有明白加气块设备工艺请给予指导谢谢!!! 加气块设备价格大概是多少钱

作者&投稿:董尝 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
加气块设备主要包括:球磨机,鄂式破碎机,皮带输送机,移动式搅拌浇注机,涡流制浆机,双钩同步行车,单钩行车,吊具,蒸养车,模框底板,提升机,切割设备,立柱支杆等设备。

加气块设备加气混凝土生产工艺流程

加气混凝土可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等,采用不同的工艺进行生产。一般情况下,将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料,加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。

加气块设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定,由于加气混凝土生产工艺不同,形成体现工艺特点的不同装备技术。这些技术特点,都体现在切割机组上。它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。

投资加气混凝土砌块生产线,首先要了解一下蒸压加气混凝土砌块生产工艺流程简述,下面几项是总结的几大类,请您参考一下,希望对您有所帮助。

1、加气混凝土砌块-粉煤灰储料及处理
(1)粉煤灰、石膏
采用粉煤灰与石膏混合制浆的工艺。生产时,粉煤灰和石膏按一定配比加入打浆池,制成混合浆料。在制浆加水时,定量加水,制成浓度合适的料浆。再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。
(2)生石灰
块状生石灰用自卸卡车运入厂,卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。粉磨前,石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内进行粉磨。磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至斗提机,由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。
(3)水泥
采用散装水泥。散装水泥由散装水泥车运入厂内,直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。
(4)铝粉
由外地购入桶装铝粉,存放于配料楼底铝粉库内。使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼,然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成5%的悬浮液备用。
(5)边角料、废料
切割机切割下来的边角料落入底部斜槽,经水冲洗至切割机底部废料池内,不断搅拌使废浆达到一定浓度后,再由废料池中的渣浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。

2、加气混凝土砌块原料配料、搅拌、浇注
石灰、水泥、由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内,经累积计量后计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。
粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量,当料浆重量达到配料要求时,由自控系统关闭储罐放料阀,停止放料。计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。
铝粉由人工计量,倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液。搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。
料浆在浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时,模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位,浇注搅拌机放料浇注。

3、加气混凝土砌块切割、编组
静停初养达到切割强度后,进行切割。
切割好的坯体由半成品吊具吊运至釜前蒸养小车上,每车堆放二模,堆放好的蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组,每条釜前轨道编放五辆蒸养小车。

4、加气混凝土砌块蒸压及成品
编组好的坯体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护,恒压蒸养时间8.0h左右,蒸汽压力1.3MPa,温度190℃左右。
制品经蒸压养护后由慢动式卷扬机拉出釜,再由出釜吊具吊运成品至运输车上,直接出厂或至堆放存放。

5、底(侧)板返回、组模涂油
成品吊运完后,蒸养小车上的底板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上,小车经回车线回至切割机一侧,吊具将底板吊运,同时吊运模框与底板组模并返回将模具放至模具回车轨道上,进行清理涂油,然后再进行循环浇注。

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加气混凝土设备生产线生产工艺流程简述

1、粉煤灰(或灰砂)储料及处理

(1)粉煤灰(或灰砂)、石膏

(2)生石灰

(3)水泥

(4)铝粉

(5)边角料、废料

2、配料、搅拌、浇注

3、切割、编组

4、蒸压及成品

5、底(侧)板返回、组模涂油



半岛集团加气混凝土设备生产工艺概述

半岛集团是专业生产蒸压加气混凝土砌块设备的厂家。有专业的技术人员负责安装调试设备,从原料的处理到成品出厂做全程规划、指导建厂等服务。
1、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之原料储存和供料
粉煤灰或者砂子均由汽车运入厂内, 在原材料场集中堆放,使用时装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。
2、蒸压加气混凝土砌块设备工艺之原材料处理
粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后送入搅拌机进行制浆搅拌,然后用渣浆泵送至料浆罐储存,配料时使用螺旋输送机送入料浆计量罐自动计量后在进入浇注搅拌机搅拌。石灰经颚式破碎机破碎后经斗式提升机送入石灰储料仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的石灰粉料经风送系统送入粉料仓中储存。水泥放在储料罐内,和石灰粉分别用螺旋输送机自动计量送入粉料计量罐,随后连同化学品送入浇注搅拌机和粉煤灰浆混合搅拌, 铝粉少许加水制成铝粉悬浮液后使用。
3、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块浇注
搅拌好的料浆,在模具已就位的情况下,即可进行料浆浇注,料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。
4、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块初养和切割
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。
5、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块蒸压及成品
坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的成品用成品夹具或叉式装卸夹具车夹运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。

