求一份预制混凝土管桩施工方案
桩基础工程在施工前，应根据工程规模的大小和复杂程度，编制整个分布工程施工组织设计或施工方案。沉桩前，现场准备工作的内容有处理障碍物、平整场地、抄平放线、铺设水电管网、沉桩机械设备的进场和安装以及桩供应等。
1、处理障碍物
打桩前，已向城市管理、供水、供电、煤气、电信、房管等有关单位提出要求，认真处理高空、地下和地下的障碍物。然后对现场周围（一般为10m以内）的建筑物、驳岸、地下管线等做全面检查，必须予以加固或采取隔振措施或拆除，以免打桩中由于振动的影响，可能引起倒塌。
2、场地平整
打桩场地必须平整、坚实，必要时宜铺设道路，经压路机碾压密实，场地四周应挖排水沟以利排水。
3、抄平放线定桩位
在打桩现场附近设水准点，其位置应不受打桩影响，数量不得少于两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。要根据建筑物的轴线控制桩定出桩基础的每个桩位，可用小木桩标记。正式打桩之前，应对桩基的轴线和桩位复查一次。以免因小木桩挪动、丢失而影响施工。桩位放线允许偏差为20mm。
4、进行打桩试验
施工前应做数量不少于2根桩的打桩工艺试验，用以了解桩的沉入时间、最终沉入度、持力层的强度、桩的承载力以及施工过程中可能出现的各种问题和反常情况等，以便检验所选的打桩设备和施工工艺，确定是否符合设计要求。
二、桩的制作、运输、堆放
1、桩的制作
较短的桩多在预制厂生产。较长的桩一般在打桩现场附近或打桩现场就地预制。
桩分节制作时，单节长度确定，应满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力的要求，同时应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩，上节桩和下节桩应尽量在同一纵轴线上预制，使上下节钢筋和桩身减少偏差。
2、桩的运输
混凝土预制桩达到设计强度70%方可起吊，达到100%后可进行运输。如提前吊运，必须验算合格。桩在起吊和搬运时，吊点应符合设计规定，如无吊环，设计又未作规定时，绑扎点的数量及位置按桩长而定，应按起吊弯矩最小的原则进行捆绑。钢丝绳与桩之间应加衬垫，以免损坏棱角。起吊时应平稳提升，吊点同时离地，如要长距离运输，可采用平板拖车运输，可采用平板拖车或轻轨平板车。长桩搬运时，桩下要设置活动支座。经过搬运的桩，还应进行质量复查。
3、桩的堆放
桩堆放应遵守：桩堆放时，地面必须平整、坚实，垫木间距应根据吊点确定，各层垫木鹰卫浴同一垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放层数不宜超过4层。不同规格的桩，应分别堆放。
三、施工方法
混凝土预制桩的沉桩方法有锤击沉桩、静力压桩和振动沉桩等。
1、锤击沉桩
锤击沉桩也称打入桩，是利用桩锤下落产生的冲击能量将桩沉入土中，锤击沉桩是混凝土预制桩最常用的沉桩方法。该法施工速度快，机械化程度高，适用范围广，现场文明程度高，但施工时有噪声污染和振动，对于城市中心和夜间有所限制。
（1）打桩设备及选择。打桩所用的机具设备，主要包括桩锤、桩架及动力装置三部分。
（2）打桩工艺
1）吊桩就位。按既定的打桩顺序，先将桩架移动到桩位处并用缆风绳拉牢，然后将桩运至桩架下，利用桩架上的滑轮组，有卷扬机提升桩。当桩提升至直立状态后，即可将桩送入桩架的龙门导管内，同时把桩尖准确地安放到桩位上，并与桩架导管相连，以保证打桩过程中不发生倾斜或移动。
2）打桩。打桩时宜用“重锤低击”，这是因为这样桩锤对桩头的冲击小，回弹也小，桩头不易损坏，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩就能较快地沉入土中。
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预制管桩施工方法是怎样的?
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