电火花加工机床故障检修？
故障检修是一个不断深化的认识过程,寻找故障的方法和程序既有一定规律,但又不是一个固定不变的模式,根据不同的情况,灵活应用不同的方法,制订出一个可*而又周密的检修方案,才能收到事半功倍的效果。
(1)机型:低速走丝线切割机CUT100D
故障现象:不能自动穿丝。
故障检修:自动穿丝时,从上机头喷嘴喷出的水流正常,但下机头喷嘴本应吸水,却向外喷水。检查水箱管路,发现节流阀(旁接一管可作吸水用)下的阀门被关死了,打开后穿丝正常。但穿孔时发现穿孔机头上的电极一碰到工件,立即抬刀,不能放电加工。这有两种可能:放电板故障或连线故障。本着先易后难的原则先检查连线,发现有一负极连线已断,连好后,故障排除。在低速走丝线切割机CUT150HSS上也发生类似故障,现象是不能放电加工。根据经验,遇到这种情况,应优先考虑连线是否良好。放电板故障,只遇到过一次:是在低速走丝线切割机SPRINT20上出现故障信息735。经查是由于7号放电板PMO211灰尘太多造成的。
(2)机型:低速走丝线切割机CUT100D
故障信息:104。
故障现象:机床回零点时,向U轴负方向移动机床至极限-30.50mm处时,机床仍然不停(手压行程开关向U轴正方向移动时,机床只能回到零点),直冲到-36.00mm处被顶死,只得人为暂停。
故障检修:拆下行程开关,用万用表测WID282电路板J5插座21、22脚,+20V输入电压正常。关机,手压行程开关,用万用表测WID282电路板J5插座21、22脚,通断显示正常。初步断定是STB203、IMC202两块控制板有问题。将STB201、STB202、STB203电路板(STB202电路板与此故障无关,当时怕换乱了,就一齐换掉)与SPRINT20机床的相同电路板互换。故障依旧。又换相关的DBE201、IMC202、DMC201、DMC202、SBC201电路板。这时向U轴正方向能移动,却不能冲水了(STB202电路板GL4、GL6指示灯不亮。SE5中间继电器线圈没有+24V电压,水泵无法工作)。考虑SPRINT20冲水方式与CUT100D不同,所以又把电路板统统换回,开机后出现450信息,冷却系统出故障,且无冲水。按手动按钮(不论正负U、V、X、Y轴)机床只能移动一下,又出现450信息,然后死机。这种情况似乎与DWC205板有关。于是更换DWC205电路板,无效果。最后,把分站站长DMC202板换掉(低速走丝线切割机单板机控制板有好几块,由主单板机(站长)分别控制其下各级分单板机(分站站长),各分单板机把各分功能控制板的工作情况汇总给主单板机控制板)。开机后,屏幕显示乱码,遥控盒无显示。把电路板重插一遍后开机,乱码消除。出现信息123、109、421、300、301、451、486、450、108,系电源电路板故障,经仔细察看,发现LPS220电源电路板指示灯全不亮,关机检查,发现该电源电路板没插牢。插紧后再开机,故障排除。其实出现104信息,可能只是STB01或STB03接触不良。
(3)机型:低速走丝线切割机SPRINT20
故障信息:421,123。
故障现象:M2送丝电机不转。
故障检修:上下移动配重,改变Rx2磁敏电位器阻值,M2电机没有转停动作。测DWC206电路板J6插座的3、4脚,无电压输出,拔下DWC206板,发现V5场效应三极管BDW84D已开路,更换后M2电机正常转动。
(4)机型:低速走丝线切割机SPRINT20
故障现象:机床M4皮带驱动电机不转。故障检修:M4皮带驱动电机分别由三块电路板DWC205、DMD212、DMD215控制,DWC205电路板上有单板机是起控制作用的,负责输出电信号。DMD212电路板承前启后,是前置放大板。DMD215电路板是功率驱动放大板。DMD215电路板上的COMS三极管直接驱动M4皮带电机转动。根据DMD215电路板GL1指示灯不亮,首先应检测DMD215电路板发现前极没有电压信号加入。查其前级电路板DWC212,也没有发现有电压信号加入。最后查到DWC205电路板的UA9638输出放大器发现其已击穿。更换一新的后,故障排除。还有一次M4皮带驱动电机开机就自转不停,按停止按钮也停止不下来。在开机时,测量DMD212电路板J2插头11、12脚,有+2.79V电压,当机床自检完成后,变成20.2V振荡(在按手动穿丝按钮时,J2插头11、12脚有+2.81V电压。按停止按钮后,变成20.2V振荡)。继续从前向后往下查DMD215电路板上SN75182双差分线接收器4脚,+20V高电平,光藕三极管C极2.3V。R31电位器0.5V。V3IRF750COMS三极管B极0.75V,C极40V(按手动穿丝按钮时,C极+45V)。不难判定功率驱动V3COMS三极管有问题,拆下测量,V3COMS三极管已击穿。更换一新的后,故障排除。
7)机型:电火花加工机床2U
故障信息:4247,349,4302,4493,4442。
故障现象:机床换油后,在加工过程中,出现以上信息后,循环油泵自动关闭,机床停止加工。疑是换油时空气进入管道造成。将油泵气门打开放气也没效果(事后得知2U机床由于油位低,换油后不用放气)。为判断是控制柜故障还是油路故障,把S10油量继电器短接(PM1板上的AP1接线排7、8脚用导线连上),此时这路检测信号成开路状态,微机关闭油泵自动保护。机床可进行完整加工。说明是油路故障。而且故障出在循环油泵电机上,把油箱内的油放掉,卸下油泵,发现离心转子塞满了抹布,清理干净后,注意到油盖密封圈也开有一小油口,对准两油口装好,开机后机床正常。
(8)机型:电火花加工机床1U
故障现象:按动主轴电极装夹按钮SE2,L2电磁阀时有时无。致使电极装夹装置失灵,无法装夹。
故障检修:出现此故障应作以下4部分检查:①按扭接触是否好良好。②电磁阀是否有脏堵、卡住现象。③WID230、PEC202电路板是否出故障。④相关连线是否有接触不良现象。用手按SE2按钮,PEC202电路板GL2、GL9指示灯有亮度变化,说明信号送到,按扭无问题。用螺丝刀试电磁阀铁芯时,有时有磁有时无磁,是电没加上。故障属于3、4部分,拔下PEC202电路板,外接+5V电源于K14继电器线圈两端,用万用表测量其常开触点。
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机床电气故障有哪些检修步骤?
