢板的重量。 六、打、压预应力钢筋砼管桩 按设计桩长以体积计算,长度按包括桩尖的全长计算,桩尖虚体积不扣除,管桩的空心体积应扣除,管桩的空心部分设计要求灌注混凝土或其他填充材料时,应另行计算。计量单位:m3,体积计算公式如下: V=桩截面积×设计桩长(包括桩尖长度) 桩内灌芯工程量计算,计量单位:m3 V=管桩桩孔内径截面积×设计灌芯深度 七、灌注桩 (1)打孔沉管灌注桩单打、复打:计量单位:m3 V=管外径截面积×(设计桩长+加灌长度) 设计桩长——根据设计图纸长度如使用活瓣桩尖包括预制桩尖,使用预制钢筋混凝土桩尖则不包括 加灌长度——用来满足砼灌注充盈量,按设计规定;无规定时,按0.25m计取。 (2)、夯扩桩:计量单位:m3 V1(一、二次夯扩)=标准管内径截面积 ×设计夯扩投料长度(不包括预制桩尖) V2(最后管内灌注砼)=标准管外径截面积 ×(设计桩长+0.25) 设计夯扩投料长度——按设计规定计算。 (3)钻孔混凝土灌注桩 成孔工程量,计量单位:m3 钻土孔V=桩径截面积×自然地面至岩石表面的深度; 钻岩孔V=桩径截面积×入岩深度度 混凝土灌入工程量,计量单位:m3 V=桩径截面积×有效桩长,有效桩长设计有规定按规定,无规定按下列公式: 有效桩长=设计桩长(含桩尖长)+桩直径 设计桩长——桩顶标高至桩底标高 基础超灌长度——按设计要求另行计算。 泥浆运输工程量:计量单位:m3,工程量按成孔工程量计取。 八、人工挖孔桩 (1)、人工挖孔工程量:计量单位:m3 V(人工挖土)=护壁外围截面积×成孔长度 成孔长度——自然地坪至设计桩底标高 V(淤泥、流砂、岩石)=实际开挖(凿)量 (2)砖、混凝土护壁及灌注桩芯混凝土工程量:计量单位:m3 工程量按设计图示尺寸的实体积 九、水泥搅拌桩、粉喷桩,以立方米计算 V=(设计桩长+500MM)×设计桩截面面积(长度如有设计要求则按设计长度)。双轴的工程量不得重复计算,群桩间的搭接不扣除。 十、长螺旋或旋挖法钻孔灌注桩,以立方米计算 V=(设计桩长+500MM)×设计桩截面面积或螺旋外径面积(长度如有设计要求则按设计长度)。 十一、基坑锚喷护壁成孔及孔内注浆。 按设计图纸以延长米计算 十二、护壁喷射混凝土 按设计图纸以平方米计算。 十三、砖基础计算规则 1、基础与墙身(柱身)的划分: (1)基础与墙(柱)身使用同一种材料时,以设计室内地面为界(有地下室者,以地下室 室内设计地面为界),以下为基础,以上为墙(柱)身。 (2)基础与墙身使用不同材料时,位于设计室内地面﹢300MM以内时,以不同材料为分界线,超过﹢300MM时,以设计室内地面为分界线。 (3)砖、石围墙,以设计室外地坪为界线,以下为基础,以上为墙身。 2、砖基础的计算方法(计价表规则) (1)砖基础不分墙厚和高度,按图示尺寸以m3计算。其中基础长度:外墙墙基按外墙的中心线计算;内墙墙基按内墙基最上一步的净长线计算。 (2)不扣除的部分:基础大放脚T形接头处的重叠部分,嵌入基础内的钢筋、铁件、管道、基础防潮层、单个面积在0.3m2以内孔洞所占体积,但靠墙暖气沟的挑檐亦不增加。附墙垛基础宽出部分体积应并入基础工程量内。 (3)应扣除的部分:嵌入基础内的钢筋砼柱梁板和地圈梁的体积 (4)砖基础大放脚的工程量计算:常用砖基础一般为定型的阶梯形式,每个台阶以固定尺寸向外层层叠放出去,俗称大放脚基础。根据大放脚的断面形式分为:等高式大放脚和间隔式大放脚。为了简便砖大放脚基础工程量的计算,可将放脚部分的面积折成相等墙基断面的面积。一般情况,我们可以先从折算表中查出折算高,再去计算增加断面。 大放脚计算公式为:大放脚基础工程量=基础长度×墙基厚度×(基础高度+折算高度) 十四、砖砌实砌墙体工程量计算规则 1、计算方法及公式:应区分不同墙厚和砌筑砂浆种类以m3计算。