生产粗苯的工艺流程 粗苯是危险品吗？
炼焦煤在焦炉干镏过程中产生的苯族烃随荒煤气逸出，粗苯是有机化学工业的重要原料，回收粗苯具有较高的经济效益。
焦炉煤气中粗苯含量一般为25～40g/m3.，粗苯的产率与装炉煤的质量、炼焦温度和焦炉炉顶空间温度有关。即粗苯的产率随装炉煤挥发分的提高而增加，随炼焦温度、炉顶空间温度的提高而下降。通常为装入干煤的0.9%～1.3%。
粗苯产品的技术要求主要有两个指标：一是水分，要求在室温下目测无可见不溶解水；二是对粗苯产品作镏程测定，当粗苯产品作为溶剂用时,180℃前镏出量应＞91%，当作为精制用粗苯时，180℃前镏出量应＞93%。
粗苯的主要组分有苯、甲苯、二甲苯和三甲苯等芳烃，此外还含有不饱和化合物、含硫化合物、脂肪烃、萘、酚类和吡啶类化合物。
从焦炉煤气中回收粗苯一般均采用焦油洗油作吸收剂，其工艺包括洗涤和蒸馏两个部分。
1、粗苯洗涤
焦炉煤气以25～27℃依次通过串联的洗苯塔，与塔顶喷洒的焦油洗油逆流接触，脱除粗苯后煤气从塔顶排出。塔底排出含粗苯约2.5%的富油送往蒸馏装置脱苯。脱苯后的贫油含苯0.2％～0.4%，经冷却至27～30℃后送至洗苯塔循环使用。
2、粗苯蒸馏
20世纪80年代以前,我国绝大部分焦化厂均是沿用原苏联的蒸汽加热富油脱苯工艺，这种工艺陈旧，蒸汽消耗量大，设备庞大，产品质量差。
1976～1979年间，我国自行设计的脱苯装置相继在新（新余）钢焦化厂和济钢焦化厂建成，分别采用管式炉加热富油，脱苯塔打回流的30层单塔脱苯生产粗苯和45层单塔脱苯生产两种苯（轻苯、重苯）的装置，经过攻关、调试投入正常生产，并取得了“单塔脱苯工艺及新型脱苯塔发明专利”。
目前国内各焦化厂均普遍采用了管式炉加热富油脱苯工艺。这种工艺可以有双塔生产轻苯、重质苯以及单塔生产从粗苯洗涤工序来的富油经油汽换热器和油油换热器加热后进入脱水塔，塔顶逸出的油气和水蒸汽的混合物经冷凝器后送入油水分离器。
脱水塔底排出的富油用泵送入管式炉加热到180～190℃后进入脱苯塔。
抽出1％～1.5%的富油进入洗油再生器，用管式炉加热的过热蒸汽直接蒸吹，带油的蒸汽由器顶排出进入脱苯塔下部，残渣从再生器底部排放。
脱苯塔顶部逸出的粗苯蒸汽经油汽换热器降温、冷凝冷却器冷凝和油水分离后送入粗苯中间槽。
部分粗苯送到脱苯塔顶作回流，其余粗苯作为两苯塔原料。
脱苯塔底排出的热贫油，经油油换热器入塔下的热贫油槽，再用泵送贫油冷却器冷却后去洗涤系统循环使用。
粗苯经两苯塔分馏，塔顶逸出的轻苯蒸汽经冷凝器和油水分离器进入回流槽。
部分轻苯送到两苯塔顶作回流，其余为产品。塔侧线引出精重苯，塔底排出萘溶剂油。
管式炉加热富油在脱苯的同时还能脱萘。脱苯塔顶油气出口温度保持在103～105℃，富油脱苯时萘也被蒸出溶于粗苯中，并以萘溶剂油的形态从两苯塔底排出。贫油含萘＜2%，从而可大幅度降低洗苯塔后的煤气含萘量。
（2）管式炉加热单塔生产粗苯富油脱苯工艺。单塔生产粗苯装置的脱苯塔为30层，塔顶打回流并产出粗苯，侧线提取萘油，塔底为贫油。
粗苯和单塔生产轻苯、重苯三种方法。
（二）粗苯精制技术
目前，粗苯精制在国内普遍采用酸洗法和加氢法两大类。
（1）酸洗法。酸洗法是我国传统的粗苯精制方法，采用硫酸洗涤净化。因该法具有工艺流程简单、操作灵活、设备简单、材料易得、在常温常压下运行等优点，对于中小型焦化企业仍不失为一种切实可行的粗苯精制法，所以，目前国内大多数焦化厂仍以酸洗法作为粗苯的精制方法。但是这种方法与加氢法相比，存在许多难以克服的致命缺点，由于不饱和化合物及硫化物在硫酸的作用下，生成黑褐色的深度聚合物（酸焦油），至今无有效的治理方法，另外产品质量、产品收率无法和加氢精制法相比，正逐渐被加氢精制法替代。
