硫化金矿选矿工艺浮选法添加药剂有哪些 含金矿石的浮选特点是什么?

作者&投稿:伊通 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
根据矿石性质的差异浮选药剂应有所不同,调整剂主要有硫酸、碳酸钠;活化剂有硫酸铜,捕收剂为黄药、黑药类捕收剂,如丁基、戊基黄药、Y89、丁胺黑药等;我单位可根据矿石性质,进行试验研究,确定适合您矿石的选矿药剂及工艺流程。

主要捕收剂
黄药+松醇油/MABC
Y89+松醇油/MABC
TK系列
SD系列
个人推荐 SD系列辅助添加Y89+松醇油/MABC
根据矿石性质选择性加入调整剂、抑制剂

金矿浮选的技术流程是什么?~

  在自然界中能够直接利用的矿物不多,随着易采易选金矿床的大量开采,难处理金矿资源的开发利用已成为21世纪黄金开采的一项重要任务。
  
  矿石化学组成:我国南方某金矿开采的是蚀变糜棱岩型金矿床,其原矿化学多元素分析结果见表1

  矿石矿物组成:原矿矿物组成简单,目的矿物单一,仅自然金一种,金嵌布粒度微细。硫化物约占3%,以黄铁矿为主,其次为毒砂,含有少量黄铜矿、黝铜矿、砷黝铜矿、方铅矿、闪锌矿、金红石等,总体含量极少。脉石矿物主要为石英、绢云母,次为方解石、白云石、菱铁矿等碳酸盐类矿物,并含有少量钠长石、正长石、绿泥石、磷灰石、锆石、黏土类矿物、石墨等。自然金与黄铁矿、毒砂和石英嵌布关系密切。
  现场工艺流程:现场粗、中、扫选作业选用BS-K4型充气搅拌式浮选机,精选作业选用XJK-1.1型机械搅拌式浮选机。充气设备采用37×4.3LD-1罗茨鼓风机供气,其充气量可在一定范围内调节,能够提高可浮粒级上限。现场工艺流程见图1。

  浮选工艺操作
  浮选工艺操作是浮选生产重要组成部分。优秀而良好的操作方法不但能使生产过程稳定,也是获得良好选别指标的重要保证。
  开机顺序:在此利用该金矿的浮选工艺设备,采用图1浮选流程的开机顺序是:砂泵—罗茨风机—扫选—粗选—精选—搅拌桶,添加药剂并示意球磨开机。
  操作方法:金矿浮选工在调节矿浆表面时,扫选机内的矿浆水平尽可能高些,矿浆浓度在25%左右,起泡剂加至矿浆面最好有点带糊状,但不跑槽。在这种情况下,能保证最高的有用矿物回收,通常这些浮选机内的泡沫矿反入粗选,此时粗选能使矿浆表面上升成高度40~75mm的泡沫层为宜,在粗选的药量应是饥饿给药,但不致使沉槽,粗选应采用30%左右的浓矿浆。同时后两槽槽内的矿浆水平应不致使浆溢入粗选和精选矿流槽为宜。通常粗选槽泡沫的泡大于扫选槽泡沫的泡,粗选槽内泡沫尺寸20~30mm,这些气泡量矿化,即负载有用矿粒。扫选泡沫尺寸5~15mm,负载的作用矿粒也少,当机内刮入流槽时,最易破裂,泡沫小而多。
  在粗、精矿槽中,应当保持较低的矿浆水平面和较高的泡沫层,泡沫层高可以促进矿粒更好地分离;精选的浓度应采用较稀的矿浆,矿浆浓度应在20%左右。在这种情况下,可以保证优异的精矿质量。
  在调节给风时,不能把风调的太小,泡沫起不了,还导致跑尾,金属流失,但也不能调的太大,引起矿浆面翻花,会使泡沫产品变差,调节时最好是最佳泡沫产品刮入流槽内为宜。
  浮选工在操作过程中,应以大部分注意力集中在浮选机粗选槽上,因为在这里必须达到最大量的泡沫产品,产出率和保证精矿优质量的前提下,达到最高的金属回收率。
  观察泡沫实践
  金矿浮选泡沫的外观包括泡沫的虚实、大小、颜色、光泽、轮廓、厚薄、脆性、流动性和音响等,物理性质主要是由泡沫表面附着的矿物种类、数量、粒度、颜色、光泽、密度,是起泡剂与药剂的用量决定的。
  其主要实践要领是:①虚实:气泡表面附着的矿粒多而密叫做“实”。气泡表面附着的矿粒少而稀叫做“虚”。虚:气泡容易破裂。②大小:通常粗选槽内的气泡尺寸为20~30mm,扫选槽的气泡尺寸为5~15mm。气泡大小与起泡剂用量有关。③颜色:浮选不同的矿物有不同的颜色,泡沫表面黏附的有用矿物愈多,就愈显出该有用矿物的颜色。颜色越深,则精矿质量越好,扫选尾部泡沫最好是白色,水膜的颜色。④光泽:浮选硫化矿物的粗选与精选区的泡沫矿化好,则金属光泽强,扫选区泡沫矿化少则金属光泽弱。⑤轮廓:浮选中的矿化泡沫由于受矿液流动气泡互相干扰和表面层矿粒更加作用的影响,泡沫在矿浆面停留时间长,矿物疏水性大,泡沫碎破,干凅残缺后则气泡轮廓模糊。⑥厚度:泡沫的厚薄主要与药剂的用量,气泡矿化的程度有关。药剂适当多,原矿品位高浓度较大,矿化程度好,泡沫层一般比较厚,反之就比较薄。⑦脆性:泡沫的脆性强度大与黏性,都在不同程度上影响,脆性大,稳定性差容易破裂,有时刮不出来,反之泡沫过于稳定,往往会使浮选机矿物跑槽。⑧音响:泡沫被刮板刮出泡沫槽时,会发出“砂砂”的音响,它是泡沫破裂时发出的声音,常是泡沫中含量比重大,粒度较粗的矿物象征。
  结语
  我国南方某金矿属于含砷低硫化物金矿床,矿石中可回收有用矿物为自然金;自然金的粒度微细,主要与黄铁矿等硫化物共生,采用单一的金矿浮选工艺流程回收金,最终产品为金精矿;金精矿中主要有害物质是砷,并为含有毒砂和砷黝铜矿而引起,在浮选中均没法除去,只有从冶炼中解决;浮选是该金矿选矿工艺过程的重要环节,它直接关系到选矿技术经济指标,需要熟练掌握其技术要领和经验,以保证金精矿达到一定回收率的基础上,提高金精矿的质量,为整个矿山提高经济效益服务。我国南方某金矿目前选矿的主要指标为:入选矿石金品位为3×10-6,金精矿品位为65×10-6以上,尾矿金品位在0.25×10-6以下,浮选回收率90%左右。

