搅拌站的混凝土为什么裂缝 混凝土凝固后的裂缝怎么回事

1.商品混凝土施工过程中擅自改变水灰比

泵送商品混凝土施工时，为方便施工，擅自加水提高商品砼的流动性，或因其它原因加大水灰比，导致砼硬化时收缩量增加，结构出现网状或长短不一的不规则裂缝

2.商品混凝土运输时间长

商品混凝土搅拌运输时间过长，会使商品砼水分蒸发过多，引起砼塌落度过低，出现不规则的收缩裂缝。

3.商品混凝土模板不规范

1）商品混凝土模板刚度不够，在浇筑商品砼时，侧向压力的作用会使砼模板变形，砼会产生与模板变形一致的裂缝。砼施工时拆模过早，商品砼强度达不到要求，砼构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝

2）砼模板支架压实不充分或支架刚度不够，浇筑商品混凝土后支架不均匀下沉，导致商品砼出现裂缝。

3）砼模板在浇筑前未充分湿润，导致砼模板干燥，商品砼浇筑后模板吸水量大，导致商品混凝土收缩，产生塑性收缩裂缝

4.商品混凝土施工工艺不合理

1）商品混凝土施工过程中不加限制地堆放施工机具、材料；不了解砼预制结构受力特点，随意翻身、起吊、运输、安装；不按设计图纸施工，擅自更改砼结构施工顺序，改变商品砼结构受力模式；导致商品砼产生裂缝。

2）已绑扎的上层钢筋被踩弯、踩倒，使承受负弯矩的受力筋保护层加厚，导致砼构件的有效高度减小，商品砼承载力下降，形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。

5.商品混凝土施工速度不合理

商品混凝土浇筑过快，商品砼流动性较低，在硬化前因砼沉降不足，砼硬化后沉降过大，容易在浇筑数小时后在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝，即沉降收缩裂缝。

6.商品混凝土振捣不达标

商品混凝土振捣不密实、不均匀，商品砼出现蜂窝、麻面、空洞，是导致钢筋锈蚀或其它荷载裂缝的起源点。

商品混凝土振捣时间太短，振捣不密实，导致商品砼强度不足或不均匀；时间太长，造成砼分层，即砼粗骨料沉入底层，砼细骨料留在上层，砼强度不均匀，比下层砼有较大的干缩性，待水分蒸发后，容易形成塑性收缩裂缝。

7.商品混凝土分段浇筑结合部不理不恰当

商品混凝土分层或分段浇筑时，结合部处理不恰当，容易在新旧商品砼和砼施工缝之间出现裂缝。如商品砼分层浇筑时，后浇商品砼因停电、下雨等原因未能在前浇砼初凝前浇筑，引起层面之间的水平裂缝

商品混凝土采用分段现浇时，先浇混凝土接触面凿毛、清洗不好，新旧商品砼之间粘结力小，或后浇砼养护不到位，导致砼收缩而引起裂缝。

8.商品混凝土过分抹平

商品混凝土浇筑后过分抹平压光，会使较多的细骨料浮到商品砼表面，形成含水量很大的水泥浆层。空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙发生反应生成碳酸钙，导致硬化后期商品砼明显收缩，即碳化收缩，出现开裂。

9.商品混凝土养护方法错误

强制性规范要求商品混凝土养护要遮盖并浇水，现在大多数不遮盖，浇水也不能保证商品砼经常性湿润，使砼初期表面失水过快，水泥由于缺乏必要的水化水，从而产生急剧的体积收缩，此时的砼早期强度低，未能抵抗该种收缩应力而产生开裂。

