超期物料管理规定范文
超期物料管理规定篇1
1、 目的
对公司生产经营过程中产生的库存、呆滞、过期物料进行及时有效的预防控制和处理。降低库存物资积压，提高物料储存能力、提高存货周转率，促进公司物资的良性运作。
2、库存、呆滞、过期物料定义
是指储存期限超过一定时限仍未使用过的物料，或一年内有使用但存量过多、用量极少、库存周转率极低的物料,以及超过可储存期限的物料。
3、范围
适用原材料、包装物、低值品、半成品、在制品及成品呆滞、过期物料的处理。
4、职责
4.1生产部：负责定期对车间的物料进行盘点、清理、退库工作，同时实施返工返修工作。
4.2 品质部：负责库存、呆滞、过期物料质量的判定工作，判定结果可分为：合格、返工返修、报废、回收利用等。
4.3技术部：因客户产品改变、产品优化，技术变更包括更改原材料、更改配件、工艺单变更、品质变更、成本优化等引起的变更，技术部应在变更发生后一天内通知采购部并给予相关指引，以防止库存、呆滞、过期物料的产生。已造成呆滞、过期物料情况发生的，应提出相应的处理意见。
4.4 业务部：因销售订单取消或变更、市场需求预测变化，业务部应在变更发生后一天内通知采购和生产部并给予相关指引，以防止库存、呆滞、过期物料的产生。对造成呆滞、过期物料情况发生的，由采购部的安排，参与评审，并提出相应的处理意见。
4.5 仓库：负责定期对在仓的库存、呆滞、过期物料进行盘点、清理、退库工作，并接受采购部安排，参与呆滞、过期物料的评审和处理工作。
4.6 生产部：负责生产过程中呆滞、过期物料产生的预防控制工作，提出呆滞、过期物料处理申请，判定呆滞、过期物料产生的原因，组织相关部门进行评审工作，对评审结果提交相应的部门进行处理，并对评审工作做出结论上报公司领导。
4.7仓库：负责呆滞、过期物料的接收、储存管理工作;负责提供库存、呆滞、过期物料统计清单;配合相关部门作好库存、呆滞、过期物料处置工作，包括可回收利用的呆滞、过期物料的更换以及物料产生的呆滞、过期物料返工返修或处理、配合采购部退换等联络工作。
4.8后勤部：负责呆滞、过期物料的变卖等处理工作，并在接到报废通知起两周内按环保体系的要求处理废品。
4.9 财务部：负责对库存、呆滞、过期物料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作
4.10 总经理：根据此规定的许可权对呆滞、过期物料的处置进行审批。
5、库存、呆滞、过期物料处置程式
5.1 呆滞、过期物料处置每一年组织一次盘点清理工作。
5.2 采购部在接到清单后两天内提出处理申请并组织相关部门进行呆滞、过期物料处置评审工作，相关部门在两天内提出处理意见。
5.3 技术部、生产部及品质部同时对提报的呆滞、过期物料清单及申请在两天内进行判定，作出评审意见。
5.4 评审意见完成次日,仓库将相关处理报告和清单提交财务部，财务部在三天内完成核价工作，作出稽核意见并报送总经理审批。
5.5 后勤部根据最终的审批意见，在收到审批意见后一周内进行一一处理。
5.6 仓库负责配合呆滞、过期物料现场处理工作。
5.7 后勤部将处理的相关单据移交财务进行销帐处理
6、相关档案
6.1、《不合格品控制程式》
超期物料管理规定篇2
1. 适用范围：
适用于本公司所有储存的原材料、半成品、成品和包装材料的储存期限以及超期物料的管理。
2. 职责：
2.1.仓库：负责物品的标识、超期物品的报检，库存不能使用物料的报废。
2.2.品质：负责超期物品的抽检。
2.3.生产部：配合仓库和品质对物料进行全检。
3. 管理规定：
3.1物品的储存期限以原材料或产品标签上注明的日期计算。
3.2 仓管员在日常管理中一旦发现有超期物料的就必须标识出来，填写《报检单》备注送检原因送交品质部检验，品质将按标准进行抽检，抽检不合格者，按《不合格品控制程式》处理。
3.3.库存超过1个月的成品，在出货前，生产须送交品质部检验，品质将按标准抽检，抽检不合格者，按《不合格品控制程式》处理。
3.4 检验后应做好相应的标识并将检验结果记录于相应的检验记录单中。
3.5 仓库对超期或重新送检不合格者，经判定不能使用进行报废处理,并记录于《报废清单》中。
超期物料管理规定篇3
1. 适用范围：
适用于本公司所有储存的原材料、半成品、成品和包装材料的储存期限以及超期物料的管理。
2.职责：
2.1.仓库：负责物品的标识、超期物品的报检，库存不能使用物料的报废。
2.2.品质：负责超期物品的抽检。
2.3.生产部：配合仓库和品质对物料进行全检。
3.管理规定：
3.1物品的储存期限见附件以原材料或产品标签上注明的日期计算。
3.2 仓管员在日常管理中一旦发现有超期物料的就必须标识出来，填写《报检单》备注送检原因送交品质部检验，品质将按标准进行抽检，抽检不合格者，按《不合格品控制程式》处理。
3.3.库存超过1个月的成品，在出货前，生产须送交品质部检验，品质将按标准抽检，抽检不合格者，按《不合格品控制程式》处理。
3.4 检验后应做好相应的标识并将检验结果记录于相应的检验记录单中。
3.5 仓库对超期或重新送检不合格者，经判定不能使用进行报废处理,并记录于《报废清单》中。
~
公司物料管理规定范文3篇
答：公司物料管理规定 范文 1 1. 目的 为进一步加强物料管控工作,节约资源、杜绝浪费,特制定本规定。 2. 适用范围 本办法适用于公司行政部、各营业站、相关部门。 3. 职责 3.1各营业站主管是本营业站物料管理的第一责任人,全面负责该站点物料申请、领用、发放的审定。 3.2各营业站站点文员是本营业站物料的直接责任...
