三元乙丙橡胶的详细介绍 帮我详细讲解三元乙丙橡胶

作者&投稿:皮何 (若有异议请与网页底部的电邮联系)

EPDM中文名:三元乙丙橡胶  英文全称:Ethylene-Propylene-Diene Monomer(简称:EPDM)  三元乙丙橡胶介绍  三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯(PA66)烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。  分子结构和特性  三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。  在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。  EPDM第三单体的选择  第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求:  最多两键:一个可聚合,一个可硫化  反应类似于两种基本的单体  主键随机聚合产生均匀分布  足够的挥发性,便于从聚合物中除去  最终聚合物硫化速度合适  目前工业化生产三元乙丙橡胶用第三单体只有如下三种:  乙叉降冰片烯(ENB)  双环戊二烯(DCPD)  1,4-己二烯(HD)  CH3-CH=CH-CH2-CH=CH2  (此种单体目前只有美国Du Pont公司一家使用)  二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响  三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。  三元乙丙中最广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下顺序递增:EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)  三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有:  ENB-快速硫化,高拉伸强度,低永久形变  DCPD-防焦性,低永久应变,低成本  随着二烯烃第三单体的增加,将会有下列影响发生:更快硫化率,更低的压缩形变,高定伸,促进剂选择的多样性,减少的防焦性和延展,更高的聚合物成本。  乙烯丙烯比  乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变,商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20时,正面的影响有:更高的压坯强度,更高的拉伸强度,更高的结晶化,更低的玻璃体转化温度,能将原材料聚合物转化成丸状,以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性,较差的低温特性,以及不好的压缩形变。  当丙烯比例更高时,好处就是更好的加工性能,更好的低温特性以及更好的压缩形变等。  分子量和分子量分布  弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。在三元乙丙的门尼粘度中,这些值是在高温下得到的,通常为125℃,这样做的主要原因是要消去由高乙烯含量所产生的任何影响(结晶化),由此会掩盖聚合物的真正分子量。三元乙丙的门尼粘度范围在20到100之间。也有更高分子量的商用三元乙丙也有生产,但一般都充油,以便混炼。  分子量以及在三元乙丙中的分布可以在聚合过程中通过以下途径聚合:  催化剂以及共催化剂的类型和浓度  温度  改性剂,如氢的浓度  三元乙丙的分子量分布可以通过凝胶渗透色谱法使用二氯苯作为溶剂在高温下(150℃)测量而得。分子量分布通常被称为是重量平均分子量与数量平均分子量的比例。根据普通和高度支化的结构,这个值在2到5之间变化。由于有分键,含有DCPD的三元乙丙橡胶更宽的分子量分布。  通过增加三元乙丙的分子量,正面影响有:更高的拉伸和撕裂强度,在高温情况下更高的生坯强度,能够吸收更多的油和填料(低成本)。随着分子量分布的增加,正面的影响有:增加的混炼和碾磨加工性。但是,较窄的分子量分布可以改进硫化速度,硫化状态以及注塑行为。  硫化类型  三元乙丙可以利用有机过氧化物或者硫来进行硫化。但是,相比与硫磺硫化,过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的温度抗性,更低的压缩形变以及改进的硫化特性。过氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本。  正如前面所提到的,三元乙丙的交链速度和硫化时间随着硫化类型和含量而改变。当三元乙丙与丁基,天然橡胶,丁苯橡胶混合时,在选择合适的三元乙丙产品时,必须要考虑到下列因素:  当与丁基进行混合时,由于丁基具有较低的不饱和度,为适应丁基的硫化速度,最好选择相对较低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。  当与天然橡胶和丁苯橡胶混合时,最好选择8%到10%ENB含量的三元乙丙,以满足其硫化速度。  三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶,再引入第三单体(ENB)。