答：机床电气故障检修一般可分为以下几个步骤：（1）准备工作准备工作包括准备必须的工具、仪表、机床电路图和其他资料等（2）读图对于要检修的机床，首先必须读懂电路原理图。（3）通过"一问、二看、三摸、四听、五操作"，弄清楚故障现象和故障发生前后的情况。一问：向机床操作者询问了解故障发生的前后情况...
数控机床常见故障维修有哪些?
答：数控机床常见故障维修有主轴故障、进给传动链故障、刀具夹紧机构故障、控制系统故障、电源故障、死机等等。1、主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。2、进给传动链故障 进给传动链是数控机床的重要传动部分...
电脑火花机机头过载该如何调?
答：加工没有放电现象机头一直往下压.检查从IO BOX接到机床身的电极线是否松脱没有固定好.检查从IO BOX接到POWERBASE的TB2 86,87接线是否松脱没有固定好.检查连接在POWERBASE的TB2 80,86,87及TB1的 88接线是否不良.检查连接在MG2,MG3上的89,91,14,90及接线是否接触不良松脱.检查MG2,MG3是否接点不良故障.启动...
机床电气故障检查及维修
答：只要认真掌握了电力拖动中各个基本环节的原理,摸清了机床的主要结构和电气控制要点,就能正确分析并尽快排除故障。 机床电气故障检修主要方法有“问、看、摸、听”。“问”,就是出现电气故障后,应向操作者了解故障发生前后机床的详细情况。如故障发生的时间,有无异常的响声、冒烟、冒火和气味等,并询问机床的日常使用...
数控机床故障检查方法有哪些?
答：另外，经过长期运行的数控机床，由于其机械传动部件磨损，电气无件性能变化等原因，也需对其有关参数进行调整。有些机床的故障往往就是由于未及时修改某些不适应的参数所致。当然这些故障都是属于故障的范畴。2、测量比较法：系统生产厂在设计印刷线路板时，为了调整、维修的便利，在印刷线路板上设计了多个...
电火花线切割其它正常,就是走丝没火花是什么原因
答：电火花线切割其它正常，就是走丝没火花有以下原因：1、 电极连接线是否完好；2 、 电阻是否烧掉；3、 高频柜的二级管是否烧坏；4、 高频开关接触是否良好。排除方法：检查一下导电块是否和钼丝接触良好，再看看连接工作台支架的连线是否断路。该连线在工作台的底下，有时由于工作台走的行程过大，而容易...
机床无自动,手动y轴电机振动,但不走的故障怎么处理?
答：分析诊断：该机床系电火花数控切割机床。手动时两x轮运转正常，而y轴运转不正常，排除了公共部分有故障的可能。估计是y轴驱动部分步进电机及二者的连线、插头或插座有故障，对于机床有手动而无自动，怀疑高频取样电路有故障或者CNC装置有故障。故障处理：首先检查y轴步进电机，步进电机到电器柜的连线均未...
数控机床的常见故障及维护
答：（2）无报警显示的故障 这类故障发生时没有任何硬件及软件报警显示，因此分析诊断起来比较困难。对于没有报警的故障，通常要具体问题具体分析。遇到这类问题，要根据故障现象、机床工作原理、数控系统工作原理、PLC梯形图以及维修经验来分析诊断故障。例如一台数控淬火机床经常自动断电关机，停一会再开还可以...
电火花线切割机运丝装置故障怎么处理?
答：零、部件损坏主要是同步齿形带故障。电气系统是发生故障较频繁的部位，是影响线切割机可靠性的主要因素。电气系统故障模式主要是元器件损坏，高达82.353%。电气系统故障原因主要是元器件损坏，约占76.471%。电气及电子器件主要是由外购获得的，说明外购和外协件质量较差。（1）运丝装置是电火花线切割机...
数控电火花线切割机床在正常加工时突然
答：数控电火花线切割机床在正常加工时突然停止工作原因如下：1、钼丝折断：钼丝是电火花线切割机床中的重要部件，钼丝折断，会导致机床停止工作。在这种情况下，应立即切断机床的电源，以防止更严重的事故发生。2、电器故障：若在机床电器柜中出现烧焦气味，是由于电器故障引起的。在这种情况下，应立即关闭机床...