商品混凝土环境湿度小、空气干燥、温度高、风速大，则商品砼水分蒸发速度很快，砼很容易出现收缩开裂。

在夏、冬两季，因昼夜温差较大，商品混凝土养护不当也容易产生温差裂缝。

10.商品混凝土早期受冻

商品混凝土冬季施工没有采取必要的保温措施，使商品砼早期受冻，会在表面出现裂纹，或局部剥落，或脱模后出现空鼓现象。

热涨冷缩造成的！没有关系！这是正常现象！

可能是配方不合理，或者是水泥劣貭问题，要和对方联系昀问情况！

混凝土开裂是什么原因造成的？~

混凝土开裂是什么原因造成的？沙子和水泥的比例不合适，或者外在压力太大。

裂缝产生的原因
大体积混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的。一般认为最主要影响因素如下：由于水泥凝结硬化过程中产生大量的水化热，聚集在大体积混凝土内部不易散发，致使其内部温升幅度较其表层的温升幅度要大得多，而在混凝土升温峰值过后的降温过程中，内部降温速度又比其表层慢得多，在这些过程中，混凝土各部分的温度变形及由于其相互约束及外界约束的作用而在混凝土内产生的温度应力，是相当复杂的。一旦温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，混凝土就会出现裂缝。具体情况如下：
1、水泥水化热产生温差应力造成裂缝
水泥水化过程中放出大量的热量，且主要集中在浇筑后的7d左右，一般每克水泥可以放出500J左右的热量，如果以水泥用量350Kg/m3～550 Kg/m3来计算，每m3混凝土将放出17500KJ～27500KJ的热量，从而使混凝土内部升高。（可达70℃左右，甚至更高）。尤其对于大体积混凝土来讲，这种现象更加严重。因为混凝土内部和表面的散热条件不同，因此混凝土中心温度很高，这样就会形成温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时混凝土表面就会产生裂缝。
2、混凝土收缩产生裂缝
混凝土在空气中硬结时体积收缩。混凝土在不受外力的情况下的这种自发变形，受到外部约束时（支承条件、钢筋等），将在混凝土中产生拉应力，使得混凝土开裂。引起混凝土的裂缝主要有塑性收缩、干燥收缩和温度收缩等三种。在硬化初期主要是水泥石在水化凝固结硬过程中产生的体积变化，后期主要是混凝土内部自由水分蒸发而引起的干缩变形。
3、外界气温湿度变化的影响
大体积混凝土结构在施工期间，外界气温的变化对大体积混凝土裂缝的产生起着很大的影响。混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温升和结构的散热温度等各种温度叠加之和组成。浇筑温度与外界气温有着直接关系，外界气温愈高，混凝土的浇筑温度也就会愈高；如果外界温度降低则又会增加大体积混凝土的内外温度梯度。如果外界温度的下降过快，会造成很大的温度应力，极其容易引发混凝土的开裂。另外外界的湿度对混凝土的裂缝也有很大的影响，外界的湿度降低会加速混凝土的干缩，也会导致混凝土裂缝的产生。
4、其他因素的影响
建筑物基础的不均匀沉降也会产生裂缝，这种裂缝会随着基础沉降而不断的增大，待地基下沉稳定后，将不会变化。混凝土配合比不良会造成混凝土塑性沉降裂缝，一般是混凝土配合比中，粗骨料级配不连续、数量不够，砂率及水灰比不当所造成的裂缝。另外水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅等起化学反应，造成砼体积膨胀也会产生裂缝。 防止产生裂缝的措施
大体积混凝土的裂缝破坏了结构的整体性、耐久性、防水性、危害严重，必须加以控制，大体积开裂主要是水化热使混凝土温度升高引起的，所以采用适当措施控制混凝土温度升高和温度变化速度，在一定范围内，就可避免出现裂缝。这些措施包含了混凝土施工的全过程，包括选择混凝土组成材料、施工安排、浇筑前后降低混凝土的措施和养护保温等。
1、优选混凝土各种原材料，控制施工配比，减少水泥用量
1.1、水泥的选择
理论研究表明大体积混凝土产生裂缝的主要原因就是水泥水化过程中释放了大量的热量。因此在大体积混凝土施工中应尽量使用低热或者中热的矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥，并尽量降低混凝土中的水泥用量，以降低混凝土的温升，提高混凝土硬化后的体积稳定性。为保证减少水泥用量后混凝土的强度和坍落度不受损失，可适度掺加活性细骨料如粉煤灰来替代水泥。
1.2、骨料的选择
选择粗骨料时，可根据施工条件，尽量选用粒径较大、质量优良、级配良好的石子。既可以减少用水量，也可以相应减少水泥用量，还可以减小混凝土的收缩和泌水现象。选择细骨料，采用平均粒径较大的中粗砂，从而降低混凝土的干缩，减少水化热量，对混凝土的裂缝控制有重要作用。
1.3、掺加外加料和外加剂
掺加适量粉煤灰，可减少水泥用量，从而达到降低水化热的目的。但掺量不能大于30%。掺加适量的高效减水剂，在同等强度条件下它可有效地增加混凝土的和易性，降低水泥用量，减少水化热，同时可明显延缓水化热释放速度。�
2、优化设计，采取必要构造措施
2.1、精心设计混凝土配合比。在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能地降低混凝土的单位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）、二掺（掺高效减水剂和高性能引气剂）、一高（高粉煤灰掺量）”的设计准则，生产出高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值的抗裂混凝土。
2.2、增配构造筋提高抗裂性能。配筋应采用小直径、小间距。
2.3、避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。
3、加强混凝土浇注后温控工作
3.1、控制混凝土入模温度
入模温度的高低，与出机温度密切相关，另外还与运输工具、运距、转运次数、施工气候等有关。在温度较高的情况下进行施工，可以在施工现场对堆在露天的砂石用布覆盖，以减少阳光对其的辐射，同时对浇筑前的砂石用冷水降温。在搅拌过程中向混凝土中添加冰水。如果是在冬季进行施工，因为要防止早期混凝土被冻问题，所以要求混凝土浇筑时应该具有较高的浇筑温度。在浇筑混凝土以前还应该对基础及新混凝土接触的冷壁用蒸汽预热，对原材料应视气温高低进行加热。
3.2、严格控制混凝土的浇筑速度，一次浇注的混凝土不可过高、过厚，以保证混凝土温度均匀上升。保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振。
3.3、砼温度控制、监测与养生
为降低大体积混凝土的水化热，在混凝土的内部通入冷却循环水，采用循环法保温养护，以便加快混凝土内部的热量散发。 为能够较准确地测量出砼内部温度，在砼中预埋测温管，用水银温度计测温。上下层温差控制在15~20℃之内。根据各测点的温度，可及时绘制出混凝土内部温度变化曲线，对照混凝土理论计算值，分析存在的问题，有的放矢地采取相应的技术措施。另外，砼养护是大体积砼施工中一项十分关键的工作。主要是保持适宜的温度和湿度，控制混凝土的内外温差，防止砼在强度增高过程中产生裂缝。 混凝土浇筑完毕后，在其顶面及时加以覆盖，要求覆盖严密，并经常检查覆盖保湿效果。其主要作用是：防止表面水分蒸发吸收热量致使温度降低过快，造成较大内外温差。
3.4、健全施工组织管理：
施工前应做好详细施工方案，加强施工管理，逐级进行技术交底，做到层层落实，确保方案顺利实施。

