数控机床的操作步骤有哪些？

1.书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。 

2.开机：一般是先开机床，再开系统。有的设计二者是互锁，机床不通电就不能在CRT上显示信息。 

3.回参考点：对于增量控制系统的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动标准。 

4.程序的编辑输入：

输入的程序若需要修改，则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于EDIT位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。 

5.机床锁住，运行程序 此步骤是对程序进行检查，若有错误，则重新编辑。

6.上工件、找正、对刀 采用手动增量移动，连续移动或采用手播盘移动车床。将对刀点对到程序的起始点，并对好刀具的基准。

7.启动坐标进给，进行连续加工 一般是采用存储器中程序加工，这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮FEEDHOLD,暂停进给运动，观察加工情况或进行手工测量。

再按CYCLESTART按钮，即可恢复加工，为确保程序正确无误，加工前应再复查一遍。在车削加工时，对于平面曲线工件，可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓，这样比较直观，若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。 

8.操作显示：利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态，以使操作工人监视加工情况。

9.程序输出：程序结束后，若程序有保存的必要，可以留在CNC的内存中，若程序太长，可以把内存中的程序输给外部设备保存。 

10.零件检测、拆除 ：在工件尚处于卡盘装夹的情况下，进行工件尺寸检测。工件尺寸不合格的要求的适当进行刀具补偿，从新加工，尺寸合格时拆除工件。 

11.关机 ：一般应先关机床，再关系统。

扩展资料：

机床组成：

主机，他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。

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数控车床加工典型零件操作步骤
答：1、熟悉数控机床的操作面板。熟悉各控制按钮的功能和位置。2.开机后，让数控机床回到原点。(按控制面板的返回按钮，然后按开始按钮开始)。3.将加工好的工件放在工作台上。(小工件可以胶粘在一起，大工件需要压板固定。工件的底部应该是平的)。4.然后设置坐标系。坐标系是指待加工工件的坐标位置。一般...

数控机床加工程序的编制步骤
答：一般说来，数控机床程序编制的内容与步骤包括：分析工件同样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件的加工程序单、程序输入数控系统、校对加工程序和首件试加工。(1) 分析普通机床工件图样分析 工件的材料、形状、尺寸、精度及毛坯形状和热处理要求等，以便确定该零件是否适合在数控机床上加工，或适合在哪种...

dk77系列数控电火花线切割机床加工操作步骤
答：首先，dk77系列数控电火花线切割机床的加工操作步骤主要包括准备工作、程序编制与输入、机床调整与工件装夹、加工实施以及加工后处理五个阶段。在准备工作阶段，操作人员需要熟悉机床的结构、性能以及操作规范，确保自身安全。同时，要对加工工件进行图纸分析，明确加工要求，包括工件的材质、尺寸、精度等。此外，...

数控加工中心操作步骤是怎么样的?
答：将 Z 向零偏值输入到机床对应的长度补偿代码中， “+” 、“-” 号由程序中的 G43 、 G44 来确定，如程序中长度补偿指令为 G43 ，则输入 “-” 的 Z 向零偏值到机床对应的长度补偿代码中； 3 ）以同样的步骤将 2 号、 3 号刀具的 Z 向零偏值输入到机床对应的长度补偿代码中。 6、 ...

数控机床如何进行程序编制?
答：数控机床程序编制的一般步骤：数控机床程序编制(又称数控编程)是指编程者(程序员或数控机床操作者)根据零件图样和工艺文件的要求，编制出可在数控机床上运行以完成规定加工任务的一系列指令的过程。具体来说，数控编程是由分析零件图样和工艺要求开始到程序检验合格为止的全部过程。一般数控编程步骤如下：1...

数控车床对刀的操作过程?
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简述数控机床程序编制的内容与步骤
答：数控机床程序编制的内容包括：确定零件加工的顺序，定义刀具与工件间的相对运动轨迹及其尺寸数据，设定工艺参数，以及指定辅助操作和固定循环等加工信息。编程的步骤涉及：首先分析零件图样和进行工艺处理，接着进行数学计算，然后编写零件的加工程序单，制作程序存储介质，最后进行程序的检验。数控机床的主要组成...

数控车床对刀操作步骤
答：数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法。1、试切对刀的操作步骤：(1)、选择机床的手动操作模式;(2)、启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动;(3)、停主轴，测量出工件的外径值;(4)、选择机床的MDI操作模式;(5)、按下“offsetsitting”按钮;(6)、按下屏幕下方的“坐标系”...

叙述普通车床,钻床,数控车床的一般操作步骤?
答：【三】数控车床一般操作步骤 简要说明 如下；1.书写或编程 加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。2.开机 一般是先开机床，再开系统。有的设计二者是互锁，机 ...

数控机床的操作步骤
答：先开电源，再开操作面板上的电源开关，再拧急停按钮，还要通气，再回零，最好还要热机，程序输入以后检查，然后对好刀，在G53抬高，然后运行，看走刀路径对不对，如果对，进行试切，试切后进行测量，再进行加工，转速根据刀具材料，粗精加工来定！