墙体体积=(墙体长度×墙体高度-门窗洞口面积)×墙厚-嵌入墙体内的钢筋砼柱、圈梁、过梁体积+砖垛、女儿墙等体积 2、应扣除部分:门窗洞口、过人洞、空圈,嵌入墙身的钢筋砼柱(如GZ)、梁(GL、QL等), 钢筋砖过梁,暖气包壁龛等的体积。 不扣除部分:梁头,内外墙板头,檩木,垫木, 木楞头,沿椽木,木砖、门窗走头,砖墙内的加固钢筋,木筋,铁件,钢管,每个在0.3m2以下孔洞等所占体积。 不增加部分:凸出墙面的窗台虎头砖,压顶线,山墙泛水,烟囱根,门窗套,三皮砖以内的腰线和挑檐等体积; 3、墙体长度的确定:外墙长度按外墙的中心线计算,内墙长度按内墙的净长线计算。 4、墙身高度的确定 (1)、外墙墙身高度 ①坡屋面无檐口天棚者算至墙中心线屋面板底,如图1,无屋面板,算至椽子顶面,如图2。 ②有屋架、且室内外均有天棚者,算至屋架下弦另加200mm;无天棚者算至屋架下弦底加300mm,如图3。 ③有现浇钢筋混凝土平板楼层者,应算至平板底面。 (2)、内墙墙身高度 ①位于屋架下弦者,其高度算至屋架底。见图4 ②无屋架者,算至天棚底另加120mm。见图5 ③有钢筋砼楼板隔层者,算至板底面。有框架梁时,即框架结构的填充墙,应算至框架梁底面。 (3)、内、外山墙墙身高度按其平均高度计算。见图6。女儿墙高度从外墙梁板上表面算至女儿墙顶面(如有混凝土压顶时算至压顶下表面) 十五、框架结构填充墙工程量计算规则 框架间砌体,以框架梁柱间的净空面积乘以厚度计算。框架外表镶贴砖部分,应并入框架间砌体工程量内计算 十六、空花墙、空斗墙工程量计算规则 空花墙按外形尺寸以m3计算,空花部分不扣除,空花墙外有实砌墙,其中的实砌部分以m3另行计算。空斗墙按外形尺寸以m3计算。空斗部分不扣除 十七、砖砌围墙工程量计算规则 砖砌围墙以设计图示长度乘以高度以立方米计算;围墙高度为设计室外地坪至砖顶面。砖顶面为如有砖压顶者,算至压顶顶面;如无压顶者,算至围墙顶面;如为混凝土压顶则算至压顶底面。 十八、多孔砖墙、空心砖墙工程量计算规则 按图示厚度以m3计算,不扣除其孔、空心部分的体积。 十九、砌块砌体工程量计算规则 加气砼墙、硅酸盐砌块墙、小型空心砌块墙等,按图示尺寸以m3计算,砌块本身空心部分体积不予扣除。按设计规定需要镶嵌砖砌体部分,已包含在定额内,不另计算。 二十、垃圾道、烟道、通风道、附墙烟囱等工程量计算规则 按外形体积计算,并入所依附的墙体体积内。不扣除每一孔洞横截面在0.1m2以下的体积,但孔洞内抹灰的工程量也不增加 二十一、砖柱工程量计算规则 按实砌体积以m3计算,柱基础套用相应基础项目。 二十二、其他砌体工程量计算规则 (1)、砖砌台阶(不包括梯带)按水平投影面积以平方米计算。 (2)、砖砌门蹲、房上烟囱、地垄墙、水槽、水池脚、垃圾箱、台阶面上矮墙、花台、煤箱、垃圾箱、容积在3立方米内的水池、大小便槽包括踏步、阳台栏板等按实砌体积,以m3计算,套用小型砌体项目。 (3)、地沟:砖砌地沟部不分墙身和墙基,应将其体积合并以立方米计算。 (周峰 供稿) 图1 图2 图3 图4 图5 图6 二十三、钢筋工程量计算步骤 (1)、确定构件砼的强度等级和抗震级别;(2)、确定钢筋保护层的厚度;(3)、计算钢筋的锚固长度La,抗震锚固长度Lae,钢筋的搭接长度Ll,抗震搭接长度Lle;(4)、计算钢筋的下料长度和重量(5)、按不同直径和钢种分别汇总现浇构件钢筋重量(6)、计算或查用标准图集确定预制构件钢筋重量;(7)、按不同直径和钢种分别汇总预制构件钢筋重量 二十四、钢筋工程量基本计算规则及公式 (1)、计算规则:钢筋工程量应区分不同钢筋类别、钢种和直径分别以吨(t)计算其重量。 (2)、计算公式:钢筋工程量=钢筋下料长度(m)×相应钢筋每米重量(kg/m) 式中:钢筋下料长度(m) =构件图示尺寸-砼保护层厚度+钢筋弯钩增加长度+弯起钢筋弯起部分的增加长度-量度差(钢筋弯曲调整值)+图中已经注明的搭接长度 (3)、计算钢筋工程量时,设计已规定钢筋搭接长度的,按规定搭接长度计算;自然接头损耗及下料损耗已包括在钢筋的损耗率之内,不得另计。钢筋的电渣压力焊、套筒挤压等接头,以"个"计算。 二十五、梁的钢筋计算规则及公式 1、单跨梁钢筋的计算公式:直钢筋净长=L-2C;弯起钢筋净长=L-2C+2×0.414(0.268或0.577)×弯起高度;弯起钢筋两端带直钩净长=L-2C+2×0.414(0.268或0.577)×弯起高度+2×(梁高-保护层厚度×2); 2、多跨梁钢筋的计算公式 (1)、首跨钢筋的计算:上部贯通筋长度=通跨净跨长+首尾端支座锚固值 端支座负筋长度=设计构造长度+端支座锚固值; 下部钢筋长度=净跨长+左右支座锚固值 (2)、中间跨钢筋的计算:中间支座负筋长度=两边跨设计构造长度+中间支座值;(3)、箍筋: 箍筋长度=(梁宽-2×保护层+2 d)×2+(梁高-2×保护层+2 d)×2+14 d或24 d 箍筋根数=(梁净长-100MM)/设计间距+1,加密区另计。 (4)、腰筋、拉筋、吊筋应按构造要求计算其长度。 二十六、现浇板钢筋的计算方法与公式 现浇板筋主要有:受力筋(单向或双向,单层或双层)、支座负筋 、分布筋、附加钢筋(角部附加放射筋、洞口附加钢筋)、撑脚钢筋(双层钢筋时支撑上下层)。 (1)、受力筋长度=轴线尺寸+左锚固+右锚固+两端弯钩(如果是Ⅰ级筋); 根数=(板净长-100MM)/布筋间距+1 (2)、负筋长度=负筋长度+左弯折+右弯折 ; 负筋根数=(布筋范围-扣减值)/布筋间距+1 (3)、分布筋长度=负筋布置范围长度-负筋扣减值: 负筋分布筋根数=负筋的长度/分布筋间距+1 (4)、附加钢筋(角部附加放射筋、洞口附加钢筋)、支撑钢筋(双层钢筋时支撑上下层) 根据实际情况直接计算钢筋的长度、根数。二十七、现浇钢筋混凝土柱钢筋的计算方法与公式 (一)、基础层:柱主筋基础插筋=基础底板厚度-保护层+伸入上层的钢筋长度+设计构造要求长度 (二)、中间层:柱纵筋=层高-当前层伸出地面的高度+上一层伸出楼地面的高度 (三)、顶层:顶层KZ因其所处位置不同,分为角柱、边柱和中柱,也因此各种柱纵筋的顶层锚固应根据规范设计要求计算其长度。顶层纵筋长度=层净高Hn+顶层钢筋锚固值。 (四)、柱箍筋:、KZ中间层的箍筋根数=N个加密区/加密区间距+N+非加密区/非加密区间距-1 二十八、混凝土垫层工程量计算规则及公式: 1、条形基础砼垫层计算公式 外墙条基砼垫层体积=外墙条形基础砼垫层的中心线长度×砼垫层的截面积 内墙条基砼垫层体积=内墙条形基础砼垫层的净长线长度×砼垫层的截面积 2、整板基础、独立基础垫层的体积 垫层体积=垫层面积×垫层厚度 二十九、混凝土基础工程量计算规则及公式 1、条形基础工程量计算及公式 外墙条形基础的工程量=外墙条形基础中心线的长度×条形基础的截面积 内墙条形基础的工程梁=内墙条形基础净长线的长度×条形基础的截面积 注意:净长线的计算应砼条形基础按垂直面和斜面分层净长线计算 2、满堂基础工程量计算及公式 满堂基础工程量=满堂基础底面积×满堂基础底板垂直部分厚度+上部棱台体积 3、独立基础( 砼独立基础与柱在基础上表面分界) (1)矩形基础: V=长×宽×高 (2)阶梯形基础: V=∑各阶(长×宽×高) (3)截头方锥形基础: V=V1+V2=1/6 h1 ×[A×B+(A+a)(B+b)+a×b]+A×B×h2 其中V1——基础上部棱台体积,V2——基础下部长方体体积,h1——棱台高度,A、B——棱台底边长宽,ab——棱台顶边长宽,h2——基础下部长方体高度