三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物,耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。乙丙橡胶的最主要缺点是硫化速度慢;与其它不饱和橡胶并用难,自粘和互粘性都很差,故加工性能不好。  根据乙丙橡胶的性能特点,主要应用于要求耐老化、耐水、耐腐蚀、电气绝缘几个领域,如用于轮胎的浅色胎侧、耐热运输带、电缆、电线、防腐衬里、密封垫圈、建筑防水片材、门窗密封条、家用电器配件、塑料改性等。乙丙橡胶的性质与用途。  乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原材料合成,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑,制品价格较低,乙丙橡胶化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛,可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。乙丙橡胶的性能与改进:  一、1、低密度高填充性  乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶,其密度为0.87。加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的乙丙橡胶来说,高填充后物理机械能降低幅度不大。  2、耐老化性  乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用,在150- 200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下,可达150h以上不龟裂。  3、耐腐蚀性  由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。在ISO/TO 7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料,并规定了1-4级表示其作用程度,腐蚀性化学品对橡胶性能的影响:  等级 体积 溶胀率/% 硬度降低值 对性能影响  1 <10 <10 轻微或无  2 10-20 <20 较小  3 30-60 <30 中等  4 >60 >30 严重  4、耐水蒸汽性能  乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并估优于其耐热性。在230℃过热蒸汽中,近100h后外观无变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象。  5、耐过热水性能  乙丙橡胶耐过热水性能亦较好,但与所有硫化系统密切相关。以二硫化二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶,在125℃过热水中浸泡15个月后,力学性能变化甚小,体积膨胀率仅0.3%。  6、电性能  乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性,电性能优于或接近于丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。  7、弹性  由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基,分子内聚能低,分子链可在较宽范围内保持柔顺性,仅次于天然商榷和顺丁橡胶,并在低温下仍能保持。  8、粘接性  乙丙橡胶由于分子结构缺少活性基团,内聚能低,加上胶料易于喷霜,自粘性和互粘性很差。  二、乙丙橡胶改性品种.  三元乙丙和三元乙丙橡胶从20世纪50年代末,60年代初开发成功以来,世界上又出现了多种改性乙丙橡胶和热塑性乙丙橡胶(如EPDM/PE),从而为乙丙橡胶的广泛应用提供了众多的品种和品级。改性乙丙橡胶主要是将乙丙橡胶进行溴化、氯化、磺化、顺酐化、马来酸酐化、有机硅改性、尼龙改性等。乙丙橡胶还有接枝丙烯腈、丙烯酸酯等。多年来,采用共混、共聚、填充、接枝、增强和分子复合等手段,获得了许多综合性能好的高分子材料。乙丙橡胶通过改性,也在性能方面获得很大的改善,从而扩大了乙丙橡胶应用范围。  溴化乙丙橡胶是在开炼机上以经溴化剂处理而成。溴化后乙丙橡胶可提高其硫化速度和粘合性能,但机械强度下降,因而溴化乙丙橡胶仅适用于作乙丙橡胶与其他橡胶粘合的中介层。  氯化乙丙橡胶是将氯气通过三元乙丙橡胶溶液中而制成。乙丙橡胶氯化后可提高硫化速度以及与不饱和商榷的相容性,耐燃性、耐油性,粘合性能也所改善。  磺化乙丙橡胶是将三元乙丙橡胶溶于溶剂中,经磺化剂胶中和剂处理而成。磺化乙丙橡胶由于具有热塑性弹性体的体质和良好的粘着性能,在胶粘剂 、涂覆织物、建筑防水瘦肉、防腐衬里等方面将得到广泛的应用。  丙烯腈接枝的乙丙橡胶以甲苯为溶剂,过氯化苯甲醇为引发剂,在80℃下使丙烯腈接枝于乙丙橡胶。丙烯腈改性乙丙橡胶不但保留了乙丙橡胶耐腐蚀性,而且获得了相当于丁腈-26的耐油性,具有较好的物理机械性能和加工性能。  热塑性乙丙橡胶(EPDM/PP)是以三元乙丙橡胶为主体与聚丙烯进行混炼。同时使乙丙橡胶达到预期交联程度的产物。化不但在性能上仍保留乙丙橡胶所固有的特性,而且还具有显著的热塑性塑料的注射、挤出、吹塑及压延成型的工艺性能。  除此之外,改性乙丙橡胶还有氯磺化乙丙商榷、丙烯酸酯接枝乙丙橡胶等。



