如何做好生产计划 如何做好生产计划管理
a.备货型生产（MTS）的特点
b.订货生产方式（MTO=ODM+OEM）的特点
c.混合型生产（MTS+MTO）的特点
2.按批量大小分
a.大批量生产方式的特点
b.多品种小批量生产的特点
c.单件生产方式的特点
3.按时间延续性分
a.间断性生产方式特点
b.连续性生产方式特点
4.精益生产方式的特点
a.追求生产均衡化
b.追求生产的同步化
c.追求“一个流”生产
5.生产计划模式取决于生产方式
第二部分：生产管理(PMC)的组织结构
1.制造管理与生产管理的职能分离
2.生产管理的职能定位及追求的目标
3.PMC（生产管理）=PC（计划管理）+MC（物料管理）
4.PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程
5.传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作
6.规范的PMC组织结构分析案例
第三部分：主生产计划(MPS)运作
1.需求的确定流程，需求=预测+订单
2.预测是生产计划顺利执行的前提和基础
3.合同评审关键管理因素
4.预测与产销计划
5.预测模式及实务预测方法
6.如何组织生产规划会议协调生产计划
7.主生产计划（MPS）周期滚动规则
8.主生产计划的作用
9.没有规则和约定生产计划方式，生产计划将形同虚设
第四部分：主生产计划的编排
1.主生产计划编排流程及组织要求
2.主生产计划的基本形式
3.某工厂季/月/周生产计划编排案例剖析
4.周生产计划制定时须考虑四个关键因素
5.计划变更后的信息沟通流程
6.生产计划适用的基本表格形式
7.生产进度的控制方法
8.生产进度失控后的应对处理案例
9.如何应对插单和紧急订单案例
第二篇：物料需求规划与库存控制
第一部分:物料需求规划基本概念
1.MRP的基本原理及逻辑流程
2.BOM的基本形式和作用
3.毛需求与净需求的展算方式
4.现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别
5.何谓ATP量？ATP量作用是什么？
6.供应链（SCM）基本理念及操作案例
7.ERP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之间相互关系
8.ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠告
第二部分：物料需求计划的制定
1.通用性、常规性材料需求计划的制定
2.中长期采购周程（超过2个月）的物料需求计划的制定
3.中长期生产周程零件、半成品需求计划制定
4.零件生产与外协加工生产计划的制定
5.工作指派方法与自制部品生产进度的控制
6.物料采购计划的滚动规则（与供应商约定规则）
7.物料进度跟催
案例分享：企业实际排产案例、制造业生产计划体系案例
集体讨论：应对计划变动频繁的一些工作技巧和方法
第三部分：物料采购
1..实用的订购方法
a.固定订购批量法（Fixed Order Quantity）
b.经济订购批量法（EOQ法）
c.固定时订购法（Fixed Period Requirements）
d.净需求订购法（Lot For Lot）
e.复仓法与订购点法
2.库存的分类
3.衡度库存合理性的指标：库存周转率和库存周转期计算和分析
4.物料在库天数分析和计算
5.库存积压资金的原因分析
6.降低库存的有效途径（安全库存的设置,库存的分类管理,缩短采购周期,提高预测准确性等十几种具体方法）
7.广东某电子厂降低300万美元库存行动计划案例
8.某工厂材料库存周转率分析案例
9.库存控制基本组织保障要求
如何做好生产计划~
生产计划上面计算量挺大的，如果能全部按计划来走的话，其实也还好，最怕的就是经常出现一些问题，生产线故障啊、员工问题啊、紧急插单啊什么的，总会打乱生产计划，又要将生产计划重新来做。我一个朋友老跟我抱怨这个，不过用软件来管理，会好很多。可以跟BOS建议下。一套行之有效的生产排程软件，可以将效率提高很多
为了应对外购件无法及时到位，而对生产计划造成影响的状况，在软件中，提供了"订单交期预测"的功能。在这个程序中，我们可以对某一订单的采购执行情况进行查询，同时软件还会分析出由于采购问题对生产计划产生的影响。使计划人员对于后续生产计划的影响有一个准确的认识，便于在生产计划调整中，有效的进行模拟和调整，消化不良影响。
通过在订单交期预测模块中，对采购计划的执行情况做了分析后，如果确实有调整生产计划的需要，计划或调度人员可以通过生产计划模拟、调整程序，对生产计划进行分析和有效调整。
对于细部的车间生产计划，我们可以通过生产进度控制模块进行管理，在工作中心计划中，可以了解各工作中心的生产计划安排以及负载。对于生产过程，可以利用生产过程状况分析，查询到产品的制造进度。在生产过程管理中，软件可以实现按照工序报完工、序间的质量检验、以及计件工人的计件工资自动核算。
扩展资料：
从以往与企业的接触的经验来看，也并不是所有的客户都对订单交期有苛刻的要求，完全不允许有交货期推迟的情况发生。但客户对企业的要求是一定要给出准确的信息，比如：现在无法交货，那么客户需要知道为什么无法交货，是生产进度问题还是外购件没有到位，客户需要知道，我的订单已经进行到什么步骤了，还有那些工作没有进行。一般来说，只要我们对于这些问题给了用户明确的答复，大部分的客户都会做出让步，给出一个推迟的日期。但是如果我们没有按照计划交货，而又没办法给出准确的订单执行进度的话，客户一方面会因为无法了解具体的情况而表示不满，另一方面，会对企业的管理水平产生很强烈的质疑，这个客户很容易的就丢掉了。
目前，国内企业选择第一种生产管理模式的居多，即牺牲内部资源，不切实际地满足客户需求，有时甚至是盲目追逐市场需求。以市场为导向、最大限度满足客户需求，这本是正确的经营思想，但是由于企业管理水平的局限而被动接受市场的推动，企业将为此付出库存增加、效率降低、成本上升的惨重代价，最终导致恶性循环，影响了企业的持续经营。
参考资料：
百度百科--生产计划管理
如何做好机械厂装配车间生产计划
答：1.确定生产任务，把订单汇总，收集订单中产品数量、规格，订单执行日期和产品交货日期等信息。2.平衡生产能力，确定产能，包括人员和设备能力，运行情况等。根据生产任务和车间产能，拟定生产计划。编制生产计划单，生产经理审核。3.掌握生产进度，安排生产计划，将生产任务分解到各个车间和班组。4.提高生产...
