是否数控切割机本身会影响切割机精度？
然而，数控火焰或等离子切割机，则完全不是这样。
无论数控火焰切割还是等离子切割，由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响，无论设备本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，误差一般都在±0.5mm左右,其误差高出设备本身好几个数量级。即或用上百万的巨资进口的数控切割机，也只能是如此。这是火焰或等离子的切割工艺方法所决定了的，无论如何都得不到象数控车床等其他数控设备一样的高的加工精度。也就是说，这种设备本身的精度是6级还是8级，都是不很重要的。
从生产效率来看，切割速度的快慢，以火焰切割为例，完全取决于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等因素，设备的移动速度应满足和适应切割工艺的要求。也就是说，切割效率与设备本身并没有直接的关系。
当然，数控切割机仍然体现了相当的高精度和高效率，但这是相对于手工下料切割而言的，与通常所说的机床加工精度和效率的提高，不是一个概念。
从上叙分析可知，无论谁家生产的数控切割机，从切割精度和生产效率而言，都不会有多大的区别。即或用小到壹万多元的小数控与进口数百万的大数控相比，也仍是如此，其加工零件的精度、粗糙度、生产效率都不会有大的差别。
因此，对这种由于加工工艺的限制，本来只能完成粗加工的设备，也按加工中心等一类精加工设备一样，花昂贵的代价去追求旨在提高加工精度和效率的所谓高档配置，是不科学的。
并不是将最昂贵的东西向设备上使用，该设备就成为了高档设备。衡量一种设备是否高档，评价的依据应该是使用该设备的可靠性和使用效果（其加工零件的精度、粗糙度、生产效率），而不是在其上所使用的装备的昂贵性，更不是他的价格。
对此类设备，在满足切割各项工艺要求的前提下，系统的追求重点应该是：
1．数控下料切割工作环境差，粉尘大、温度变化大、设备运行时有震动，系统的可靠性是重中之重。
2．软硬件性能能很好地满足切割的各种工艺要求。
3．图型输入简便，现场操作性能好，符合中国国情，让现场操作人员易于操作与维护。
4．有更好的操作方便性，如在割炬上方，有各种必要的移动对位和控制键操作
武汉四海时代数控科技有限公司——《赢在品质 游刃有余》
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有点影响。偏摆度比较大，不适合精密切割。建议选择东莞市盛辉机械有限公司的金属圆锯机。还不错的。
楼下两个随便在网上复制一大堆，用过数控切割机没？真服你们俩。
数控切割机切割出工件尺寸不准的原因有哪些？~
1.编程软件错误
编程软件假设存在缺陷或没有将误差修正成效，会生成错误的数控代码。比如生成的代码尺寸数据错误或补偿方向错误;或许代码存在累积误差，构成小范畴尺寸无Issue(问题)，线段很多时存在较大误差，构成切入点引入与引出存在错位的现象，也会构成全板套料时工件间距倾向。检验程序问题很随便，只需将数控代码转化到CAD图形实行丈量，补偿方向经过仿真可以看出能否正确。
2.数控切割机精度问题
数控切割机精度包括机械精度和电子精度。机械精度重要受导轨平行度、直线度、水平度，齿轮或钢带等的传动精度影响，切割平台的水平度也影响工件精度。电子精度受数控系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响，特殊是脉冲当量假设调不精确，会构成切割圆不圆、大零件尺寸不对等Issue(问题)。要检验切割机精度也很容易，只需在割枪上装上划针，运转切割机校正误差的程序实行划线检验便可。
3.图形尺寸错误
绘图或套料进程中可以存在疏忽构成图形尺寸错误，这时可以经过检验尺寸找出缘由。 4.数控切割机切割时的变形
变形主要包括热变形和受重力惹起的变形，编程时采用合理的引线位置和切割方向能够减少变形，依据需求能够加一些冷却安装，采用构造合理的切割平台。
5.共边惹起的误差假如运用共边，补偿量、实践割缝宽度、工件共边处的间距必需分歧，假如不分歧会形成工件尺寸一个大一个小的状况。
6.随机性呈现切割机乱跑电压动摇、数据线松动形成系统和伺服控制线接触不良、伺服反应信号丧失、伺服驱动电路不稳定等都可能会形成切割机无规律的乱跑现象。
7.割嘴质量和割补缀偿量
割嘴质量的好坏会影响工件外表质量和切割侧面的平直度，割补缀偿必需与实践切割下来的割缝宽度分歧。减少这类误差的办法是选择质量合格的割嘴，割嘴规格也应该合适需求切割的板材厚度和资料，能够先在废料上试割调整，直到割缝度平均，断面平整不挂渣，然后不加补偿切割一个定尺的矩形，最后停止丈量，小几割缝宽度就补几。
数控火焰切割机的切割精度这个无法给准确的答复，因为火焰切割的精度主要是有数控机床本身的行走精度和割嘴的切割误差共同组成的。
国家标准要求数控切割机的行走精度误差在0.5mm以内，正规厂家的设备基本都是可以保障的；
但是现在市面上很多数控火焰切割机采用的都是铝型材导轨，因为铝型材导轨本身是一次性挤压成型的，水平度与垂直度无法得到保证，所以说它的行走精度也是没有保障的，切割异形件的时候它的精度也是非常差的，用的时间越久精度越差；
另外龙门式的数控火焰切割机，如果机架本身没有经过退火处理的化在今后的使用过程当中也会发生变形影响精度，双边驱动龙门机若是采用的步进电机或者是性能较差的国产伺服，再行走过程当中，两边速度不同步，这个也是无法保证切割机精度的。
最后在购买数控火焰切割机的时候可以现场切割一个正方形，测量一下边长及对角线 看看长度是不是一样，也是可以的
数控切割机的选型要点
答：然而，数控火焰或等离子切割机，则完全不是这样。无论数控火焰切割还是等离子切割，由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响，无论设备本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，误差一般都在±0.5mm左右,其误差高出设备本身好几个数量级。即或用上百万的巨资进口的数控切割机，也只能是如此。这是火焰或...