三元乙丙的介绍~

EPDM中文名:三元乙丙橡胶英文全称:Ethylene-Propylene-Diene Monomer(简称:EPDM) 三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。EPDM第三单体的选择第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求:最多两键:一个可聚合,一个可硫化反应类似于两种基本的单体主键随机聚合产生均匀分布足够的挥发性,便于从聚合物中除去最终聚合物硫化速度合适目前工业化生产三元乙丙橡胶用第三单体只有如下三种:乙叉降冰片烯(ENB)双环戊二烯(DCPD)1,4-己二烯(HD)CH3-CH=CH-CH2-CH=CH2(此种单体目前只有美国Du Pont公司一家使用)二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。三元乙丙中最广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下顺序递增:EPM60 >30 严重4、耐水蒸汽性能乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并估优于其耐热性。在230℃过热蒸汽中,近100h后外观无变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观发生明显劣化现象。5、耐过热水性能乙丙橡胶耐过热水性能亦较好,但与所有硫化系统密切相关。以二硫化二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶,在125℃过热水中浸泡15个月后,力学性能变化甚小,体积膨胀率仅0.3%。6、电性能乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性,电性能优于或接近于丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。7、弹性由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基,分子内聚能低,分子链可在较宽范围内保持柔顺性,仅次于天然商榷和顺丁橡胶,并在低温下仍能保持。8、粘接性乙丙橡胶由于分子结构缺少活性基团,内聚能低,加上胶料易于喷霜,自粘性和互粘性很差。二、乙丙橡胶改性品种.三元乙丙和三元乙丙橡胶从20世纪50年代末,60年代初开发成功以来,世界上又出现了多种改性乙丙橡胶和热塑性乙丙橡胶(如EPDM/PE),从而为乙丙橡胶的广泛应用提供了众多的品种和品级。改性乙丙橡胶主要是将乙丙橡胶进行溴化、氯化、磺化、顺酐化、马来酸酐化、有机硅改性、尼龙改性等。乙丙橡胶还有接枝丙烯腈、丙烯酸酯等。多年来,采用共混、共聚、填充、接枝、增强和分子复合等手段,获得了许多综合性能好的高分子材料。乙丙橡胶通过改性,也在性能方面获得很大的改善,从而扩大了乙丙橡胶应用范围。溴化乙丙橡胶是在开炼机上以经溴化剂处理而成。溴化后乙丙橡胶可提高其硫化速度和粘合性能,但机械强度下降,因而溴化乙丙橡胶仅适用于作乙丙橡胶与其他橡胶粘合的中介层。氯化乙丙橡胶是将氯气通过三元乙丙橡胶溶液中而制成。乙丙橡胶氯化后可提高硫化速度以及与不饱和商榷的相容性,耐燃性、耐油性,粘合性能也所改善。磺化乙丙橡胶是将三元乙丙橡胶溶于溶剂中,经磺化剂胶中和剂处理而成。磺化乙丙橡胶由于具有热塑性弹性体的体质和良好的粘着性能,在胶粘剂 、涂覆织物、建筑防水瘦肉、防腐衬里等方面将得到广泛的应用。丙烯腈接枝的乙丙橡胶以甲苯为溶剂,过氯化苯甲醇为引发剂,在80℃下使丙烯腈接枝于乙丙橡胶。丙烯腈改性乙丙橡胶不但保留了乙丙橡胶耐腐蚀性,而且获得了相当于丁腈-26的耐油性,具有较好的物理机械性能和加工性能。热塑性乙丙橡胶(EPDM/PP)是以三元乙丙橡胶为主体与聚丙烯进行混炼。同时使乙丙橡胶达到预期交联程度的产物。化不但在性能上仍保留乙丙橡胶所固有的特性,而且还具有显著的热塑性塑料的注射、挤出、吹塑及压延成型的工艺性能。除此之外,改性乙丙橡胶还有氯磺化乙丙商榷、丙烯酸酯接枝乙丙橡胶等。

