生产过程中的危险因素有哪些 安全生产中常见的危险因素有哪些

生产过程中的危险因素有有毒腐蚀，易燃易爆，放射性，违章操作，生产设备维护保养不到位等。介绍如下：

1、有毒腐蚀。是指有毒并对身体有害的物质，比如浓硫酸和浓硝酸等化学物质。

2、易燃易爆。比如面粉工厂中的粉尘，在生产过程中要避免明火。

3、放射性物质。是那些能自然的向外辐射能量，发出射线的物质。一般都是原子质量很高的金属。

4、违章操作。职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。 基本内容 职工不遵守规章制度，冒险进行操作的行为。

5、生产设备维护保养不到位。导致机器老化容易出故障，有很大的安全隐患。

参考资料：百度百科-安全生产

生产过程中人的不安全行为及预防措施

（一）操作错误、忽视安全和警告

1、不按规定的方法使用机械、设备等。如，未经许可开动、关停、移动机器；开动、关停机器时未给信号；开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电；忘记关闭设备等。

2、使用带病的机器设备、工具等。

3、机动车超速，机动车违章驾驶等。

4、预防措施：必须严格执行安全规章制度和安全技术操作规程，每个员工都必须严格按操作规程作业，自觉遵章守纪。

（二）不采取安全措施

1、不防止意外危险，机械部分的固定不稳妥。

2、不防止机械装置突然开动，未设置必要的标志、信号等。

3、预防措施：安全措施是保证安全生产的有效手段，有关部门和每个员工都要认真对待。操作前，要严格检查，做到没有有效的安全措施不操作。操作过程中，要坚守岗位，并严格按操作规程作业。

（三）造成安全防护装置失效

1、拆除或移走安全装置，使安全装置不起作用或安全装置调整错误。

2、预防措施：不得贪图工作方便，违章将安全防护装置拆除或移动。对安全装置在操作前，要认真进行检查，确认有效后，方可进行生产作业。在正常的操作过程中，往往会因人们的不安全意识而造成某种危险状态，从而埋下事故的隐患，导致他人或自身受到伤害。针对这种状况，除要开展对员工的经常性安全教育外，有关部门还必须加强检查，员工之间也要进行互查，消除人们的不安全意识，杜绝危险状态的产生。

（四）使用保护用具、防护服装方面的缺陷

1、不使用保护用具，不穿安全防护用品。

2、防护用品用具的选择或使用方法有误。

3、使用不安全装束。如，不穿工作装进入现场工作等。

4、预防措施：为提高劳动保护用品的使用效果，除了合理发放和正确使用外，还应教育员工爱护公物，妥善保养，杜绝乱用乱扔现象，防止损坏遗失。需特别强调的是：专用劳动保护用品用具，一定要按照用品的养护要求由专人保管，正确选择，以免变质、老化、失效，造成事故或人身伤害。

（五）其他不安全行为

1、用手代替工具。如，用手代替手动工具；有分散注意力的行为。

2、没有确认安全与否就强行作业，或从机械中间、机械底部抽取物件。

3、用抛扔代表传递，不必要的奔跑，或恶作剧等。

4、预防措施：要做到安全生产，就要求每个员工在生产作业过程中，要始终遵守安全操作规程和各项安全规章制度，禁止违章作业，严格操作纪律和劳动纪律，彻底根除不安全行为或现象。

六、影响安全的心理因素识别

（一）自我表现心理的特征

这种心理在新员工、年青员工身上表现得较为突出。他们常常表现得很自信、很有把握，在别人面前喜欢表现自己的能力。但有的员工不懂装懂，盲目操作；有的一知半解充内行，冒险作业。自我表现的心理常会导致乱摸乱动机器设备，这种心理一定要克服，这种危险的行为，一定要及时制止和纠正。

环境的不安全因素，有毒腐蚀，易燃易爆，放射性等；人为地不安全因素如违章操作，侥幸心理，带病操作酒后上岗等；管理不到位如不完善的规章制度；生产设备维护保养不到位；不可抗力的突发灾害如地震，雷电，台风洪水等。

