超高泵送高性能混凝土的配合比设计?

作者&投稿:纪终 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
本文通过对超高泵送高性能混凝土原材料选择、配合比设计、现场施工等的研究,在保证施工质量的前提下,最大程度地提高了混凝土的可泵性和施工效益,降低了工程成本,同时为今后此类工程混凝土施工积累了成熟的施工经验和技术支持。
本文以前邢家河大桥高墩悬臂现浇梁泵送混凝土施工为依托,主要对高层建筑及大体积泵送高性能混凝土的原材料、配合比选定及施工质量控制等方面进行了研究。前邢家河大桥位于山岭区,跨越典型“V”型沟谷,桥高132m。预应力混凝土现浇连续钢构+预应力混凝土装配式箱梁,现浇箱梁及桥面铺装8000m3混凝土全部采用泵送混凝土施工,输送高度最高达120m。
一、原材料选择
1.水泥本次配合比设计选用洛阳黄河同力牌P.O52.5水泥,实测3d胶砂抗折强度值6.1MPa,抗压强度值32.9MPa;28d胶砂抗折强度值7.9MPa,抗压强度值55.3MPa;氯离子含量0.024%,烧失量1.22%,氧化镁(MgO)4.29%,三氧化硫(SO3)1.85%,比表面积420m2/kg;各项技术指标符合现行国家标准要求。2.细集料本项目选用洛阳卢氏磨沟口聚鑫砂石场生产的中砂,同一配合比的细度模数变化范围不超过0.3。在筛分试验中,其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不少于15%,通过0.16mm筛孔的颗粒含量不少于5%;细度模数2.9,堆积密度1580kg/m3,表观密度2570kg/m3,含泥量1.4%,泥块含量0%,空隙率39%,各项指标均符合现行标准的规定。3.粗集料泵送混凝土粗集料粒径的规定,泵送高度在100m以上时,粗骨料的最大粒径与输送管道之比小于1︰5.0。试验室采用洛阳卢氏九龙碎石场生产的5~10mm、10~20mm两种碎石(掺配比例质量比为5~10mm︰10~20mm碎石=4︰6)配制连续级配,母岩立方体抗压强度为160MPa,压碎值在10%以内。压碎值8.1%,针片状含量3.3%,含泥量0.2%,泥块含量0%,堆积密度1740kg/m3,表观密度2710kg/m3,空隙率36%,各项指标均符合现行标准的规定,碎石中针片状颗粒严格控制不宜超过8%。
二、泵送高性能混凝土配合比设计
1.配合比参数混凝土设计强度等级C55,设计坍落度180~220mm,为掺加粉煤灰泵送高性能混凝土。2.坍落度的选择泵送高度100m以上宜选用180~200mm,且应考虑运输中坍落度损失。特别是当气温超过30℃时,应考虑30~50mm/h坍落度损失,可按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定选用。3.水灰比的选择最大水灰比为0.6,一般应控制在0.4~0.6。砂率和胶凝材料总量的确定:泵送混凝土的砂率宜为38%~45%,适用于超高层泵送砼的水泥用量,必须同时考虑强度与可泵性。水泥用量少强度达不到要求,过大则砼的粘性大、泵送阻力增大则增加泵送难度,而且降低吸入效率。水泥和矿物掺和料的总量不宜小于300kg/m3,粉煤灰的掺量一般为10%~15%,不超过20%。在各种原材料检验合格后进行了室内配合比设计,本试验主要考虑混凝土的前期强度及可泵性采用外掺法进行配合比设计。经过对混凝土的坍落度、扩展度、凝结时间、抗压强度、含气量等测试,在满足现场施工及设计要求的情况下,最终确定试验室理论配合比(表2)各项指标均达到了设计要求(表3)。
三、结语
该高墩泵送高性能混凝土配合比用于现场施工验证后,其和易性、可泵性、特别是前期强度取得了令人满意的效果。尤其是掺加粉煤灰后,对改善砼性能及超高泵送混凝土的工作性起到了良好的作用,为后续超高泵送高性能混凝土配合比设计提供了参考依据。

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泵送混凝土对原材料及配合比要求
答:2.骨料:骨料的种类、形状、粒径和级配对泵送混凝土的性能有很大影响,必须予以严格控制。粗骨料的最大粒径与输送管内径之比宜为1:3(碎石)或1:2.5(卵石),另外要求骨料颗粒级配尽量理想。细骨料的细度模数为2.3---3.2,粒径在0.315mm以下的细骨料所占的比例不应小于15%,最好 达到20%...