什么是施工工艺?~

【算一算你家装修要花多少钱】1、施工工艺其实就是指在进行某个施工工程的时候,实际应该做的具体要求和规范,比如,我们在安装强电管路的时候,管路必须根据横平竖直的要求来进行施工,并且管路的具体施工线路需要沿着边角走向来进行合理安排。
2、施工工艺可以让各个系统工程之间可以互相协调得更好,从而有效避免或者是降低各个系统工程之间的功能对彼此造成影响。比如,我们在安装弱电管路的时候,强电管路应该和弱电管路保持三十厘米的距离,这样弱电的传输电线就更不容易受到强电磁场的干扰,而弱电线路的前端或者是后端所连接的设备也就不容易出现损害了。
3、在施工之前,承包了施工工程的承包者必须按照业主所提供的房屋图纸进行定位测量,并且需要将施工工艺图编绘出来,这样后期在管理和安排施工的时候就会更加方便。并且还需要把施工工艺图纸对于施工的具体要求都列清楚,将其作为施工合同图纸的补充部分,然后一起送给监理工程师进行审核和批准。
4、施工之前,不仅需要编绘好施工工艺图纸,还需要将具体的施工流程也制定出来,同时还需要将施工注意事项标注清楚,然后施工过程当中,一定要根据正确的施工工艺和施工流程来进行施工,从而确保施工可以顺利进行。
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1.工艺流程
1)轻型井点、喷射井点
施工准备→井点管布置→井点管埋设、洗井→井点管系统运行→井点管拆除。
2)管井井点
施工准备→井点管布置成孔→井点管埋设、洗井→水泵设置→井点管系统运行→井点管拆除。
3)深井井点
施工准备→做井口、安装护筒+钻机就位、钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填管壁与井壁间砂滤层、洗井→安装抽水控制电器→试抽→正常降水运行→井点管拆除。
4)电渗井点
施工准备→阴极井点埋设施工准备→阳极埋设施工准备→接通电路→阴极通电→正常降水运行→井点拆除。
2.施工操作要点
(1)轻型井点降水
1)井点管埋设
井点管埋设一般采用水冲法,包括冲孔和埋管两个步骤。
冲孔时,先用起重设备或简易三脚架将直径50~70mm的冲管吊起,并插在井点位置上,然后开动高压水泵将土冲松。冲孔时,冲管应垂直插入土中,并做上下左右摆动,以加剧土体松动,边冲边沉。
冲孔直径应达到300mm左右,以保证井管四周有一定数量的砂滤层,冲孔深度应比滤管底深500mm左右,以防冲管拔出时,部分土颗粒沉于坑底而触及滤管底部。
井孔冲成后,立即拔出冲管,插入井点管,并在井点管和孔壁间迅速填灌砂滤层,以防孔壁坍塌。砂滤层的填灌质量是保证轻型井点顺利工作的关键,一般应采用洁净的粗砂,填灌要均匀,填灌到滤管顶上1~1.5m,以保证水流畅通。填砂后,井点管井口上部1~1.5m须用粘土封口,以防漏气。
2)井点管系统运行
井点管系统运行,应保证连续抽水,并准备备用电源。正常出水规律为“先大后小,先浑后清”。如不上水,或水一直较浑,或出现清后又浑等情况,应立即检查纠正。
真空度是判断井点系统良好与否的尺度,应经常观察。一般真空度应不低于55.3~66.7kPa。如真空度不够,通常是因为管路漏气,应及时检查维修。
井点管淤塞,可通过听管内水流声、手扶管壁感到振动、手扶管子较热等简便方法进行检查。如井点管淤塞太多,严重影响降水效果时,应逐个用高压水冲洗井点管或拔除重新理设。
3)井点管拆除