（2）加氢精制。基于酸洗法的诸多缺点，我国自20世纪70年代初期，就开始从事焦化粗苯加氢精制的研究与开发工作，研制开发出了中温加氢法和低温加氢法。中温加氢法的优点在于不用萃取精馏就能获得高纯苯，1976年北京焦化厂采用中国科学院山西煤炭化学研究所的中温法粗苯加氢技术，建成了我国第一套年处理粗苯2.5万吨的工业试验装置。20世纪80年代又进行低温法（300～370℃）粗苯加氢精制工艺的研制与开发。20世纪90年代，我国相继在宝钢一期工程及河南神马，先后引进了日本Litol法高温热裂解生产高纯苯的工艺技术；石家庄焦化厂及宝钢三期工程先后引进德国K.K法工艺技术。2004年由浙江美阳国际石化医药工程设计有限公司在消化吸收国外同类装置的基础上，开发成功了国产化气相加氢技术，先后用于山西太化股份公司一期8万t/a粗苯加氢精制装置、山东枣矿集团柴里煤矿15万t/a粗苯加氢精制工程、山东海力化工有限公司8万t/a粗苯加氢精制工程等近10套装置。其针对不饱和烃结焦问题进行了工艺优化，增加了脱重组分塔，塔釜重沸器采用了强制循环重沸器，粗苯原料先脱除C9以上重组分，轻苯加氢反应减少了粗苯中不饱和烃对加氢系统结焦堵塞的问题，提高了对原料的适应性，降低了加氢负荷，同时优化了加氢流程。
粗苯工艺流程及指表控制情况？~
经蒸氨工段来煤气的进入终冷塔与塔顶来的循环冷却水逆流接触终冷后达25～27℃进入一台洗苯塔。用泵将贫油送往洗苯塔顶喷洒，与煤气逆流接触，将煤气中的苯吸收下来。洗苯后的煤气含苯量不大于5g/NM3，然后送往厂外供用户和焦炉加热使用。 经洗苯后含苯1.6～2.2%的富油，用泵送往粗苯冷凝冷却器与脱苯塔顶来的92～93℃油汽进行换热，再进入油油换热器与塔底来的热贫油换热，使富油温度升至130～140℃进入。经管式炉继续加热至180～190℃进脱苯塔蒸馏。调节再生器的直接蒸汽量及脱苯塔顶回流量，以控制脱苯塔顶温度。从脱苯塔顶部出来的油汽进粗苯冷凝冷却器，冷却后流入油水分离器将水分离。粗苯进入回流槽。大部分粗苯用泵送脱苯塔顶作为回流，多余的粗苯满流入粗苯中间槽，定期送往油库装车外销。塔底排出的热贫油自流入油油换热器，再经一段贫油冷却器用循环水冷却到50℃进贫油中间槽，用泵经二段贫油冷却器被18℃冷冻水冷至28～30℃送往洗苯塔顶喷洒。 为了保持稳定的洗油质量，从管式炉加热后的富油管线上引出1～1.5%的富油进再生器，用经管式炉过热至400℃的过热蒸汽直吹。留在再生器底部的残渣（一般300℃前馏出量不大于35%）排放至残渣槽，定期外传。
粗苯属于危险品：遇热、明火易燃烧、爆炸。
由于苯可以在空气中燃烧，因此它一般都被定为危险化学品。
在中华人民共和国《危险货物品名表》中，苯属第三类危险货物易燃液体中的中闪点液体。而且由于它的挥发性，可能造成蒸气局部聚集，因此在贮存，运输时一般都要求远离火源和热源，防止静电。由于苯的冰点比较高，在寒冷天气中运输会有困难，但是加热熔化会带来危险性。 由于苯的挥发性大，暴露于空气中很容易扩散。人和动物吸入或皮肤接触大量苯进入体内，会引起急性和慢性苯中毒。
煤焦化工
答：在采用水洗氨的系统中，因洗氨塔操作温度尽可能低些（22～25℃）为宜，故鼓风机可设在煤气净化系统的最后面，这就是全负压工艺流程。三、粗苯加工生产流程系统 粗苯工段生产的粗苯，经两苯塔分馏为轻苯和重苯。苯、甲苯、二甲苯的绝大部分和硫化物的大部分及50%的不饱和化合物聚集与轻苯中，苯乙烯...
