仓库实施精益生产方式的基础是什么管理 精益生产方式的基础是什么

实施精益生产方式的基础是5S管理。

5S管理的五大效用可归纳为5个S，即：Safety（安全）、Sales（销售）、Standardization（标准化）、Satisfaction（客户满意）、Saving（节约）。

1、确保安全(Safety)

通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。

2、扩大销售(Sales)

5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。

3、标准化(Standardization)

通过推行5S，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。

4、客户满意(Satisfaction)

由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5S后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。

5、节约(Saving)

通过推行5S，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率；另一方面因降低了设备的故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本，可谓“5S是一位节约者”。

实施意义

5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影的。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。

仓库实施实施精益生产方式的基础是5S管理。
5S管理的五大效用可归纳为5个S，即：Safety（安全）、Sales（销售）、Standardization（标准化）、Satisfaction（客户满意）、Saving（节约）。
1、确保安全(Safety)
通过推行5S，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。
2、扩大销售(Sales)
5S是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。
3、标准化(Standardization)
通过推行5S，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。
4、客户满意(Satisfaction)
由于灰尘、毛发、油污等杂质经常造成加工精密度的降低，甚至直接影响产品的质量。而推行5S后，清扫、清洁得到保证，产品在一个卫生状况良好的环境下形成、保管、直至交付客户，质量得以稳定。
5、节约(Saving)
通过推行5S，一方面减少了生产的辅助时间，提升了工作效率；另一方面因降低了设备的故障率，提高了设备使用效率，从而可降低一定的生产成本，可谓“5S是一位节约者”。

判断题:实施精益生产方式的基础是5s管理？~

5S是一种工具，不是基础。
精益生产实施的最基本的基础是有精益的思想和准备。

精益生产方式的四项基础性工作：
第一、是针对生产管理的标准化建设。

1）针对部门职能的标准化建设。
2）针对岗位流程的标准化建设。
3）针对岗位工作内容的标准化建设。

第二、是针对5S现场管理的执行力建设。

5S是生产管理基础中的基础。即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。

5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面皆能发挥巨大作用。

Ø整理：就是把东西分为有用和没用的东西，把没用的东西丢掉

Ø整顿：就是把留下来的有用的东西物品，进行标识分类。进行定置管理。包括：定容，定量，定位

Ø清扫：就是制订考评方法，进行点检，巡查。

Ø清洁：就是标准化和进行推广

Ø素养：就是系统化

其实5S不仅是用在现场管理中，在思维塑造，文化建设方面起着深刻影晌。 但是5S现场管理又是一般企业最不易坚持和执行到位的管理活动。

所以在5S生产管理中，我们强调执行力，强调持之以恒的过程管理。

第三、以ISO9000体系为基础的制度化建设。

ISO9000中的质量不仅指的是产品质量，还包含了工作质量的提升与维持。ISO9000体系到今天已经成为企业进行制度化建设的基础，其中的质量管理原则对整个营运管理的工作起到了指导性的作用。

1)以顾客为关注焦点。对竞争市场条件下，关注顾客就是以客户为导向最好的注解。

2)领导作用，体现了领导者在制度和流程建设中的重要性和地位。

3)全员参与，体现了制度和流程建设中的艰巨性，复杂性和宽广性。

4)过程方法。注重过程而不是单只是结果，表明另一种思维的转变。所谓细节决定成败，过程决定结果。谋事在人，成事在天。过程有时甚至比结果更加重要。这种思维的转变更能激励员工的参与和执行。