机械制造业生产部如何做好生产计划
答：一、做好生产计划管理需要做到：首先，加强安全管理。安全生产，必须放在第一位。这关系到员工生命和公司财产安全。对新员工必须培训合格后才能上岗，特殊工种必须持证上岗。并且对安全工作，做到了一丝不苟抓落实，求真务实不走样，对检查发现的问题，做到了认真督促整改，严格进行考核，反复抓、抓反复。对...
如何做好生产计划
答：1根据市场预测、客户订单确定独力需求 2根据独立需求和相关资料(如BOM，工艺流程，库存文件、加工提前期、采购周期、外发周期等）确定物料需求，决定自制/采购/外发的开始完成时间，同对数量进行管控 3管控物料、模具、工装到位情况，下达生产指令单，安排生产 4监控生产进度，处理生产异常 （如物料不良，...
如何制定生产计划
答：等现象,症结主要来自于工厂未能建立一个运作的生产管理系统,生产指挥中心管控力度不够,随意性强,随着企业规模的日益庞大,会更加混乱,甚至形成恶习性循环的困境,因此需要加强制度建设,自销售部门至生产部门,建立健全管理制度,规范、约束大家的行为,最终建立良好的生产秩序,消除乱象,这些是做好生产管理、规范生产计划编制的...
为什么要做好生产计划
答：生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的确切准备、分配及使用的计划。 、生产计划的任务 1、要保证交货日期与生产量；2、使企业维持同其生产能力相称的工作量（负荷）及适当开工率；3、作为物料...
怎样做好生产计划
答：1.流程很重要，所以一定要完善并推动执行。2.产销协调，既要能满足客户交期又要发挥最大的产能。3.做好产能力负荷分析，产出率就是屏颈工序的数量（即最小产出的工序），是否可以加班增加人手来改善都必须考虑在内。4.生产计划必须是按车间有效产能安排，必须具有可执行性。5.做好生产数据收集、统计...
生产工作计划
答：生产工作计划 篇2 根据省、市、县会议精神,结合我乡安全生产工作实际,20xx年全乡安全生产工作的总体要求是:认真贯彻落实省、市、县会议精神,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,扎实有效地做好各个重点行业领域的安全专项整治工作,进一步强化领导,落实责任,倡导安全文明,强化安全监管,推动安全发展,确保全乡...
如何做生产计划
答：个月的生产计划季度生产计划不计划五一按产品小(短)周生产计划,零部件做周日按产品每天的生产计划,部分日期小时 [编辑本段] 生产计划应满足的条件 1,计划应综合考虑各种相关因素的结果; 2,必须是基础以生产计划的能力; 3,计划的活动的厚度必须遵守的内容; 4,计划在必要时发出。 [编辑本段] 标准生产计划1...
如何做好生产计划管理
答：导语：生产计划是一种根据当前的生产系统的状态和未来的情况做出的对生产过程的模拟，用计划的形式表达模拟的结果，用计划来驱动生产的'管理方法。那么如何做好生产计划管理呢?以下是我为大家整理的如何做好生产计划管理相关内容，仅供参考，希望能够帮助大家！1.确定生产任务，把订单汇总，收集订单中产品数量...
生产计划与排产计划怎么做
答：生产计划与排产计划怎么做 生产计划与排产计划怎么做？在职场上，身为企业的管理者，我们是需要做好生产计划与排产计划，这样才能让企业更上一层楼。接下来就由我带大家了解生产计划与排产计划怎么做的相关内容。生产计划与排产计划怎么做1 一、计划部门梳理清楚计划排产决策的层次结构 首先需要有一个...
