线切割滚丝桶正转加工有火花,反向无火花不加工 线切割没火花到最后那一段线有一点火花,换线后就好了,是线的毛...

作者&投稿:管罗 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
首先看看反向时,电流表有无电流,是否比正向时要高,如果这种情况就是短路了。如无电流有可能是机床内的断高频继电器问题了。

正反都有

线切割加工,钼丝桶正转有火花反转无火花是怎么回事~

行程开关坏了,换一个就行了。

先找到高频里面的个继电器,把继电器的触点短接,看是否有高频。有的话基本可以排除高频的问题(这个继电器也可能坏了),还是没有的话就得检查高频箱。具体查供电部分,振荡板。
第二个问题话,很大可能是单板机的问题。你可以把单板连接步进功放部分插头拔掉,再看能锁住吗?不能锁的话,基本确定是单板机里问题,是光耦击穿。还锁住的话,就得查线。不过,对切割没影响的话也不必理他。

线切割正反转效率不一怎么回事?
答:线切割正反转钼丝的切割效率是不一样的。线切割设备一般都是:正传为钼丝正走丝,此过程为进脉冲钼丝移动,进行切割(切割时会对钼丝和工件局部产生高温,火星飞溅);反转为钼丝反走丝,此过程为停脉冲进给,钼丝只在原位切割(扫平残余,规整加工面),作用是收回钼丝到滚轴(滚筒),并对钼丝进行整个...

二轴滚丝机开机时滚丝轮旋转有方向吗
答:二轴滚丝机开机时滚丝轮旋转有方向,可以正转和反转。

滚丝机怎么调试和操作
答:4、滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并保证行程不变。5、滚轧反丝时,按下正转起动按钮,转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,停止进给,此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮,滚轧头反向旋转,操纵手柄...

快走丝加工工件粗糙都有哪些原因?
答:由于快走丝线切割机床的运丝系统是由贮丝筒、导向导轮和主导轮构成,铂丝高速往返运行,通过加在钥丝与工件之间的脉冲电源,形成火花放电来达到熔蚀金属实现加工目的。电极丝抖动,正反向运行张紧力不一致,都会加重表面粗糙度。电极丝抖动会使放电通道不均匀,而使工件放电坑加大。电极丝正反向运行张紧...

线切割滚丝盘钼丝一边紧一边松咋调
答:是上丝的时候,手上的力度不均匀,还有紧丝的时候也没紧好,重新紧过一下就好了。打开机床运丝开关,丝筒向右运行,运行至左侧换向位置,运丝停,手持紧丝轮靠在线切割钼丝上,加适当张力。继续运丝,运行至右侧换向位置时,运丝停。用摇把顺时针向右手动运丝8mm左右至右侧紧定螺钉处,紧丝轮移开...

数控线切割机床由哪几部分组成?简述数控线切割机床的加工原理。
答:从而发明了电火花加工方法。采用电极丝(钼丝、钨钼丝等)作为工具电极,在脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,火花通道瞬间产生大量的热,使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动,使电极丝沿着与预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。

我的线切割车床丝桶开起来后一开制柜就断丝是什么原因?
答:丝桶绷得过紧,丝已用过多次,太脆了. 丝的标号太小等原因.特别易断的再去找问题吧,机床异常(如换向高频不切段),运丝.然后再解决原因太多了总之一点只要前后几次丝寿命差不多就不要找什么原因了!差的远就要考虑一下了首先确认钼丝质量一致(一般情况下丝有问题的话装哪一台机都不行!)然后看运丝...

中走丝线切割的原因分析
答:如果在工件热处理前加工穿丝孔,从工件内侧进行切割可以避免内应力造成断丝。(2)切割工件后,由于废料自重较大,在掉落瞬间夹住钥丝造成断丝。在切割快完成时,可以用磁铁同时吸住废料和工件,或用夹具(如压板)夹住,等待加工完成后再取下废料。(3)铸造类零件在铸造过程中可能造成的砂眼、气孔,工件内部有不导电的杂质,...

电火花是怎样形成的?
答:根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床(WEDM-HS),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8~10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;...