混凝土结构裂缝是怎么造成的
答：由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成在骨料与水泥石黏结面或水泥石本身之间出现肉眼看不见的微观裂缝。其分布是不规则、不连贯的，但是在荷载作用下或进一步产生温差的情况下，裂缝开始发展，并逐渐互相串通，从而出现较大的连贯的肉眼可以看见的裂缝，称为宏观裂缝。混凝土搅拌后是一种不...

为什么建筑混凝土会产生裂缝
答：9、洒生水收面 施工现场工人为了方便收面，洒生水现象也司空见惯，施工现场技术人员也不予制止，严重影响了混凝土的质量。向混凝土洒生水收面，增大了混凝土表面的水灰比，增加了硬化浆体的空隙，使混凝土表面疏松，降低了混凝土表面的强度和抗碳化的能力，造成了混凝土表面起灰、返砂和开裂。

混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施
答：钢筋混凝土结构破坏倒塌的工程质量事故,绝大多数是从裂缝的扩展开始的;其实,只要仔细观察不难发现,普通的钢筋混凝土结构又一般都是带裂缝受力工作的,假如借助仪器,甚至还可以发现裂缝是时刻发生变化的,随着裂缝的发展变化,结构构件的耐久性和适用性会不同程度的降低,严重的甚至会导致结构构件的破坏;所以研究裂缝的形态、...

混凝土裂缝是什么原因导致的?请专家解答
答：主要有混凝土原材料，施工及设计等三大方面原因。1原材料方面 （1）水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰（过火石灰）或氧化镁，这些成分缓慢水化并产生体积膨胀，引起裂缝。（2）若骨料含泥量过多，随着砼干燥将产生不规则的网状裂缝。（3）碱—集料反应：水泥水解形成的氢氧化...

一般情况下引起混凝土开裂的主要原因是什么
答：混凝土开裂五大原因：水泥比例问题、搅拌运送问题、施工速度快、养护不合理、环境问题。在施工中为了施工者可能会擅自放水，提高混凝土的流动性，提高了水泥的时间太长，水分蒸发得比较快，到现场施工有时，如果混凝土强度达不到要求，就会产生裂缝；浇筑频繁，流动性低，导致凝聚在沉降不足。混凝土（Concrete）...

混凝土裂缝产生的原因及处理方法?
答：商品混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝,有外载作用引起裂缝,有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在施工中要区别对待,并根据实际情况正确解决问题。下面是中达咨询带来的关于混凝土裂缝产生的原因及处理方法的主要内容介绍以供参考。1、干缩裂缝成因及处理措施干缩裂缝多出现在商品混凝土养护结束后的一段时间...

大体积混凝土早期出现裂缝的主要原因是
答：2、优化设计配合比：在混凝土设计配合比方面进行优化，可以添加适量的外加剂和掺合料，如减水剂、粉煤灰等，以改善混凝土的性能，降低水化热，减少收缩，提高混凝土的抗裂性。合理设置钢筋，通过钢筋的支撑作用来减小裂缝的产生。3、加强施工管理：在施工过程中，应加强混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护等环节...

浅谈混凝土裂缝产生原因及防裂?
答：2.1.在混凝土浇筑之前，必须先将模板和基层浇水充分湿润，在混凝土的振捣过程中，要做到既振捣密实、充分，又要避免振捣过度。2.2.混凝土在拌制过程中，计量要准确，严格控制混凝土坍落度。2.3.加强对混凝土的养护特别是早期的妥善养护，可以避免混凝土表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝的发生。防止强风...

混凝土开裂的原因?
答：装修工人的施工不规范，没将水泥砂浆与水的比例调试好。外部环境的影响，温度不宜太低，尽量在0℃以上，要直接在混凝土上浇水来保证湿度。原材料的质量有问题，水泥结块或者受潮不要购买。地基沉降也会导致混凝土开裂。浇筑大体积混凝土时,其内部产生的水化热会使混凝土的温度升高,由此产生的变形可能会受到...