泵送混凝土的原料与配合比应满足哪些要求?
答:混凝土在输送管内输送时应尽量减少与管壁摩擦,使混凝土流通顺畅,不产生离析现象。泵送混凝土的原料与配合比应满足泵送的要求。(1)水泥用量。水泥用量过少,混凝土容易产生离析,要求泵送混凝土最小水泥用量为300Kg/m3。(2)粗集料。粗集料宜优先选用卵石,当水胶比相同时,卵石混凝土比碎石混凝土流动...

泵送混凝土技术规程的若干问题
答:如果高度在100米以上,则需要比例的调配了,使得比例达到1;4_1:5之间。这样的配比使得混凝土的效果更好,如果使用混凝土的工程对混凝土有特殊的要求,则可按国家规定的方式来进行适当的物质添加。2、泵送混凝土的配合比:由于混凝土的配合比一定要满足混凝土的设计强度和耐久性,而泵送的混凝土还需要满足其...

混凝土配合比如何计算设计?
答:下面本文详细为大家讲解一下混凝土配合比计算以及混凝土配合比设计规范吧。混凝土配合比计算 1、fcu,0=fcu+1.645σ=30+1.645×5.0=38.2Mpa。2、w/c=aa×fce/(fcu,o+aa×ab×fce)=0.46×45.0/(38.2+0.46×0.07×45.0)=0.52 3、根据施工要求,混凝土设计坍落度为120mm~160mm,取...

高性能混凝土配制施工技术方法
答:HPC应具有高流动性、可泵性,拌合物应具有体积稳定、不离析、不泌水等特性,同时为了保证施工质量,在配料时还应考虑减少流动性损失。影响HPC拌合物工作性的主要因素有水泥浆用量(涉及水胶比、胶凝材料用量及砂率等)、集料级配、外加剂品种及其掺量等。 3.2高性能混凝土配合比法则 根据高性能混凝土的特点,在配合比...

高层建筑施工中应用混凝土输送技术应注意哪些环节
答:配合比设计的原则是既满足强度、耐久性要求,又要经济合理、具有良好的可泵性,因此除通常须考虑的因素外必须处理好如下几个方面。①粗骨料 在泵送混凝土中,粗骨料粒径越大,越容易堵管,常规的泵送作业要求最大骨料粒径与管径之比不大于1:3,在超高层泵送中,因管道内压力大,易出现离析,大骨料粒...

下列关于泵送混凝土配合比设计正确的有()。
答:【答案】:A、B、D 泵送混凝土配合比设计:(1)入泵坍落度不宜低于 100mm;(2)宜选用普通水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥(不宜选用火山灰水泥、复合水泥);(3)用水量/胶凝材料总量(水胶比)不宜大于 0.6(用水量不宜太多);(4)胶凝材料总量不宜小于 300kg/m3;(5)掺用...

混凝土比例怎么调
答:4 制作混凝土强度试验试件时,应验证拌合物自密实性能是否达到设计要求,并以该结果代表相应配合比的混凝土拌合物性能指标。5 混凝土强度试验时每种配合比至少应制作一组试件,标准养护到28d或设计要求的龄期时试压,也可同时多制作几组试件,按《早期推定混凝土强度试验方法标准》JGJ/T 15早期推定混凝土...

混凝土的配合比
答:混凝土配合比设计以计算1m3混凝土中各材料用量为基准,计算时骨料以干燥状态为准。 单位用水量:用水量是指混凝土拌合物中水的用量(kg/m3)。在水灰比确定后,混凝土中的单位用水量也表示水泥浆与集料之间的比例关系。在满足混凝土施工要求的和易性基础上,尽可能取较小的单位用水量。1.3混凝土配合比设计的基本原理(1)...

泵送混凝土的双掺配合比计算
答:我国普通混凝土配合比设计是按原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算,并经过试验室试配调整,然后定出满足设计和施工要求并比较经济合理的配台比。而商品混凝土配合比计算大都是根据经验试验确定。由于商品混凝土多数需通过泵送完成浇筑任务,基本属于流动性和大流动性混凝土.一般耍使用高效减水剂或掺活性掺和...