拓展资料：

具体：

（一）操作错误、忽视安全和警告

1、不按规定的方法使用机械、设备等。如，未经许可开动、关停、移动机器；开动、关停机器时未给信号；开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电；忘记关闭设备等。

2、使用带病的机器设备、工具等。

3、机动车超速，机动车违章驾驶等。

4、预防措施：必须严格执行安全规章制度和安全技术操作规程，每个员工都必须严格按操作规程作业，自觉遵章守纪。

（二）不采取安全措施

1、不防止意外危险，机械部分的固定不稳妥。

2、不防止机械装置突然开动，未设置必要的标志、信号等。

3、预防措施：安全措施是保证安全生产的有效手段，有关部门和每个员工都要认真对待。操作前，要严格检查，做到没有有效的安全措施不操作。操作过程中，要坚守岗位，并严格按操作规程作业。

（三）造成安全防护装置失效

1、拆除或移走安全装置，使安全装置不起作用或安全装置调整错误。

2、预防措施：不得贪图工作方便，违章将安全防护装置拆除或移动。对安全装置在操作前，要认真进行检查，确认有效后，方可进行生产作业。在正常的操作过程中，往往会因人们的不安全意识而造成某种危险状态，从而埋下事故的隐患，导致他人或自身受到伤害。针对这种状况，除要开展对员工的经常性安全教育外，有关部门还必须加强检查，员工之间也要进行互查，消除人们的不安全意识，杜绝危险状态的产生。

（四）使用保护用具、防护服装方面的缺陷

1、不使用保护用具，不穿安全防护用品。

2、防护用品用具的选择或使用方法有误。

3、使用不安全装束。如，不穿工作装进入现场工作等。

4、预防措施：为提高劳动保护用品的使用效果，除了合理发放和正确使用外，还应教育员工爱护公物，妥善保养，杜绝乱用乱扔现象，防止损坏遗失。需特别强调的是：专用劳动保护用品用具，一定要按照用品的养护要求由专人保管，正确选择，以免变质、老化、失效，造成事故或人身伤害。

（五）其他不安全行为

1、用手代替工具。如，用手代替手动工具；有分散注意力的行为。

2、没有确认安全与否就强行作业，或从机械中间、机械底部抽取物件。

3、用抛扔代表传递，不必要的奔跑，或恶作剧等。

4、预防措施：要做到安全生产，就要求每个员工在生产作业过程中，要始终遵守安全操作规程和各项安全规章制度，禁止违章作业，严格操作纪律和劳动纪律，彻底根除不安全行为或现象。

生产过程中的有害因素有：化学因素、物理因素、生物因素。
1、化学因素，化学因素包括：有毒物质：如铅、汞、苯、氯、一氧化碳、有机磷农药等。生产性粉尘：如矽尘、石棉尘、煤尘、水泥尘、有机粉尘等。
2、物理因素，物理因素包括：异常气象条件：如高温和热辐射、低温等。异常气压：如高气压、低气压等。噪声、振动、超声波、次声等。非电离辐射：如可见强光、紫外线、红外线、射频、微波、激光等。电离辐射：如X射线、Y射线等。
3、生物因素，生物因素有炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒及蔗渣上的霉菌等；医务工作者接触的传染性病源，如SARS病毒。

环境的不安全因素，有毒腐蚀，易燃易爆，放射性等；人为地不安全因素如违章操作，侥幸心理，带病操作酒后上岗等；管理不到位如不完善的规章制度；生产设备维护保养不到位；不可抗力的突发灾害如地震，雷电，台风洪水等

生产过程中产生的有害因素主要有那三种~

1、化学因素
（1） 易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）；
（2） 自燃性物质；
（3） 有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物南）；
（4） 腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质0；
2、物理因素
（1）异常气象条件：如高温和热辐射、低温等。
（2）异常气压：如高气压、低气压等。
（3）噪声、振动、超声波、次声等。
（4）非电离辐射：如可见强光、紫外线、红外线、射频、微波、激光等。
（5）电离辐射：如X-射线、-射线等。
3、生物因素
（1） 致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）；
（2） 传染病媒介物