仓库物料管理规定
答：仓库物料管理规定范文1 一• 仓库日常管理 1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。 2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐,做到日清日结,确保物料进出...
物业公司物料管理规定范文
答：固定资产管理:固定资产一律登记造册,根据资产分类,由物业公司管辖,集团财务部监督;部门领用需办理领用手续,贯彻“谁领用,谁保管,谁负责”的原则;固定资产在部门之间转移,由综合服务部承办转移手续,明确保管职责;为使固定资产做到帐实相符,固定资产每年盘点一次,时间为每年10月份,具体由综合服务部牵头组织,物业公司领导...
生产车间物料领用管理规定
答：来料加工品应与生产部正常生产物料同等对待。领料、退料必须开具相应单据，完工产品填制成品入库单，报废需开具报废单。来料加工的管理应参照生产领料、退料、入库管理流程执行。法律依据：《中华人民共和国安全生产法》第三条：安全生产工作应以人为本，坚持安全发展，实行安全第一、预防为主、综合治理的...
公司物资放行管理规定范文
答：公司物资放行管理规定 范文 1 一、外来物品出入厂 1、供货商自带物品进厂、供货商送货后空车、送货后拉走循环使用的物品、退货、换货等。 入厂:门卫开具“进厂车辆登记表”,填写供货单位、车号、司机、入厂时间和非送本厂的物资品种及数量。门卫签字后,将“进厂车辆登记表”第三联交供货商。 出厂:1) 供货...
工厂物料管理规定
答：1、仓库管理员必须为工厂物料进出仓库建立账户，物料和卡数据。应提供工厂材料的每周报告数据。2、对于入库的成品和半成品，材料人员应检查名称，规格，数量和包装标签是否完好。 《存储订单表格》必须由QC负责人签字，以证明产品在存入仓库之前是否是合格的。3、生产部门必须加强生产过程中缺陷产品的现场管理...
仓库物资管理制度
答：1 仓储管理规定 1.1 物料收货及入库 1.1.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。 1.1.2 采购将“送货”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。 1.1.3 收货时需要求采购人员给到“送货单”,...
生产车间物料领用管理规定
答：法律分析：一、生产退料1．原材料需要退回到仓库的，生产部需填制《退料单》，退料单中必须写明订单号、物料名称、数量。2．依照生产部的退料需求由仓库进行收货，在退料单中填写列出实收数量。对于未办理退料手续的材料生产部不得私自将其转入原材料仓库。3．退料单一式三联，财务部、仓库部、生产...
如何做好物料数量管控
答：物料管理最怕废料呆料,一开始就要把好关从源头杜绝不良品。 措施:物资到库后,必须经过保管员的严格验收才能入库;入库后应做好四项验收工作:即验品种,验规格,验质量,验数量。 要求:保管员应树立高度的责任心,精心核对,认真检查。验收要及时准确并在规定的期限内完成,同时,对物资的配套做全面检查,为保管保养打好...
生产性物料管理规定
答：法律分析：生产性物料管理规定具体如下：1、生产物料未用完的，近期不再生产此种型号时，要将余料经确认退给仓库；2、生产线出现来料不良与人为损坏的物料，如间接影响到生产线的，要及时将不良品退回仓库处理；3、生产入库的成品、半成品，物料员应核对名称、规格、数量、外包装标识是否完好。法律依据：...