地下建(构)筑物竣工并回填土方后,可拆除井点系统。井点管拆除一般多借助于倒链、起重机等,所留孔洞用土或砂填塞。有防渗要求时,地面以下2m应用粘土填实。
4)质量控制要点
①集水总管、滤管和泵的位置及标高应正确无误。
②井点系统各部件均应安装严密,防止漏气。
③如采用隔膜泵,隔膜泵底应平整稳固,出水的接管应水平,不得上弯。皮碗应安装正确、对称,使工作时受力平衡。
④降水过程中,应定时观测水流量、真空度和水位观测井内的水位。
(2)喷射井点降水
1)喷射井点布置与埋设
①喷射井点埋设方法与轻型井点基本相同。
②井管间距一股为2~3m,冲孔直径为400~600mm,深度应比滤管底深1m以上。为防止喷射器损坏,成孔宜采用套管法,加气及压缩空气排泥。当套管内含泥量经测定小于5%时,方可下井管,井点孔口地面以下500~1000mm深度范围内应采用粘土封口。
③下井管时水泵应先运转,每下好一根井管,立即与总管接通(不接回水管),并及时进行单根试抽排泥,并测定其真空度(地面测定不应小于93.3kPa),待井管出水变清后停止。
④全部井管下沉完毕,再接通回水总管,经试抽使工作水循环后再正式工作。
⑤扬水装置(喷嘴、混合室、扩散室等)的尺寸、轴线等,应加工精确。各套进水总管应用阀门隔开,各套回水管也应分开。为防止产生工作水反灌,在滤管下端应设逆止球阀。
2)喷射井点系统的运行
①开泵时,压力要小些(小于0.3MPa),以后再逐渐正常。
②抽水时,如发现井管周围有泛砂冒水现象,应立即关闭井点管进行检修。
③工作水应保持清洁,试抽两天后应更换清水,以防止工作水磨损喷嘴和水泵叶轮。
3)质量控制要点
①井点管组装前,应检验喷嘴混合室、支座环和滤网等。井点管应在地面做泵水试验和真空度测定,测定的真空度不宜小于93.3kPa。
②准确控制进水总管和滤管位置和标高。
③高压水泵的出水管应装有压力表和调压回水管路,以控制水压力。
④为防止喷射器磨损,应用套管冲枪成孔,加水及压缩空气排泥,套管内含泥量应小于5%。
⑤冲孔直径不应小于400mm,深度应比滤管的底部深1m以上。
⑥工作水应保持清洁,全面试抽两天后,应用清水更换,防止水质浑浊。
⑦在降水过程中,应定时观测工作水压力、地下水流量、井点的真空度和水位观测井的水位。
⑧观测孔孔口标高应在抽水前测量一次,以后则定期观测,以便于计算实际降深。
(3)管井井点降水
1)井点管埋设
管井埋设可用泥浆护壁回转钻进方法成孔,也可用泥浆护壁冲击成孔,钻孔直径一般为500~600mm。当孔深到达预定深度后,应将孔内泥浆掏净,然后下入300~400mm由实管和花管组成的铸铁管或水泥砾石管。滤水井管置于孔中心,用圆木堵塞管口。为保证井的出水量,且防止粉细砂涌入井内,在井管周围应回填滤料作过滤层,其厚度不得小于100mm。井管口地面下500mm内,应用粘土填充密实。管井回填料后,如使用铸铁井管时,应在管内用活塞拉孔进行洗井或采用空压机洗井,如用其他材料的井管时,应用空压机或水泵洗井至水清为止。
2)水泵设置
水泵的设置标高应根据降水深度和估计水泵最大真空吸水高程而定,一般为5~7m。高度不够时,可设在基坑内或改用潜水泵。
3)管井井点系统的运行
管井井点系统在运行过程中,应经常对电动机、传动机械、电流、电压进行检查,并对管井内水位和流量进行观测和记录。
4)井管拆除
井管使用完毕后,滤水井管可拔除,拔除的方法是将井口周围土挖深300m,用钢丝绳将管口套紧,借助倒链或吊车等将井管徐徐拔出,孔洞用砂粒填实,上部50mm用粘土填实。
5)质量控制要点
①管井井点成孔直径应比井管直径大200mm。
②井管与孔壁间应用5~15mm的砾石填充作过滤层,地面下500mm内应用粘土填充密实。
③井管管井直径应大于200mm,吸水管底部应装逆止阀。
④应定时观测水位和流量。
