数控(三菱加工中心)M指令M70、M71、M72、M73、M74是什么意思?为什么换刀臂卡住不动了,可以用这些指令

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一、三菱系统加工中心G指令:

M70自动刀具建立。M71刀套向下。M72换刀臂60°。M73主轴松刀。M74换刀臂180°。在MDI状态下把K5.4和K5.5的参数改为1,然后在手动状态下按启动键。它可以分步完成换到动作。可以根据机床厂家附带的参数说明书改参数。

还有一种方法就是,在刀库上方有14MM的螺丝。下面是电机。电机上有个开关。把开关打开,拧螺丝。

1、G00  快速定位;

2、G01  直线补间切削;

3、G02  圆弧补间切削CW(顺时针);

4、G03  圆弧补间切削CCW(逆时针);

5、G04  暂停;  

6、G09  正确停止检查;

7、G10  程式参数输入/补正输入。


扩展资料:

被加工零件的数控加工工艺性问题涉及面很广,下面结合编程的可能性和方便性提出一些必须分析和审查的主要内容。

1、尺寸标注应符合数控加工的特点:

在数控编程中,所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上最好直接给出坐标尺寸,或尽量以同一基准引注尺寸。

2、几何要素的条件应完整、准确:

在程序编制中,编程人员必须充分掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系。因为在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义,手工编程时要计算出每个节点的坐标,无论哪一点不明确或不确定,编程都无法进行。

但由于零件设计人员在设计过程中考虑不周或被忽略,常常出现参数不全或不清楚,如圆弧与直线、圆弧与圆弧是相切还是相交或相离。所以在审查与分析图纸时,一定要仔细,发现问题及时与设计人员联系。

参考资料来源:百度百科-数控加工中心M指令



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答:按单段执行键,执行完后清零相对坐标,模式开关打到手轮档,按主轴停止(有的机床不会停就不能用这一套了),用手轮把z轴上升到可以换刀的适当位置上,换完后按主轴正转,手轮把Z轴移动到原来的坐标上(相对坐标零点位置)模式开关打回到原来的自动模式,按程序启动键,复位单段按键。

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