tpr是什么材料 tpr是什么材料?

作者&投稿:海薛 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
TPR材料,热塑性橡胶材料,是指热塑性橡胶材料。是一种具有橡胶弹性,可直接加工成型(如注塑、挤出、吹塑等)的热塑性软质橡胶材料。)没有硫化。
TPR材料广泛应用于日常用品、成人用品、五金工具、箱包轮、运动器材、玩具产品、汽车配件、医疗用品、电线电缆、电子电器、通讯仪器、鞋类产品等。其中鞋材和玩具行业主要是以SBS为基材的TPR的应用领域,以SEBS为基材的改性材料主要用于耐老化、耐候、对物理性能和拉伸强度要求高、超低材料硬度(肖氏硬度5度以下)的产品。
TPR,也就是大多数用户所说的热塑性弹性体,而这类弹性体主要是指苯乙烯弹性体SBS和SEBS改性的材料。TPR材料供应商将SBS基体改性的弹性体材料称为TPR,而将SEBS改性的材料称为TPE。实际上,TPE是一个广义的概念,它不仅包括苯乙烯弹性体SEBS和SBS改性材料,还包括TPU、TPV、TPEE、TPO等弹性体材料。

热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR) 是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料,热塑性弹性体具有多种可能的结构,最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相,在正常使用温度下,一相为流体(使温度高于它的Tg—玻璃化温度),另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg),并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料,具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收,它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此,热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。就加工而言,它是一种塑料;就性质而言,它又是一种橡胶。热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。 目前,热塑性弹性体尚无统一的命名,习惯以英文字母缩写语TPR表示热塑性橡胶,TPE表示热塑性弹性体,两者在有关资料著作中均有使用。为统一起见,都以TPE或热塑性弹性体称之。目前国内对热塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物则称之为SBS(styrene-butadiene-styren block copolymer),热塑性异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物称为SIS(styrene-isoprene block copolymer),饱和型SBS则称之为SEBS,即Styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的缩写,就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。其它各类热塑性弹性体均以生产厂家的商品名称称之。我国也采用SBS的代号,表示热塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,习惯称为热塑性丁苯橡胶。 2、 特点和应用领域 弹性体是一种性能独特的人造热可塑性弹性体,具有非常广泛的用途。其优良的产品适用性来源于其特殊的分子结构的可调整性和可控制性,从而表现出以下优异的性能: □物理性能优越: 良好的外观质感,触感温和,易着色,色调均一,稳定; 可调的物性,提供广阔的产品设计空间; 力学性能可比硫化橡胶,但无须硫化交联; 硬度范围宽阔,自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可调; 耐拉伸性能优异,抗张强度最高可达十几个Mpa,断裂伸长率最高可达十倍以上; 长期耐温可超过70℃,低温环境性能良好,在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性; 良好的电绝缘性及耐电压特性。 具有突出的防滑性能,耐磨性和耐候性能 □化学性能优越 耐一般化学品(水、酸、碱、醇类溶剂); 可在溶剂中加工,可短期浸泡于溶剂或油中; 无毒性; 良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能,可使用于户外环境; 粘结性能好,选用合宜的胶粘技术可直接与真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。 □生产加工优势 无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性,节省硫化剂及促进剂等辅助原料; 适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺; 边料、余料和废料等可完全回收再利用,且不改变性能,降低浪费; 简化加工工艺,节约加工能耗与设备资源,加工周期短,降低生产成本,提高工效; 加工设备及工艺简单,节省生产空间,降低不合格品率; 产品无毒,无刺激性气味,对环境、设备及人员无伤害; 材料可反复使用,边脚废料可回收,可以说生产中无废料; 加工助剂和配合剂较少,可节省产品质量控制和检测的费用; 产品尺寸精度高、质量更易于控制; 材料比重少,且可调; 可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。 弹性体具有优越的物理、化学性能且易于加工,同时,该产品还具有无毒、无污染并可回收二次加工的环保优势。因此,在众多工业领域被广泛应用,如:玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、医疗器械、汽车、建筑工程、电线电缆等。 更可贵的是,她是引领新产品设计和市场导向的优质材料,——其柔软的质感和可调整的物性、硬度和适宜多种加工工艺且具有环保优势——为广大产品设计师提供了巨大的发挥空间,这无疑对您创新产品,增加价值,引领市场潮流提供了巨大的帮助。