(4)深井井点降水
1)深井管埋设
深井成孔方法可根据土质条件和孔深要求,采用冲爪钻孔、回转钻孔、潜水电钻钻孔或水冲法成孔,用泥浆或自成泥浆护壁,孔口设置护筒,一侧设排泥浆沟和泥浆坑。
成孔孔径应比井管直径大300mm以上,钻孔深度根据抽水期内可能淤积的高度适当加深。下管前,应进行清孔,一般用压缩空气或用吊桶反复上下取出洗孔。
井点管安放力求垂直,井管过滤部分应放置在含水层适当范围内。井管与孔壁间填充砂滤料,粒径应大于滤孔的孔径。
砂滤层灌填后,在水泵安放前,应按规定先清洗滤井,冲除沉渣。深井内安放潜水电机,可用绳吊入到滤水层部位。潜水电机、电线及接头应有可靠绝缘,井配备保护开关控制。
设置深井泵时,应安放平稳牢固,转向严禁逆转,防止转动轴解体。安放完毕后应进行试抽,满足要求后再进入正常工作。
2)深井井点系统的运行
与管井井点的运行要求相同。
3)深井井点拔除
与管井井点的拔除方法相同。
4)质量控制要点
①深井井管直径一般为300mm,其内径一般宜大于水泵外径50mm。
②深井井点成孔直径应比深井管直径大300mm以上。
③深井孔口内设置护套。
④孔位附近不得大量抽水。
⑤应设置泥浆坑,防止泥浆水漫流。
⑥孔位处应钻孔取土,以确定含水层的范围和土的颗粒组成情况。
⑦各管段及抽水设备的连接,必须紧密、牢固,严禁漏水。
⑧排水管的连接、埋深、坡度、排水口,均应符合施工组织设计的规定。
⑨降水过程中,应定时观测水位下降情况和排水流量。
(5)电渗井点降水
1)电渗井点布置埋设
电渗井点降水是利用井点管(轻型或喷射井点)本身作阴极,沿基坑外围布置,以钢管(Φ50~70mm)或钢筋(Φ25mm以上)作阳极,垂直埋设在井点内侧。阴阳极分别用电线等连接成通路,并对阳极施加强直流电流。
电渗井点管埋设采用套管冲枪成孔埋设,阳极埋设应垂直,严禁与相邻阴极相碰。阳极入土深度应比井点管滤管深500mm,外露地面以上约200~400mm。
阴阳极间距一般为800~1500mm,当采用轻型井点时为800~1000mm,当采用喷射井点时为1200~1500mm,并成平行交错排列。阴阳极数量应相等,必要时阳极数量可多于阴极。
为防止电流从土表面通过,通电前应将阴阳极间地面上的金属和其他导电物体处理干净,有条件时涂一层沥青绝缘。另外,在不需要通电流的范围内(如渗透系数较大的土层)的阳极表面涂两层沥青绝缘,以减少电耗。
2)电渗井点系统运行
在电渗降水时,应采用间隙通电,即通电24h后停电2~3h,再通电,以节约电能和防止土体电阻加大。
3)电渗井点拆除
在基坑土方回填后不需要降水时,可拆除电渗井点降水系统。在拆除前,应先关闭电源,拆除直流发电机或直流电焊机,然后再按轻型井点管或喷射井点管的拆除方法拆除。
4)质量控制要点
①用金属材料制成的阳极应考虑电蚀量。
②阴阳极的数量应相等,必要时阳极数量可多于阴极数量。阳极的深度应较阴极深约500mm,以露出地面200~400mm为宜。
③阳极埋设应垂直,严禁与阴极相碰。
④工作电流不宜大于60V,土中通电时的电流密度宜为0.5~1.0A/m2。
⑤为防止电解作用产生的气体聚集在电极附近,增加土的电阻,降水期间应隔通电,一般为工作通电24h后,应停电2~3h,再通电作业。
⑥降水过程中,应定时观测电压、电流密度、耗电量和地下水位。

四年级创优作业传统工艺有哪些
答:传统手工艺有:竹编、竹刻、小郁竹艺、木雕、泥塑、石雕、变脸、锻铜、金缮、缂丝、糖画、微雕、核雕、木偶、蜡染、油纸伞、竹扇、刺绣、织锦、剪纸、风筝、面具、砖雕、糖塑、面塑、陶艺、瓷刻、草编、泥人制作、理发、纤维工艺、修鞋、缝补、皮雕、造房、玉雕、编织扫帚、首饰制作等等,都属于传统手工艺。中国艺术博...

