新工厂如何进行精益工厂布局规划?
对于新工厂的决策者来说， 从申请厂房建设用地的那一刻开始，就要意识到工厂布局对工厂来说除了是件大事外， 也还是一件专业的事情。如果企业管理团队里没有专业的设计人员，最节约成本最高效的办法就是找专业的顾问团队来指导工厂团队做新工厂布局，而不是按照之前的工厂经验来设计新的工厂布局。
不然，老工厂建设与管理的问题会直接被带到新工厂，存在的问题也会换个地方继续发生。尤其是对新工厂的运营绩效有高期望的领导，从意识上必须认识如果是要有新的突破，必须在布局设计上进行科学的精益原则的设计，这是将问题在设计阶段就解决的必须步骤。
二、精益3P（Production Preparation Process）生产准备流程培训
本质上来讲， 3P是关于流程设计的团队工作法，在3P培训中，设计团队被分成不同小组， 设计出7种布局方法，然后是7进3进1的优化过程，最优化的结果，可能不是单纯来自于哪一个团队，可以是7个方案中闪点的集合体，这个过程，也是团队创新的过程。为什么一定要设计出7种以上的布局呢？其实7种方案只是要穷尽团队创新的一个工具要求，并不是一个简单的数字代表。
三、设计精益生产布局7进3进1 ，详细过程不再一一讲述。
四、在生产精益布局基础上设计仓储与物流布局
关于仓储布局设计， 我们要能回答以下问题：
1.我们需要哪些仓库？这些仓库在什么位置？有什么样的功能需求？需要多大面积？采用什么方式进行存储？
2.各仓库的流动关系如何？采用什么样的分拣管理策略?
3.仓储相关硬件能力如何配置？比如码头，电梯，
五、新布局模拟
将新布局在现实中进行1：1搭建模拟， 进行验证， 详细过程略。
总之，精益生产布局是一个专业的工作流程，需求战略层面的方向输入及战术运营层面要求输入，整个过程工作量也具大，远远比以上几个步骤复杂得多，在此只是简单对工厂布局或布局改善的工作做个大概总结，欢迎大家批评指正。
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如何利用精益思维打破传统工厂布局的束缚?
答：精益思维可以帮助企业打破传统工厂布局的束缚，提高效率、降低成本。以下是一些方法：价值流分析：首先，对工厂的价值流程进行深入分析，找出所有的浪费和瓶颈。这有助于识别哪些部分需要改进，以及如何重新布置工厂。精益布局设计：采用精益布局设计原则，例如将相关设备和工序放在一起，减少运输距离和等待时间。
怎样为新工厂进行精益工厂规划布局设计?
答：3，关系矩阵–识别流程和资源之间的内部顾客和供应商关系从而确定适当的位置。4，物流评估–理解在不同顾客需求下工厂中的材料和人力的交通繁忙度。5，生产准备流程(3P)——重新评估现存的生产设备，或按照精益流程原则设计新的生产线。与传统的“以资产为核心”的布局方式截然相反，精益工厂布局从顾客开始...
精益工厂布局如何在新建的车间布局,要注意什么??
答：一个新建厂精益工厂布局的总平面设计，是按国民经济建设计划确定的项目，经选定厂址后进行的。总平而设计的内容，是根据企业的生产性质、规模和生产工艺等要求，设置一定数量的生产车间、辅助生产设施和生活用房等(亦即设置在厂区内的建筑物和构筑物)。设计时要结合建厂地区的具体条件(白然、气候、地形、...
怎样实施工厂精益生产管理和布局规划和惩防体系建设?
答：1、规范 完善一系列的内控管理制度,形成一整套指导工作的墓础性文件。充分利用实施精益管理和惩防体系建设的机会,通过对企业原有的规章制度进行梳理和检讨,健全内控和监督机制,加强制度建设的严谨性,提高我们的制度水平。这次制度检查共涉及各种制度项,确定需修订的制度有项,重新制订的有项,年底能初步形成...
工厂精益布局规划项目中的设施布局规划概述
答：设施布局是否合理，对于企业的生产经营活动有着重要的影响，它影响着企业的生产经营成本、职工的工作环境、物料的运输流程以及企业的应变能力等。工厂精益布局规划/工厂精益布局规划/工厂精益布局规划 企业进行设施布局，必须根据选定地址的地形地貌，对组成企业的各个部分确定其平面或者空间的位置，并根据物料的...
如何布局精益生产线?怎么布局能提高效率?
答：实现准时化是精益生产方式的核心追求，因为准时化是企业消除浪费、降低成本的关键。为了实现准时化，即只在客户需要的时候生产客户需要的数量的产品，企业需要按照作业流程来布局作业组织单元，即把设备按照从原料到产品的端到端的作业流程来布局一个个作业组织单元，而不是把相同设备集中一起布局成一个个...
如何从传统工厂布局向精益工厂布局转变?
答：如何从传统工厂布局向精益工厂布局转变？要从以下9个步骤进行推进：1、PQ分析：根据产品的销售预测，分析未来1年的产品产量占比情况，然后依据2/8原则，进行分类；2、产品工艺分析：将步骤1得到的产品按照制造工艺、工艺路径进行产品分类；3、产能分析：对步骤2中各类产品结合C/T、CO、DT等进行产能分析，...
工厂精益布局规划中的设施布局规划目标是什么
答：工厂精益布局规划中的设施布局规划目标 1、产品单位成本最低 这是制造或服务系统具有高竞争力的主要指标，需要在设施规划设计的每一阶段高度注意。2、优化质量使顾客满意 质量成本也是竞争中的关键，需要将质量和成本进行平衡，也需在设施规划设计的每一步中高度关注。3、有效利用人力、设备、空间和能源 这...
实施精益工厂布局需要做哪些准备?
答：改变现行的生产布局，是一件重大的质量策划，确实会遇到不少难题。首先权衡一下有没有可能，可以先搞一、两条生产线试点，摸索一些经验，再加以推广。因此，在实施精益工厂布局前必须做好充分准备。简析如下：一、调查阶段 1. 现有机器设备的稳定性（故障率、完好程度）的调查；2. 现有设备的工程能力...
精益工厂布局的最优解决方案是什么?
答：精益工厂布局的最优解是什么？步骤一：分析当前工厂布局和流程 在优化工厂布局之前，首先要对当前工厂的布局和流程进行全面而深入的分析。这个过程需要收集大量的数据，包括生产线的长度、原材料和成品库存的容量、各个工序的生产周期、工人的工作时间和效率等等。通过对这些数据的分析，可以找出工厂布局和流程...