tpr是什么材料?热塑性弹性体(TPE),亦称热塑性橡胶,是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料,可应用于各类日常用品、潜水器材、医疗器材、五金工具等等。下面就为大家详细介绍下tpr材料。
  tpr是什么材料
  tpr材料,Thermo-Plastic-Rubber
material,意思是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化,可直接加工成型(如注塑,挤出,吹塑等)的热塑性软性胶料。
  tpr外观特性:颜色为透明或本白色颗粒;形状为粒子,通常有圆球粒,椭球粒以及细圆条形,表面呈亮面,具有较好的反光性能。
  tpr基本特性:
  1、橡胶的回弹性和良好的耐磨性,防滑性和减震性能优良,TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶,但材料拉伸强度,抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。
  2、使用温度范围-45-90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的,其化学性能如下:耐侯性、耐老化性一般,耐温70-75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料,可选取SEBS基材的改性材料。
  3、硬度特性,TPR材料可在邵氏硬度5-100度调整其硬度,以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。
  4、加工特性,TPR材料与某些胶水,油墨等有良好的粘接性能,具有良好的喷油丝印加工性。
  5、环保特性,TPR材料作为环保软胶,主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate,壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测,符合ROHS,REACH,EN71-3,ASTMF963环保检测标准。
  tpr材料的特点和应用领域
  弹性体是一种性能独特的人造热可塑性弹性体,具有非常广泛的用途。其优良的产品适用性来源于其特殊的分子结构的可调整性和可控制性,从而表现出以下优异的性能:
  物理性能优越:良好的外观质感,触感温和,易着色,色调均一,稳定;可调的物性,提供广阔的产品设计空间;力学性能可比硫化橡胶,但无须硫化交联;硬度范围宽阔,自SHORE-A0度至SHORE-D70度可调;耐拉伸性能优异,抗张强度最高可达十几个Mpa,断裂伸长率最高可达十倍以上;长期耐温可超过70℃,低温环境性能良好,在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性;良好的电绝缘性及耐电压特性。
  具有突出的防滑性能,耐磨性和耐候性能□化学性能优越耐一般化学品(水、酸、碱、醇类溶剂);可在溶剂中加工,可短期浸泡于溶剂或油中;无毒性;良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能,可使用于户外环境;粘结性能好,选用合宜的胶粘技术可直接与真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。
  生产加工优势无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性,节省硫化剂及促进剂等辅助原料;适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺;边料、余料和废料等可完全回收再利用,且不改变性能,降低浪费;简化加工工艺,节约加工能耗与设备资源,加工周期短,降低生产成本,提高工效;加工设备及工艺简单,节省生产空间,降低不合格品率;产品无毒,无刺激性气味,对环境、设备及人员无伤害;材料可反复使用,边脚废料可回收,可以说生产中无废料;加工助剂和配合剂较少,可节省产品质量控制和检测的费用;产品尺寸精度高、质量更易于控制;材料比重少,且可调;可直接与PP、abs等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。
  弹性体具有优越的物理、化学性能且易于加工,同时,该产品还具有无毒、无污染并可回收二次加工的环保优势。因此,在众多工业领域被广泛应用,如:玩具、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、医疗器械、汽车、建筑工程、电线电缆等。更可贵的是,她是引领新产品设计和市场导向的优质材料,其柔软的质感和可调整的物性、硬度和适宜多种加工工艺且具有环保优势,为广大产品设计师提供了巨大的发挥空间,这无疑对您创新产品,增加价值,引领市场潮流提供了巨大的帮助。
  tpr材料价格
  tpr材料价格范围在13000-35000元/千克。若需特殊要求,如食品级,阻燃级,耐高温级等价格会更高。因此,客户在向供应商问价格时,供应商一般都会问客户做什么产品,有些什么物性和环保方面的要求,最好客户能提供样板或物性表和环保标准,这样供应商才能针对性报价。
  tpr与tpe的区别
  很多人将tpr与tpe混淆,其实,tpr与tpe在概念外延上是有区别的。TPE是指热塑性弹性体,是一大类材料的统称,包括聚烯烃类,聚酯类,聚苯乙烯类等多种弹性体。而目前在弹性体行业,多数业内人士把以SBS为基础合成改性的聚苯乙烯类弹性体称为tpr,可见tpr的范围比TPE要窄很多。
  tpr材料与PVC材料的区别
  tpr与PVC都是具有橡胶弹性的软性材料,通过外观和手感很难鉴别出来。而通过燃烧区别则比较直观容易。
  1、看燃烧气味。tpr燃烧有芳香的味道,味道不算难闻。PVC燃烧有氯的臭味,味道难闻。
  2、看火焰颜色。燃烧时火焰根部颜色为绿色的是PVC材质,颜色为蓝色的是TPE材质。
  3、看阻燃级别(指未加阻燃剂的材料)。PVC阻燃级别为UL94-V2,具有自熄性,点火燃烧,点火源撤离后,火焰一般会熄灭;tpr阻燃级别为UL94-HB,,遇火燃烧,离火续燃不熄灭。

