金属怎样抛光成镜面 不锈钢怎么抛光能成镜面
用德国曼泽纳镜面抛光蜡，抛光即可！
机械研磨抛光，或者吹沙房抛光
1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷，进入本抛光工序。
2、粗磨，用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！
3、半精磨，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm
。（注意本工序不要产生新的划痕及碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。）
4、精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm
5、关于更换砂带的说明：一般来说，600#的砂带可以抛磨1500mm长的工件6-8根，800#的砂带可以抛磨工件4-6根，1000#的砂带可以抛磨工件1-2根，具体情况还需以工件焊接焊点情况，抛光使用的压力，以及打磨的方式方法有很大的关系。
另外还需注意更换砂带必须保证砂带在海绵轮上能平稳转动，以达到均匀磨削工件的目的。
如何抛光金属成镜面也就是镜面处理需要什么材料~
镜面和镜面有区别的，要根据材料，形状，具体要求来选定工艺。有的镜面要求低，有的镜面要求极高，要根据具体情况讨论
不锈钢镜面抛光：
不锈钢镜面抛光我们主要采用机械抛光；机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，使工件表面粗糙度降低，以获得表面平整、光亮似镜面般的表面。
一、不锈钢平面磨光工序
不锈钢磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面，此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕，不锈钢平面磨光分为粗磨和细磨两种。
1. 粗磨 粗磨是将粗糙的表面和不规则外形修成正形。
2. 细磨 细磨是经过粗磨后表面尚有很深的磨痕，需要在细磨中消除，为抛光做准备
二、不锈钢抛光工序
不锈钢抛光工序是为了获得光亮似镜面的加工过程，多数采用抛光轮来反复磨光后的零件表面上细微小的不平，通用于镀层表面的修饰。
抛光是镀层表面或零件表面最后一道工序，其目的是要消除在磨工序后还残留在表面上的细微磨痕，理想的抛光面应该是平整、光亮、无痕、无浮雕、无坑、无麻点扰乱层的似镜面状态的表面，经过磨光与抛光后的磨面变化。
怎么抛光才有镜面效果?
答：你好 1.在进行模具镜面抛光的时候,千万不能顺序混乱,如果一开始先用细砂纸进行打磨,这样是不能把粗的刀痕磨掉的...2.抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面...3.为了获得镜面效果,抛光时所使用的工具,如油石、砂纸等...
镜面抛光方法
答：镜面抛光方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光等。1、机械抛光：这种方法通常使用砂纸或其他研磨工具手动或自动地研磨工件表面，直到达到所需的平滑度。例如，不锈钢制品常常采用机械抛光的方式，通过使用不同粒度的砂纸逐步打磨，最终得到光滑的表面。2、化学抛光：这种方法是通过化学反应来去除工件表面的凸起和...
镜面抛光方法
答：镜面抛光方法就是在金属材料上经过磨光工序（粗磨、细磨）和抛光工序（WENDT三步抛光）从而达到平整、光亮似镜面般的表面。磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面，此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕，磨光分为粗磨和细磨两种。粗磨：粗磨是将粗糙的表面和不规则外形修正成形。细磨：经过粗磨后金属表面...
模具抛光怎样抛才有镜面?
答：光学镜片模具常采用这种方法。2. 化学抛光 化学抛光利用化学介质使材料表面微观凸出部分优先于凹部分溶解，从而获得平滑面。这种方法适合于形状复杂的工件，并且可以同时抛光多个工件，效率较高。化学抛光得到的表面粗糙度一般为Ra10 μm。3. 电解抛光 电解抛光的基本原理与化学抛光相同，即通过选择性溶解材料...
如何抛光金属成镜面
答：抛光金属成镜面有以下4种方法：1、化学抛光 化学抛光与电化学抛光工艺相比，其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，...
手工镜面抛光方法
答：手工镜面抛光方法如下：1、使用研磨纸和研磨膏：先用比较粗糙的研磨纸处理金属表面，然后逐渐使用细腻的研磨纸进行更加光滑的处理。接着使用研磨膏，必要时可搭配研磨轮进行切削和打磨，直到表面平整光滑。2、使用细砂布：可以使用比较细腻的砂布，使其从低到高的颗粒大小依次涂抹在金属表面上，类似于打磨的...
镜面抛光方法
答：机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序(粗磨、细磨)和抛光工序(WENDT三步抛光)从而达到平整、光亮似镜面般的表面。1、手工操作机械抛光 是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助...
玉石如何抛光的如镜面一般
答：1、粗磨 将石头放在清水里泡2～3天，让里面的表土充分溶解，让其吸收水分后，用粗一点的砂纸进行打磨，主要将凸起和缝隙部分打磨成型。2、细磨 将石头放在打磨机里进行细磨，磨头的规格从粗到细交替进行，如果表面纹理很多，应用细小的磨头将杂质去除干净，保证表面光滑，不可急躁。3、抛光 用600目到...
镜面抛光方法
答：工业上的镜面抛光一般是在磨光基础上操作，采用机械或化学等方法进一步清除金属工件表面的细微不平，最后达到镜面般的光泽。镜面抛光加工过程与磨工艺的差别在于不会造成显著的金属损耗。一般抛光过程机理是在高速旋转的布轮与金属摩擦时产生高温，使金属表面发生塑性变形从而平整了金属表面的凹凸，同时使金属表面...
如何抛光金属成镜面
答：抛光金属成镜面的方法如下：1、粗磨：用砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在工序中出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型；2、半精磨：用砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨...