加工工艺有哪些
答:木工工艺包括锯割、刨削、凿削、砍削、钻削等加工方法,钉连接、胶连接、活动连接方法,以及画线、测量、制作等方面的一些操作手法。机械加工工艺主要有:车工工艺、刨工工艺、镗工工艺、铣工工艺、磨工工艺。焊接工艺是利用高温和焊接材料将分离的零件(或材料)融合在一起形成整体的制造方法。1、木工工...

什么是加工工艺?
答:加工工艺是一种将原材料转化为最终产品的制造过程,它涉及到一系列的工艺步骤、设备、工具和技术。这些步骤和技术的选择和应用,直接影响到产品的质量、性能、成本和生产效率。加工工艺的核心在于将原材料通过一系列的物理或化学变化,逐步改变其形状、结构、性能或外观,以满足产品的设计要求。这包括切割、...

什么是“钳工工艺”?
答:钳工是手持工具对金属表面进行切削加工的一种方法,在加工过程中利用台虎钳、手锯、锉刀、钻床及各种手工工具去完成目前机械加工所不能完成的工作。钳工的工作特点是灵活、机动、不受进刀方面位置的限制,即使现在各种先进设备的出现也都离不开钳工。钳工的基本操作包括:划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔...

什么是工业工艺?
答:加工生产的方法称为工艺,机械加工的车、钳、铣、刨、磨等工序,先进行哪道工序,后进行哪到工序,都有一个合理的加工顺序。如果安排的好了,加工的效率、质量就可以得到保证,安排的不好,就会影响效率、质量;同样,像建筑上盖楼房,先进行什么工作,后进行什么工作,都有一个合理的安排才能既快又...

什么是加工工艺?
答:是指利用加工的方法,按照图纸的图样和尺寸,使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程,加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作。加工工艺就是在加工流程的基础上,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品,是每个步骤,每个流程的详细说明 ...

加工工艺是什么意思
答:所有的加工过程都可以说是加工工艺。任何一种生产工艺都具有一定的相对稳定性,不能任意改动; 但它又不是一成不变的,而是随着技术进步和生产装备的更新而不断改进的。生产工艺的确定一般要经过一定的工艺准备工作,如对产品图纸进行工艺分析审查,编制工艺方案和工艺文件,进行工艺术方案的技术经济评价等。

什么是机械加工工艺,怎么制定工艺流程步骤?
答:1、机械加工工艺是指利用机械加工的方法,按照图纸的图样和尺寸,使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程,加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作,避免在加工过程中发生加工失误,造成经济损失。2、制定工艺流程步骤:1) 计算年生产纲领,确定生产类型。2) 分析零件图及产品装配图,...

什么是车工工艺?
答:车工工艺是一车床进行加工的工序方法,车床是指以工件旋转为主运动,车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。它可用于加工各种回转成型面,例如:内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。它是金属切削机床中使用最广,生产历史最久,品种最多的一种机床。车床的种类型号很多,按其用途,...

生产工艺和加工工艺的区别
答:生产工艺和加工工艺是两个相互关联但又有着明显不同的概念。生产工艺指的是一系列的生产流程和工艺技术,涉及到从原材料采集到最终成品制造的全过程。加工工艺则是指对原材料或半成品进行改变和加工,使其成为具有一定功能和使用价值的产品。生产工艺是一个广阔的概念,它包括了材料的选取、加工、装配和...