扩展资料：
在生产中，人们通过工艺和工艺装备使能量、物质（包括有害物质）按人们的意愿在系统中流动、转换，进行生产；同时又必须约束和控制这些能量及有害物质，消除、减弱产生不良后果的条件，使之不能发生危险、危害后果。
如果发生失控：（没有控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效），就会发生能量、有害物质的意外释放和泄漏，从而造成人员伤害和财产损失。
所以失控也是一类危险、危害因素，它主要体现在设备故障（或缺陷）、人员失误和管理缺陷三个方面，并且三者之间是相互影响的；它们大部分是一些随机出现的现象和状态，很难预测它们在何时、何地、以何种方式出现，是决定危险、危害发生的条件和可能性的主要因素。
参考资料：百度百科-危险因素

生产过程中的危险因素有有毒腐蚀，易燃易爆，放射性，违章操作，生产设备维护保养不到位等。介绍如下：
1、有毒腐蚀。是指有毒并对身体有害的物质，比如浓硫酸和浓硝酸等化学物质。
2、易燃易爆。比如面粉工厂中的粉尘，在生产过程中要避免明火。
3、放射性物质。是那些能自然的向外辐射能量，发出射线的物质。一般都是原子质量很高的金属。

基本原则：
1、“以人为本”的原则
要求在生产过程中，必须坚持“以人为本”的原则。在生产与安全的关系中，一切以安全为重，安全必须排在第一位。必须预先分析危险源，预测和评价危险、有害因素，掌握危险出现的规律和变化，采取相应的预防措施，将危险和安全隐患消灭的萌芽状态，
2、“谁主管、谁负责”的原则
安全生产的重要性要求主管者也必须是责任人，要全面履行安全生产责任。
以上内容参考：百度百科-安全生产

低压铸造和机械加工生产中危险因素都有哪些?
答：低压铸造和机械加工生产中危险因素:1.机械伤害:在生产过程中使用的大量机械设备在运行中有下列不安全因素容易发生夹、碾、绞、卷入、碰撞等伤害:工件摆放不当、设备与设备间、设备与墙壁间距离不够导致人体接触危险部位;穿戴不符合安全要求的劳动防护用品...2.触电:可能导致触电的主要原因有:不按用电安全...

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危害因素有哪些
答：1、生产过程有关的因素。包括物理因素,如不良的气象条件(高温、高湿、低温等)、异常的气压(高气压、低气压)、辐射(高频电磁场、微波、紫外线、红外线、放射线)、噪声、振动等；化学因素,如工业毒物、粉尘等;生物因素,如某些寄生虫、微生物等。2、劳动过程中产生的因素。如劳动组织和制度不合理,精神...

危险源分为几类,具体是什么
答：2类。第一类危险源是指生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量，包括生产过程中各种能量、能量载体或危险物质。第一类危险源决定了事故后果的严重程度，具有的能量越多，发生事故的后果越严重。第二类危险源是指导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的因素，广义上包括物的故障、人的失误、环境不良...

化工生产中存在哪些不安全因素
答：化工生产中常用一些易燃、易爆或高毒的化工原料，中间品或产品也多是易燃、易爆或有毒的化工制品，可导致火灾、爆炸、急（慢）性职业中毒事故；其次，还存有机械伤害、触电、车辆伤害、高处坠落等危险因素。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。

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答：农业风险可由自然因素和人为因素两方面原因引起，具体可分为以下三类：（1）自然风险。即由自然条件异常引发自然灾害而造成的农业风险。自然条件的异常可以由自然因素引起，也可以由人为因素引起。这些自然灾害主要包括气象灾害（如干旱、低温、风灾、雹灾等），植物病、虫、草害，动物疾病，地壳板块运动（如...