数控火焰切割机精度
答：我对数控火焰切割有7年,如果你是用4-8mm以下钢板切割误差在2mm,如果你用 8mm以上钢板误差应该在0.5mm 1.在编辑时,在电脑上画图,然后等分成1米左右,因为数控在每米的行程中误差比较小,这样一来,一个程序转换为多个程序段.2.在切割过程中,每1.5-2米之间留段点.3.在编辑中一定要加切割补偿,也...
提高数控切割精度有哪些技巧及要点???
答：2、数控系统是将数控代码翻译成电机运动程序的重要环节，这一步也是关系到切割质量和切割精度的关键因素;3、数控切割机的机械组成结构及传动精度;4、割嘴本身的质量和切割工作气体以及等离子电源的弧压等;5、其他因素，如切割的工艺和技术工人的实操经验、切割平台的平稳度和切割板材的质量等。
数控切割机数控切割机维护与保养
答：数控切割机因其工作环境复杂，金属粉尘较多，所以对其维护保养显得尤为重要。首先，安全操作是基础，操作者需经过专业培训并明确责任，非专业人士不得擅自操作。操作前确保环境无干扰，板材正确放置在切割平台上，切勿超出切割范围，吊装时务必小心。日常维护方面，每日工作结束后，务必清理机床和导轨的污垢，保持...
数控切割机数控切割机工作原理
答：数控切割机的工作原理主要基于预先编好的加工程序，通常借助于如AOTOCAD这样的绘图软件。首先，设计人员会确定零件的加工工艺路线、工艺参数，包括刀具运动轨迹、位移量、切削参数（如主轴转速、进给量和背吃刀量）以及辅助功能（如换刀、主轴转向和切削液控制等）。这些详细信息会被转化为数控切割系统特定的...
小型数控切割机数控切割机的产生
答：半自动切割机中的仿形切割机虽然在切割质量上有所提升，但由于依赖于切割模具，对于单件、小批量和大型工件的切割并不适用。其他类型的半自动切割机虽然减轻了人工劳动强度，但功能相对有限，仅适合于切割规则形状的零件。相比之下，数控切割机的优势明显。它能有效提高板材切割的效率和质量，减轻操作者的...
如何保证数控切割机工作质量的稳定性???
答：关于保证数控切割机工作质量的稳定性这一问题的解决，体现了以生产质量为中心，以工艺技术要求为指导，设备操作理解熟练程度为保障的解决问题流程。因冶金工业部颁布的标准上明确规定连铸铸坯的切割面端部的切斜不得大于20mm，保证切割质量，同样是眼前的重要工作任务。从现场观察分析，归纳出四个主要影响因素...
涨知识数控火焰切割机的安全操作规范
答：在气割厚钢板时，龙门式数控火焰切割机由于气割速度较慢，为防止割缝上缘熔化，应相应使火焰能率降低；若此时火焰能率过大，会使割缝上缘产生连续珠状钢粒，甚至熔化成圆角，同时还造成割缝背面粘附熔渣增多，而影响气割质量。如在气割薄钢板时，因气割速度快，可相应增加火焰能率，但割嘴应离工件远些...
数控火焰切割机电机齿轮比以前变大了切割精度不对怎么办
答：并会影响双边驱动的同步性。虽然双边传动的伺服电机、齿轮齿条都是同样的规格，数控切割机横梁轴做大行程运动时，双边传动的机械误差是很难避免的。数控系统独有的同步控制技术，可以对同步控制的双边分别进行位置补偿，消除双边传动的机械误差，确保数控切割机横梁轴在全幅面内的定位精度。
如何正确合理使用,减少数控切割机热变形影响???
答：---武汉金嘉数控技术篇：一般我们谈到数控切割机的热变形问题，很多人都会将视线集中在切割材料的尺度变形等问题上，但数控切割机本身作为热切割加工设备，在频繁的使用加工中，也可能因为温度的变化导致结构变形。尽管作为生产加工设备来说，数控切割机在生产制造环节将采取一系列工艺尽量减少热变形影响，但...