乙 丙 橡 胶 (EPDM)
一.乙丙橡胶的制造

目前,世界上已有近20个公司生产的100多个牌号。国内目前仍从日本、荷兰、美国等公司进口EPDM。
二.乙丙胶的分类

根据是否加入第三单体分为:二元乙丙橡胶(EPM)和三元乙丙橡胶(EPDM)
三.乙丙胶的结构
1.饱和性及非极性

EPM是完全饱和的橡胶,EPDM主链完全饱和,侧基仅有1%~2%(mol)的不饱和第三单体,
EPM具有极高的化学稳定性和较高的热稳定性。另外,乙丙橡胶不易被极化,不产生氢键,是非极性橡胶,耐极性介质作用,而且电绝缘性能极佳。

2.乙烯与丙烯组成比
乙烯、丙烯的组成比影响共聚物的性能,一般丙烯的含量在30~40%(mol)时是较好的弹性体。
3.第三单体的含量

为使第三单体在乙丙胶中分布均匀,聚合时一般采取分批加入的方法。第三单体用量多时,不饱和度高,硫化速度快,与不饱和橡胶相容性好,可与不饱和橡胶并用,但是耐热性和老化性下降。

四.乙丙胶的性能
1.比重小
比重为0.86,是所有橡胶中比重最小的。
2.耐老化性能优异

①优秀的耐臭氧性能:乙丙橡胶被誉为:“无龟裂橡胶”,在通用橡胶中它的耐臭氧性能是最好的,其次为IIR、再其次是CR。

②优秀的耐热老化性能:乙丙橡胶的耐老化性能在通用橡胶中是最好的,在130℃下可以长期使用,在150℃或再高的温度下可以间断或短期使用。且EPM优于EPDM。

③优秀的耐天候性:乙丙胶的耐天候(光、热、风、雨、臭氧、氧)性在所有的通用橡胶中是最好的,作屋面防水卷材使用寿命可以达到25年以上。

3.优异的电绝缘性能

乙丙橡胶的耐绝缘性能是非常好的,与IIR相当,且EPM优于EPDM,可以作为电缆材料,特别是浸水之后电性能变化很小,特别适用于作电绝缘制品及水中作业的绝缘制品。

4.优秀的耐化学药品性能

由于乙丙橡胶本身的化学稳定性和非极性,它与多数化学药品不发生反应,与极性物质之间或者不相溶或者相溶性极小,如醇、酮、酸(乙酸、甲酸)、强碱、氧化剂(H2O2、HClO)、洗涤剂、磷酸酯类等。

5.卓越的耐水、过热水、水蒸汽性能

水是强极性物质,乙丙橡胶是一种高分子烷烃,具有疏水性,两者之间不易产生物理、化学作用,所以具有杰出的耐水、耐过热水、耐蒸汽性能。(EPM
>IIR>SBR>NR>CR)
五.配合与加工
1.配合:

①硫化体系:EPDM可以用硫黄硫化体系,硫黄用量1~2份,促进剂宜选用活性较大的品种或不同的促进剂并用,这样既能保证硫化速度,又能防止喷霜现象。以国产EPDM(D)为例:
EPDM100 硬脂酸1 氧化锌5 促M0.5 TMTD1.5 S1.5 HAF50
②补强体系:由于乙丙橡胶是非结晶橡胶,所以要加入补强剂。

③增塑体系:乙丙橡胶最常用的增塑剂是石油系增塑剂,包括环烷油、石蜡油及芳香油,其中环烷油与乙丙胶的相容性较好。

④增粘剂:乙丙橡胶的自粘性及与其它材料的粘着性均不好,配合时可以在其中加入增粘剂如烷基酚醛树脂、石油树脂、萜烯树脂、松香等。

⑤防护体系:虽然乙丙橡胶的耐老化性能很好,但在较高温长期使用的情况下仍需加入防老剂,常用的是胺类。
2.加工:

乙丙橡胶的加工具有如下特点:乙丙橡胶不易包辊,不易吃炭黑,采用密炼分散效果较好,装胶容量比正常高15%。为了提高粘合性能,可以采用提高粘合温度、增加粘合压力的方法

六.应用
耐热、耐老化、耐水制品——耐热输送带、蒸汽胶管、防水卷材
耐化学品腐蚀的密封制品、防腐衬里
绝缘的电线、电缆包皮

三元乙丙橡胶价格怎么样?最新价格介绍
答:该产品具有低密度和高填充性的特点,密度大约可以达到0.87,而且在该三元乙丙橡胶的里面能够加入许多的填充油以及其它的填充剂,这样并不能过多地降低该三元乙丙橡胶产品的物理机械能,反而让三元乙丙橡胶产品的耐合度大大增加了。3、三元乙丙EPDM混炼胶 该产品的价格为12.00元,属于类橡胶制品,硬度高达...

