液压传动中,通常吸油管比压油管粗
压油管压力是比较高的，所以流速比较快，管径小一些，泵吸油口存在非常小的一个负压，流速很低，所以管径必须大一些才能保证液压泵不吸空。吸油顺畅才能保证液压泵寿命
题主是否想询问“液压传动中通常是吸油管比压油管粗吗”？是。液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式，其中通常是吸油管比压油管粗，而且液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术。
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液压传动钻机使用注意什么?
答：2)压力油管不得在漏油、渗油情况下工作。 3)渗漏油液应及时掩埋处理。 4)高压胶管具有阻燃抗静电性能,不得随意更换。 二、操作方法 钻机各操作手把、手轮的位置如图3-17所示,各自功能如下所述。 图3-17 操纵台示意图 1.操作手把 1)马达回转操作手把1———用以改变马达的转向。手把向前推,回转器正转;手...
钻机液压传动系统
答：图4-64 XY-4型钻机液压传动系统组成图 1—油箱;2—阀门;3—接头螺钉;4—接头体;5—单联齿轮泵;6,7,8—接头螺钉;9—接头体;10—ZFS四联多路换向阀;11—螺帽;12,13—接头螺钉;14—回油接头体;15—给进油缸下油管;16—接头体;17—给进油缸上油管;18—给进控制阀;19—钻压表;20—接头螺钉;21—接头...
挖掘机液压方面的论文
答：式中Q——通过管道内的流量 v——管内允许流速 ,见表: 允许流速推荐值 油液流经的管道 推荐流速 m/s 液压泵吸油管 液压系统压油管道 3~6,压力高,管道短粘度小取大值 液压系统回油管道 1.5~2.6 (1). 液压泵压油管道的内径: 取v=4m/s 根据《机械设计手册》成大先P20-641查得:取d=20mm,钢管的外径...
液压传动的主要优缺点
答：（1）体积小、质量轻、能容量大。液压传动与电传动和机械传动相比，有体积小、质量轻的突出优点。如液压泵和液压马达单位功率的质量指标是发电机和电动机的十分之一，液压泵和液压马达可小至2.5mN/W，发电机和电动机则约为0.03N/W。用于直线往复运动的电动加力缸，由于有传动机构，单位功率的质量比...
液压传动的优缺点
答：(4)液压传动可以实现无间隙传动，因此传动平稳，操作省力，反应快，并能高速启动和频繁换向。(5)液压元件都是标准化、系列化和通用化产品，便于设计、制造和推广应用。缺点 (1)在传动过程中，由于能量需要经过两次转换，存在压力损失、容积损失和机械摩擦损失，因此总效率通常仅为0.75～0.8。(2)传动...
什么是液压传动?
答：定值控制阀和比例控制阀。辅助元件 辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。液压油 液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
设计合理液压泵的吸油管长度
答：小于等于0.5米。设计合理液压泵的吸油管长度是小于等于0.5米。液压泵为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。
液压传动的优缺点?
答：液压传动的优缺点 液压传动之所以能得到广泛的应用，是由于它具有以下的主要优点：(1)由于液压传动是油管连接，所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构，这是比机械传动优越的地方。例如，在井下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动，以克服长驱动轴效率低的缺点。由于液压缸的推力很大，又加之极易布置...
液压知识
答：在液压传动中,液压油缸就是一个最简单而又比较完整的液压传动系统,分析它的工作过程,可以清楚的了解液压传动的基本原理。 液压系统的组成及其作用 一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。 动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的...
液压元件的计算及选择
答：有关液压辅件的计算与选择可参考液压传动设计手册。 油管的内径是根据管内允许流速和通过的流量来确定。 油管内径d(m): 液压动力头岩心钻机设计与使用 式中:Q为通过油管的流量,m3/s;v为油管中允许流速,m/s;吸油管路v=0.5～2m/s;压力管路v=2.5～6m/s,高压管路可取7m/s;回油管路v≤1.5～3m/s;泄油管路...