加气块设备的,空翻切割机与地翻切割机的区别?哪种的好?~

加气混凝土砌块 传统工艺 采用 地翻切割机进行生产
地翻切割机 一般适用月 年产量 20万立方一下 加气混凝土砌块生产线
地翻切割机 价格相对 要低一些
从 年产 10万立方 加气混凝土砌块生产线
即可采用 地反切割机 进行生产 也可采用 空翻切割机 进行生产
地翻切割机 试用 翻转台 空翻切割机 使用 托辊轨道
空翻切割机的 生产效率 要比 地翻切割机 的 要块 价格 相对 要贵一部本
现在 加气混凝土砌块生产线
无论 采用 地翻切割机 还是 空翻切割机 进行生产 技术都是有保障的
加气混凝土砌块设备 粉煤灰砖设备 灰砂砖设备 生产厂家
河南升龙机械 郑州 备有 地翻工艺 和 空翻工艺 最近技术 生产现场
可随时来郑州 参观 考察

加气块设备有年产5万立方,年产10万立方,年产20万立方,年产30万立方,年产50万立方的。价格也是由几十万到上百万不等。
《注意》其中加气块设备包括:砂加气和粉煤灰加气。

免蒸养混凝土加气块是怎么制作的?
答:硅酸盐325水泥50公斤,取热电厂来源广、价格低、性能稳定的废料粉煤灰45公斤,石膏粉一公斤,搅拌均匀后使用,其效果比使用纯硅酸盐325水泥强度提高,三天到二十八天之间强度是3-5Mpa。免蒸加气块的纯干容重为300-600㎏/m³,可减轻墙体符合50-60%,减少钢筋3-8%的经济效益,耐火度高达800度以上...

蒸压加气块设备蒸压加气块特点介绍
答:蒸压加气块设备生产的加气块具有独特的性能特点,以下是其主要特性概述:首先,加气块轻质明显,孔隙率高达70%~85%,密度仅为500~900kg/m³,仅为普通混凝土的1/5,粘土砖的1/4,空心砖的1/3,甚至接近木质材料,浮于水面。这使得它能够显著减轻建筑物的自重,从而降低综合造价。其次,加气块...

求加气块静养和切割过程?
答:加气块设备制品在生产过程,静养和切割是加气块设备制品在生产过程中的重要过程,这也是为什么加气块设备制品能取代传统粘土砖的重点之处。下面我们先看看静养和切割过程。加气块设备坯体静养切割过程 在将坯体编组准备进行蒸压之前,应防止已切割好的加气棍凝土坯体冷却。坯体过度冷却将使其内部与外表面间...

蒸压加气块设备蒸压加气块设备的安装与维护
答:设备的安装与维护是确保设备运行效率和延长使用寿命的关键环节。以下是关于蒸压加气块设备安装与日常维护的详细步骤:安装阶段:首先,设备需安装在水平的混凝土基础上,通过地脚螺栓确保稳固。安装过程中,务必保证主机体垂直于水平面,确保设备稳定性。完成安装后,务必检查所有螺栓是否紧固,主机仓门是否关闭...

加气块生产设备厂家排名加气块设备生产线简介
答:1、中文名:加气块设备生产线类别:粉煤灰加气块和砂加气块生产线特点:轻质多孔、保温隔热本质:型建筑材料加气块设备生产线主要是两种生产工艺,粉煤灰加气块和砂加气块生产线设备装备等各方面技术均以达到行业领先水平加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料,以铝膏为发气剂。2、经原料磨细、...

蒸压加气混凝土设备和加气块设备一样不一样?工艺流程分别是什么?_百度...
答:其实都一样,只是叫法不一样,要说不一样的话,加气块设备分为蒸压的和免烧的。

免蒸加气块设备的与加气块设备的区别
答:原材料的颗粒度越细,对免蒸加气块设备生产出的砖或砌块的质量和外观越有利。蒸压加气块设备以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),对原材料要求较高。 免蒸加气块设备的生产工艺流程为配料、搅拌、浇筑、预养 、切割、自然养护,出厂需7天...

免蒸压加气块设备免蒸压加气块设备的优越性
答:免蒸压加气块设备以其独特的设计和性能表现出显著的优越性。首先,它依赖广泛的原材料来源,如粉煤灰、炉渣、砂子、风积砂等,这些材料丰富多样,就地取材,大大提高了利废率,降低了生产成本,使得设备投资回报丰厚。其生产工艺采用先进的制气剂和增强剂,无需进行蒸压养护,仅通过物理加气和专用设备及...

免蒸压加气块设备使用及维护
答:2、通过检测免蒸压加气块设备生产的砌块达到和超过国家相关标准。容重是560KG/M3,导热系数是0.06-0.08W/(m.k),压力为3.5-5Mpa, 具有防火、隔音、隔热、保温、防潮、轻质等特点。四、东风免蒸压加气块的生产工艺和技术:免蒸压加气块是由硅质材料(粉煤灰或砂)和钙质材料(水泥、石灰)为...

加气块设备需要自然养护吗?一般养护时间是多久?
答:加气块设备是不需要蒸压养护的,那么自然养护需要多长时间呢?加气砌块设备技术人员为您介绍一下免蒸加气块设备的生产工艺流程。加气砌块设备将原料:水泥和粉煤灰(细沙或石粉等)通过自动配料机或人工方式按照一定比例进行配料,将配好的原料通过自动上料机(输送机或小型装载机)送入主机,在主机中按照...