线切割机床单边松丝是什么原因啊 该怎么调啊 线切割机床丝筒绕丝单边松丝严重，主要的原因是什么？

可能是钼丝丝架导电块安装位置较高，使后导轮运转不灵活，丝筒在正转时，丝筒到后导轮这段钼丝收紧，导致机床单边松丝。

可以调整运丝筒与运丝支座侧母和等高 ，调整运丝筒与拖板侧母和等高 ，调整上线架后导轮与拖板侧母和等高即可解决问题。

注意防止因丝筒惯性造成断丝及传动件碰撞。

扩展资料

线切割保养要点及注意事项

1、 操作者必须熟悉线床的操作技术，开机前应按设备润滑要求，对机床有关部位注油润滑（润滑油必须符合机床说明书的要求）。 

2、 操作者必须熟悉线切割加工工艺，恰当的选取加工参数，按元宝操作顺序操作，防止造成断丝等故障。 

3、 用手摇柄作储丝筒后，应及时摇柄拔出，防止储丝筒转动时将摇柄甩出伤人。装卸电极丝时，注意防止电极线扎手。换下来的废丝要放在元宝的窗口内，防止混入电路和走丝系统中造成电器短路、触电和断丝等事故。

参考资料

百度百科--线切割机床

百度百科--线切割进电导轮

丝筒单边松丝的现象这台机床有，原因出现在上钼丝丝架导电块安装位置比较高，后导轮运转不够灵活，致使丝筒在正转时丝筒到后导轮这段钼丝收紧，导致丝筒运转时间一长，右边的丝比左边的紧。
由于这个阻力不是很大所以钼丝不是松的很快，丝筒在长时间正反转工作的情况下钼丝逐步出现了一边松一边紧，而且很有规律性，由于4段钼丝在丝筒正转和反转时的松紧程度不一致导致进给速度一边快一边慢。
如果将后导轮和断丝保护的导电块去除这种现象有明显好转。解决方法1，调整运丝筒与运丝支座侧母和等高 ，调整运丝筒与拖板侧母和等高 ，调整上线架后导轮与拖板侧母和等高。 如果那方面的误差大，就会形成线切割单边松丝。 解决方法2，加一个涨丝轮也能解决加工时跟踪。
另外一定要注意上丝架压压板后丝架的接触面和立柱刮削面是否有效的接触（如没有导轮孔会形成倾斜增大阻力），导轮转动一定要灵活，导电块高低最好稍高于导轮母线，穿装钼丝时要掌握钼丝受力最小且有效的接触导轮和导电块为宜。

1 丝桶磨损厉害（用百分表打丝桶平行度） 2看导轮（主要是导轮上钼丝跳动）3调节丝桶下方平衡螺母

假如导轮槽过大就换导轮，没用的话换导轮的轴承！

谁能给我提出数控线切割机床单边松丝问题，能难倒我？~

电火花线切割加工简称"线切割"。它是采用电极丝(钼丝、钨钼丝等)作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。

钼丝拉长变形或机械间隙磨损过大