  浮选法一直是处理含金矿石和金属硫化矿的有效方法,金矿石的浮选特点可归纳如下几方面:
  (1)浮选法主要用于处理常见各种类型的脉金矿石,而对砂金矿极少应用。但应当指出,本世纪二十年代曾出现过对砂金重选精矿的浮选处理,获得了好的效果,后来又被冷落。近几年有关砂金的浮选又重新引起一定的重视,因此,应打破砂金不用浮选法的传统观念。
  脉金矿石的浮选目前在我国仍占有主要地位。全国现有的大多数黄金选厂中都在采用单一浮选或浮选与其它选冶方法的联合。尽管近些年来堆浸、全泥氰化等化学提金方法对处理某些低品位和含泥,氧化等难选矿石方面取得了广泛的应用,但从选金总体上来看,浮选法仍将继续起作用。除了处理含金矿石,国外用浮选法处理堆存的老尾矿和浸渣也有成功的应用。
  (2)浮选适于处理中,细粒浸染的金矿石,粗粒金常用混汞或重选法回收,微细金适于用氰化等化学提金法回收,根据具体矿石中金的粒度特性以及伴生金属矿物的性质采用浮选与其他选冶方法组成联合流程是合理途径。
  (3)浮选法适于处理含金硫化矿石,但对高砷、高硫、微细粒金及多金属含金矿石的浮选尚有一定难度。而对含泥、氧化程度高的氧化矿不易采用浮选法。
  (4)浮金的工艺条件(药剂、流程、设备)与有色金属硫化矿特别是硫化铜矿石的浮选条件相似。一般含金石英脉矿浮选工艺较为简单,特别有利于地方兴建小型选金厂。
  