1、TPR塑胶原料是什么做成的?TPR并不需要大型的石化聚合装置就可以生产,主要是由苯乙烯系弹性体SBS、SEBS添加橡胶软化油和塑胶助剂而成的,当然为了满足某些需要,可能还要添加适当的塑胶成份或填充物。
2、生产TPR材料需要什么设备?主要设备是塑胶搅拌设备、密炼设备、挤出成型造粒设备、测试设备、检测设备。
3、TPR所需主要原材料都有哪些,又由那些石化企业可以提供?生产SBS或SEBS的国内企业有巴陵石化,又称岳阳石化;台湾有台橡、李长荣、奇美等等;韩国有LG;日本有可乐丽;美国有科腾。软化油国内有茂名石化油、韩国双龙油等等。其它助剂和填充等和其它硬胶材料的助剂和填充一样。
4、TPR的硬度一般用什么仪器测量、单位是什么?TPR的硬度一般使用邵氏硬度计测量,单位为邵氏A(Shore
A)或邵氏D(Shore
D),超软系列也有用到邵氏OO硬度计。一般用邵氏A硬度计测量。
5、TPR的硬度范围?TPR的硬度范围在邵氏A
0-120,也称0度至120度,也有超硬的系列达到邵氏D的级别、超软的系列只能以更低硬度的邵氏OO表示。
6、TPR的加工条件?TPR的加工可用注塑、挤出、浇注等方式成型,一般建议加工温度大约180~230℃之间。
7、双色注塑和包胶有些什么诀窍?双色注塑和包胶主要是在硬胶基材上通过二次注塑加上一层柔软的TPR已达到改善手感、美观、以及密封等等,提升产品档次,也给塑胶产品设计师更多可发挥的空间。主要是要区分硬胶的基材是什么材料,比如是PP、ABS、PS、PA、POM等等,因为粘接不同的硬胶基材得用不同类型或不同配方的TPR。
8、TPR材料的长期使用温度是多少?一般SBS系列的TPR耐温热约70~90℃,SEBS系列的TPR耐温不超过105℃,所以出口产品需要装集装箱海运的一定要注意。
9、TPR的环保可过那些认证?TPR是很环保的一种塑胶原料的,大致可通过如下认证:欧洲标准/European
Standards
A、德国食品级(LFGB/LMGB)B、RoHS环保标准(2002/95/EC)和REACH认证C、EN71重金属含量(EN71-3)D、不含邻苯二甲酸盐(Phthalate-Free、2005/84/EC)E、不含多环芳烃/多环芳香碳氢化合物(PAHs-Free、LMGB
Section
30)美国标准/U.S.
StandardsA、食品接触(FDA.177.2600、FDA.177.1810)B、重金属含量(ASTM-F963、California
65)C、不含BHT(BHT-Free、ASTM
D4275-02)D、防火认证(UL94-HB或UL94-V0)
10、TPR耐油吗?都可以达到食品级吗?普通的TPR不耐油也达不到严格的食品级检测,如果需要耐油或需要获得严格的食品级认证,都得特殊定制。一般的TPR和非油性食品接触是安全的,但不能与油性食品接触。