5)管理的系统方法。管理需要各个方面的参与，各个子系统的配合协调，不能顾此失彼，因不失大。产品质量，交期，成本需要协调发展，缺一不可。

6)持续改进。采用PDCA理论，螺旋式的上升前进，持续不断地改进，永远的动力与推力。

7)基于事实的决策方法。采用现场，现物，现实的“三现主义”是基于事实的最好体现。

8)与供方互利的关系。与供应商双赢，而不是你死我输的商业方法，是当今大部分日韩企业崛起的奥秘。这条原则在供应链的设计，计划和执行方面尤其重要。

第四、最基本的浪费现象价值分析。

在精益生产方式管理中，有七种最基本的浪费现象。
（1）等待的浪费；

（2）搬运的浪费；

（3）不良品的浪费；

（4）动作的浪费；

（5）加工的浪费；

（6）库存的浪费；

（7）制造过多（早）的浪费。

在精益生产方式下的管理中，我们必须利用系统的方法，将这七种浪费现象在所有的工艺流程与工作设计中，将浪费降至最低之至消灭。

推行精益生产管理方法应具备哪些条件?
答：先进的生产技术将影响生产率的水平.但并不是精益生产的决定因素,精益生产也不是一味地追求高新技术,关键是在较好的精益组织的基础上.选择适用的生产技术.生产技术管理渗透于JIT、TQM及CE等的实施中,作为单个条件提出,只是为了强调在精益生产方式中是不可缺少的因素.4、竞争战略 精益生产本身就是在竞争中...

如何实施精益生产?有哪些方法?
答：骤1：提高意识意识，加强组织领导 实施精益生产的关键是发挥员工的作用。加强对全体员工的精益管理意识的教育和培训，参与者必须是从管理层的上司和副总裁到运营级别的普通工人。培训内容包括：竞争形势，浪费观念，激励生产，5S，团队改进，全套设备管理，质量管理等，以促进企业全体员工的观念和观念的转变，...

精益生产方式的原则是什么?
答：精益生产方式的原则是：①消除浪费 企业中普遍存在的浪费为：过量生产；等待时间；运输；库存；过程（工序）；动作；产品缺陷以及忽视员工创造力等。②关注流程，提高总体效益 管理大师戴明说：“员工只须对15%的问题负责，另外85%归咎于制度流程。”什么样的流程就产生什么样的绩效，改进流程要注意目标是...

求精益生产基础知识???
答：精益生产方式则以产品生产工序为线索，组织密切相关的供应链，一方面降低企业协作中的交易成本，另一方面保证稳定需求与及时供应，以整个大生产系统为优化目标。 （2）对待库存的态度不同 大批量生产方式的库存管理强调“库存是必要的恶物”。 精益生产方式的库存管理强调“库存是万恶之源”。 精益生产方式...

实施精益生产管理有哪些条件?
答：实施精益生产管理有哪些条件?1.高层领导的支持。2.供应商的支持。3.企业内部各个部门的配合。4.专业的团队。

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答：精益生产方式把人作为最重要的生产要素，全盘自动化和无人化工厂是难以实现的。在精益生产方式中，人是这个体系的中心。以人这个具有最大柔性和最大潜力的因素为中心是先进制造技术发展的必然。精益生产形成 企业实现精益生产的条件 精益生产的六个主要方面的要求 1、实施精益生产的基础---通过6S活动来...

精益生产和工业工程的关系是什么?
答：•精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式，是现代工业工程发展的最高级表现。工业工程是完成精益生产方式的工程基础，它是精益生产的重要组成部分及方案结果的评价方法。

精益生产技术的精益生产与工业工程(IE)
答：而IE则是为完成精益生产方式的工程基础，IE又是精益生产的重要组成部分。工业工程IE(Industrial Engineering)是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善的一门学科。日本企业在推行精益生产时，运用基础IE中大量的作业研究、动作研究、时间分析技术，使精益生产始终站在科学的基础上，...

如何做好精益生产及推进方法,
答：推行精益生产的初期,偏重于生产制造过程.随着世界范围对丰田生产方式为基础的精益生产方式认识的深入,很多企业将其内涵从制造领域扩展到产品开发、协作配套、销售服务、财务管理、企业组织等方面。因此,一汽推行精益生产方式的内容,也开始向管理领域拓展,以期实现生产全过程的精益化。1、全面实行拉动式生产。坚持以销定产...

精益生产的步骤有哪些?
答：实施精益生产应做好计划,包括系统的实施计划、年度计划和月度计划。计划应该包括项目、分析、责任人、完成时间等,并按照PDCA的方式进行记录。步骤三:示范线改善,体现成果,建立改善样板区域任何改善都是建立在对美好的期望基础上的,要让员工真正的接受变革,必须让员工看到实际的成果,并且很多精益的工具也需要在实际的实施...