焦化厂工艺
答：本车间包括冷鼓、电捕工段、脱硫工段(含蒸氨)、硫铵工段和粗苯工段。（1）、冷鼓、电捕工段 冷鼓电捕的主要任务是煤气的冷凝、冷却和加压输送；焦油、氨水和焦油渣的分离、贮存和输送；煤气中焦油雾滴及萘的脱除。工艺流程：从炼焦工段来的焦油氨水与煤气的混合物约80℃进入气液分离器，煤气与焦油...
和苯在空气中燃烧有什么现象,为什么都不能完全燃烧
答：苯和其他的烃一样，都能燃烧。当氧气充足时，产物为二氧化碳和水。但在空气中燃烧时，火焰明亮并有浓黑烟。这是由于苯中碳的质量分数较大。在一般条件下，苯不能被强氧化剂所氧化。但是在氧化钼等催化剂存在下，与空气中的氧反应，苯可以选择性的氧化成顺丁烯二酸酐。这是屈指可数的几种能破坏苯的...
焦化厂和洗煤厂的设备与工艺流程,
答：分出的粗苯进入粗苯回流槽,部分用粗苯回流泵送至塔顶作为回流液,其余进入粗苯中间槽,再用粗苯产品泵送至油库。 洗煤厂工艺流程 煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选美、储存、装车等主要环节构成。是矿井地面生产的主体。 受煤是在井口附近设有一定...
化工问题
答：传统的催化加氢法投资规模大，技术条件苛刻，催化剂生产成本高，加氢过程中噻吩被彻底破坏。另外，该工艺仅适合于处理大吨位的焦化苯，不适合于在中小企业推广。因此，迄今为止仍没有找到一种较好的方法把粗苯制备成纯苯和浓缩噻吩。发明内容 本发明的目的在于避免上述酸洗法和催化加氢法工艺技术的不足之处...
化工粗苯生产认识书籍有哪些
答：根据豆瓣阅读查询显示。1、《粗苯加氢精制生产技术问答》、《煤化工安全与环保》、《化工生产安全技术》、《焦化污染物排放及治理技术》、《焦化煤气净化》。2、《粗苯加氢精制生产技术问答》系统地介绍了粗苯加氢精制生产过程的基本原理、工艺流程、生产条件、主要设备、操作要点、分析检测和安全节能环保等。
焦化化产的工艺流程是什么?
答：焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。根据焦炉本体和鼓冷系统流程图，从焦炉出来的荒煤气进入初冷器之前，已被大量冷凝成液体，同时，煤气中夹带的煤尘，焦粉也被捕集下来，煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一...
煤干馏是什么意思?
答：煤的热解过程指煤在隔绝空气条件下加热、分解，生成焦炭(或半焦)、煤焦油、粗苯、煤气等产物的过程。按加热终温的不同，可分为三种：900~1100℃为高温干馏，即焦化；700~900℃为中温干馏；500~600℃为低温干馏(见煤低温干馏)。当煤料的温度高于100℃时，煤中的水分蒸发出；温度升高到200℃以上时，...
现有脱苯系统增加一台真空泵能否变为负压蒸苯
答：同时由于操作温度及压力的降低,富油中粗苯的相对挥发度增大,便于粗苯从洗油中解吸出来,提高了脱苯效率。此工艺能在相同生产负荷下减少耗热量,具有较好的节能效果。同时,在较低温度下操作,可减少产物的分解或聚合损失。图1 负压脱苯工艺流程图1.2 工艺流程 负压脱苯技术工艺流程见图1。如图1 所示,从终冷洗苯装置...
洗苯塔检修方案
答：装填过程中应保持场地、工器具清洁,避免在安装过程中造成二次污染。 6粗苯系统开车: 在检修项目完成后,终冷、洗苯塔开始系统恢复。 1、试漏。检修项目完成,确认所有检修拆卸过的法兰紧固恢复、人孔盖封完后,开洗苯蒸汽对以上法兰、人孔进行试漏,并对漏点进行处理(包括所抽盲板的煤气法兰)。 2、对设备进行认真...