缩写
意思
热塑性橡胶
TPR与TPE
概念外延
区别
TPE
指热塑性弹性体
类材料
统称
包括聚烯烃类
聚酯类
聚苯乙烯类等
种弹性体
目前
弹性体行业
数业内

SBS
基础合
改性
聚苯乙烯类弹性体称
TPR
见TPR
范围比TPE要窄
.现
SBS改性TPR材料做
介绍
1.外观:SBS共混改性TPR材料通
透明或本白色颗粒
手触摸
橡胶
软触
弹性

外观呈光亮
色泽
2.特性及加工:TPR材料通
SBS,油类

极性接近
树脂(
PP,PS等)

助剂

共混改性
工程塑料
TPR仍具
SBS
材料结构
即苯乙烯硬性链段与丁二烯柔性链段嵌段形
物理交联结构


添加改变
TPR材料
物性
硬度及加工性能
TPR材料
特殊
物理交联结构
使
TPR材料

直接注塑


式加工

需象
规橡胶
需要硫化模压

缩短
加工
间(橡胶硫化通

TPR加工
秒计)
3.TPR部
物性参数:TPR材料硬度范围:ShoreA5~100度;比重0.85~1.30;缩水率1.5~2%;建议加工温度(注塑
140~180℃

110~130℃);拉伸伸
率150~1000%.
4.化
性质:TPR
基础材料SBS含

双键
材料化
稳定性差
,TPR材料耐

抗紫外线性较差,高温
(温度60度

耐水解
TPR材料
耐汽油甲苯等
机溶剂

耐酸碱及矿物油
5.配色
TPR材料配色色彩鲜艳
玩具行业应用明显
关于载体
选择
建议选择聚苯乙烯类作
色粉
载体
6.TPR与同类材料PVC
硅胶
鉴别

经验

燃烧
辨别
观察火焰
烟雾
燃烧气味及残留物

燃烧看
火焰根部
绿色

PVC
根部
蓝色
TPR或硅胶;
残留物看
白色粉末(
SiO2二氧化硅)较
硅胶;
烟味看
烟比较轻
硅胶
浓黑
TPR;
燃烧气味看
TPR燃烧芳香味浓
硅胶燃烧气味比较淡
PVC燃烧

臭味
7.TPR材料
规应用
TPR
环保软胶材料
含卤素
含邻苯16P,
含壬基苯酚NP,

环芳烃族Pahs,符合ROHS,REACH,EN71,ASTM
F963检测
广泛应用于
用制品
玩具制品
鞋底鞋材
汽车配件
密封材料
电器配件等等
8.TPR材料
家居行业
应用
TPR材料属于橡胶料范畴
TPR耐磨性优良
弹性

防滑性能
且TPR材料环保

TPR材料广泛应用于门、窗密封条
浴室防滑垫

、凳
软垫内衬
及墙面装饰材料
装饰板等等

TPR是什么材料~

TPR是一种橡胶材料,像我们穿的鞋子、旅行箱上的轮子,都是TPR材料制成的。

TPR,全称热塑性橡胶材料,它是用热塑性丁苯橡胶作为基材,然后加入树脂、填料、增塑油剂以及其他助剂制作而成的。

这种橡胶非常耐磨,硬度很好,同时防滑和减震效果也非常好,但它的拉伸度不如硫化橡胶。

TPR本身是不含有甲醛的,但丁苯橡胶制作过程中需要用到苯乙烯,它可以挥发为苯甲醚和甲醛。

所以TPR本身虽然不含有甲醛,但还是会通过挥发释放甲醛。另外TPR橡胶可挥发性有机物含量较高,会对人体产生伤害。


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pP与pR区别
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