三元乙丙橡胶和丁晴胶的区别是什么?
答:耐热性好,气密性、耐磨及耐水性等均较好,粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差,强力及弹性较低,耐酸性差,电绝缘性不好,耐极性溶剂性能也较差。使用温度范围:约-30℃ ~+100℃ 。主要用于制造各种耐油制品,如胶管、密封制品等。乙丙橡胶(EPM\EPDM) 乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙...

二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶有什么区别?
答:1、二元乙丙橡胶o型圈,简称EPM,是乙烯和丙烯单体的二元共聚物,EPM完全饱和,因此需要通过辐射或者使用释放游离基的产品,如有机过氧化物,进行硫化。2、三元乙丙橡胶o型圈,简称EPDM,是乙烯、丙烯和一种非共轭二烯烃三种单体的三元共聚物。EPDM o型圈等级的侧链中具有残余不饱和,因此可以用硫磺和促进剂...

橡胶材料种类
答:7、乙丙橡胶 乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑,制品价格较低,乙丙橡胶化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛,可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、...

三元乙丙橡胶与天然橡胶有什么区别
答:首先天然胶是从橡胶树等植物上取得的,而三元乙丙橡胶是人工合成的;三元乙丙橡胶制品老化后变硬变脆,而天然胶制品老化后是变软发粘;天然胶密度大约0.913,而三元乙丙橡胶密度在0.860-0.870之间;天然胶主链上含大量双键,而三元乙丙胶双键只在侧链上有少量;三元乙丙橡胶的耐热老化性能要优于天然胶...

三元乙丙橡胶防水卷材质量好吗,哪个品牌的卷材质量更好,可用于楼顶防水...
答:就三元乙丙橡胶防水卷材而言,适应的才是最好的,只要能解决你的问题就是好材料,不要太相信品牌,品牌上的附加值会造成产品价格的虚高(原本产品价格很低,只是因为由于广告费用及其它费用造成产品价格变高的)。以下是三元乙丙橡胶防水卷材的一些产品知识介绍,希望能帮助你解决问题,三元乙丙橡胶防水卷材...

三元乙丙胶的介绍
答:三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶,再引入第三单体(ENB)。

谁有制作玻璃胶条和在制作中与其他原料比在线等答案
答:胶条有很多材料,常用的有硅橡胶(甲基、乙烯),氯丁橡胶(氯丁、二烯烃),三元乙丙橡胶(乙烯、丙烯、二烯烃的三元共聚物),。 硅橡胶 http://baike.baidu.com/view/273760.htm 基本信息 名称:硅胶 别名:二氧化硅 英文名称:Silicon dioxide 英文别名:Silica gel; Silica 分子式:H2O3Si 分子量:60.08 CAS 登录号:7631...

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答:EPDM是一种由乙丙橡胶、丁苯橡胶和烯丙功能弹性体共混而成的综合性橡胶材料。它因其优异的耐氧化性、耐老化性、抗紫外线等特性而被广泛应用于汽车、建筑、化工等领域。EPDM材料最大的优点在于其综合性能优异,具有良好的弹性和耐腐蚀性,同时具有较高的化学稳定性。EPDM材料的性能得到了广泛的认可,其...

三元乙丙橡胶受热散发的气味有无毒性?
答:◇EPDM橡胶以茂金属催化技术,填充无色石蜡油的品种气味最小。◇炭黑则是采用天然气为原料的品种或无机填料(硅土)气味最小。◇使用过氧化物硫化剂的产品气味最大,硫磺硫化体系的气味较小,使用综合促进剂的气味最小。◇通过二次硫化可以使制品中残留的气味降低。一,前言三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量二烯烃的三元...