精基准的选择原则

作者&投稿:相罚 (若有异议请与网页底部的电邮联系)

(1)基准重合原则所谓基准重合是指设计基准作为定位基准以避免产生基准不重合误差。即选设计基准作为定位基准,这种基准重合的情况能使某个工序所允许出现的误差加大,使加工更容易达到精度要求,经济性更好。



但是,这样往往会使夹具结构复杂,增加操作困难。而为了保证加工精度,有时不得不采取这种方案。

(2)基准统一原则当工件上有许多表面需要进行多道工序加工时,应尽可能在多个工序中采用同一组基准定位,这就是基准统一原则。例如加工轴类零件时,采用两中心孔定位加工各外圆表面,就符合基准统一原则。 箱体零件采用一面两孔定位,齿轮的齿坯和齿形加工多采用齿轮的内孔及一端面为定位基准,均属于基准统一原则。

(3)自为基准原则有些精加工工序为了保证加工质量,要求加工余量小而均匀,采用加工表面本身作为定位基准,这就是自为基准原则。

(4)互为基准原则为了使加工面获得均匀的加工余量和较高的位置精度,可采用加工面互为基准,反复加工的原则。


                                   

(5)便于装夹的原则工件定位要稳定,夹紧可靠,操作方便,夹具结构简单。工件上的定位精基准,一般是工件上具有较高精度要求的重要表面,但有时为了使基准统一或定位可靠,操作方便,需人为地制造一类基准面,这些表面在零件使用中并不起作用。



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基准的选择原则有哪些?
答:一、基准的选择原则 1、第一道工序,选择产品图重要的面(此时是毛坯面)作为粗基准,加工其它的面,以保证下一工序时,重要的面的加工余量均匀、能保留组织细密的表面,位置尺寸容易保证。2、第二道工序,以第一序加工出的面做基准,加工第一序的粗基准面。加工顺序一般是先面后孔。后面的加工精基准...

【机械设计】零件加工中基准的种类和选择原则
答:1. 粗基准的明智抉择 粗基准,初始的定位基石,应确保加工余量充足且位置稳定。首要原则是选择无需加工的表面,以最小化加工误差;必要时,可将重要表面作为粗基准以保证均匀余量。2. 精基准的精准定位 精基准的选择关乎精度与效率,它要求后续工序中使用已加工表面。理想情况下,应尽可能利用设计基准,...

基准的选择三大原则
答:选择划线基准的基本原则有三点:① 以两个相互垂直的平面或直线为基准;② 以一个平面或一条直线和一条中心线为基准;③ 以两条相互垂直的中心线为基准。

化工计算时基准选择的原则和注意实现是什么
答:以下是基准选择的原则和注意实现:1、原则:基准选择的单位必须是国际通用的单位制。基准选择应与计算数据所处的场景相关联,并且必须一致。基准选择时应尽量选择简单的单位。2、注意实现:在进行计算之前,必须先确定好基准选择问题,在计算过程中严格按照基准单位进行计算,在计算过程中,要注意进行单位换算...

基准制的选择原则是什么?
答:基准制的选择原则如下:1.优先选用基孔制,在满足使用要求的前提下,尽量降低I T的等级。2.当基本尺寸小于500时,孔的公差等级要低于轴的公差等级当基本尺寸大于500时,选择同级的孔与同级的轴进行配合。为便于生产,实现零件的互换性及满足不同的使用要求,国家标准《极限与配合》规定了公差带由标准...

基准制的选择原则是什么?
答:基准制的选择原则 选择基准制时应从产品结构、加工工艺、经济等方面综合考虑:一般情况下优先选用基孔制。因为孔比轴难加工一些孔加工的检测要求使用定制刀具如钻头、铰刀和光滑极限量规且每一种定制刀具和光滑极限量规只能加工和检测某一特定尺寸和公差带...

什么是基准?工艺基准选择的主要原则是什么?
答:工艺基准选择的原则是(这里是指定位): ①.精基准选择的原则 ①.基准重合原则即尽可能选择零件的设计基准作为定位基准,这样可消除由于基准不重合带来的基准不重合误差。 ②.基准统一原则即尽可能在加工工序中采用同一基准,以简化夹具设计及工序集中提高加工精度和生产率。 ③.互为基准原则即在主要零件...

化工计算时基准选择的原则和注意事项是什么
答:以下是选择基准时候的原则和注意事项:1、基准要符合计算对象的特性和条件,包括状态、温度、压力、组分、物性参数等。2、基准要简明易懂,易于使用和记忆,千万不要过于复杂和繁琐。3、基准的选取应该考虑实际操作的需求,如便于计算、便捷高效等。4、基准选择时需要注意单位的一致性,避免单位之间的混淆。

精基准的选择原则是什么
答:以提高加工效率和一致性。3、互为基准原则:为了获得均匀的加工余量或更高的位置精度,可以采用互为基准的方式,即通过反复加工不同的基准来实现。4、自为基准原则:当工件需要进行精加工或光整加工,并要求余量小而均匀,可以选择加工表面本身作为定位基准,以保证加工的精度和一致性。

什么是粗基准?精基准?选择原则?
答:【答案】:精基准:基准重合原则,统一基准原则;自为基准原则;互为基准,反复加工原则粗基准:选用保证工件某重要表面的余量均匀作为粗基准面保证工件加工表面与不加工表面之间位置位置要求时,则应选用以不加工表面为粗基准面选用毛坯制造中尺寸和位置比较可靠,平整光洁的表面为粗基面工序:一个工序是一个...