  浮金工艺措施
  ①根据矿石中金品位低(以g/t表示)及采矿围岩混入较高的特点。应加强手选废石的予选,有利于提高入选品位,这点对中,小浮选厂更为适用;
  ②根据某些矿石中金矿物粒度分布粗细不均匀的特点应采用阶段磨浮流程;但由于技术经济条件的限制,多数地方中、小选厂采用一段磨浮,不能适应矿石性质的要求且磨矿细度不易保证,磨矿细度不够是目前中、小选金厂值得重视的一个问题;
  ③根据某些金矿石含泥的特点易采用预先洗矿和泥砂分选流程,国内一些大型选金厂均采用洗矿流程,解决了破碎机堵塞问题而有些选厂洗矿的矿泥单独处理又会改善浮选指标;
  ④选金药方比较简单,但随着处理矿石性质的日趋复杂,有些选厂的现行药剂已不能适应复杂矿石的需要。目前,混合用药(多为黄药和丁铵黑药按比例混用)已被多数选厂采用,提高了选别指标,同时应用新药剂也受到重视,提高了选金指标和经济效益;
  ⑤浮金流程比较简单,同样,针对入选矿石品位越来越低的趋势和矿石性质的复杂化,金矿石浮选流程也应多样化。采用优先富集作业已在某些含部分易浮矿物的选金厂采用。适于低品位矿石浮选的分支浮选流程;
  ⑥黄金浮选厂采用新型的浮选设备应注意大型化和小型并举;选分粗粒和选分细粒并举。特别是能够采用适于粗粒浮选的新型浮选机在粗磨矿机与分级机之间代替目前的混汞法和重选法回收粗粒金既可解决汞污染问题又可解决重选不稳定,中间产品量大,流程过长,金损失大的问题。
  适于回收细粒矿物的浮选设备如改进的新型浮选柱等在国外黄金矿山已被采用。国内亦应引起重视,加强细粒金的回收。
  ⑦由于脉金矿石中或多或少都含有硫化铁的矿物。如果与金密切共生的是可浮性较好的黄铁矿,则黄铁矿作为金矿物的天然载体对浮金是有利的。但如果金与浮选性复杂,可浮性较差的砷黄铁矿,磁黄铁矿等的关系密切或黄铁矿含量过高(高硫矿石)则金的浮选难于获得好的效果。又由于采用化学提金法处理这类矿石也很复杂(焙烧、加压、氧化、细菌氧化等予处理)使得寻求处理这类矿石有效的浮选方法更显重要。
  ⑧关于含金多金属矿石的浮选
  此类矿石中,金为主金属,而其它如铜、铅、锌等金属矿物作为伴生矿物也有综合回收价值,则浮选处理这类矿石难度较大,特别是采用诸如氰化提金法的化学处理方法也难于凑效,所以浮选法处理这类矿石。也是既显重要又是含金矿石浮选的难题之一。
  若金为伴生元素,而其它金属矿物是主金属时,就归属于伴生有金(银)的金属矿石。由于必须综合回收其中的金(银)而使多金属矿石的浮选工艺更加复杂化。这是目前含金矿石浮选的又一值得重视的课题。
  无论金(银)作为主金属还是作为伴生元素,由于铜、锌、铁等硫化矿物的影响,使得回收其中的金变得困难,因为浮选时金多富集于铜、铅等精矿中去由于适合于金的最佳工艺条件不定适合于其它金属矿物,如在金属矿物的分离时,使用的抑制剂Na2S,CaO2等也会不同程度地抑制金;氰化物对金的危害更大,在有回收金(银)的浮选厂是避免使用的;适于金粒的浮选浓度(粗选时要求浓度应大)未必适于有色金属矿物;磨矿中金粒可能产生过磨、变形或硬化,表面嵌入其它微粒又会被污染而降低了金的可浮性;多金属矿石中有用矿物总含量大,在气泡表面发生竞争附着,金的品位和回收率都难以提高等等。
  目前,所能采取的措施是寻求合理而有效的药剂制度;采用合理的工艺流程;加入中间选别作业回收粗粒金单体,采用重选设备(短锥旋流器、摇床等)从浮选混合精矿中回收单体金;预选回收金;从浮选尾矿中回收金;把金回收到黄铁矿精矿中去。总之,这类矿石的浮选尚须深入工作。
  综上所述,可以认为,金矿物的浮选就其所依据的基础理论和一般规律而言,与常见的重金属硫化矿物基本一致,但金矿物浮选也带有一定的特殊性。
  尽管随着所处理的含金矿石的性质日趋复杂,出于技术经济多方面的考虑和需要,化学提金法显示出更大的优越性,但对于采用浮选法能有效回收的金矿石以及化学提金法也难于处理的高砷、高硫及多金属含金矿石,浮选或作为一种主要方法或作为化学提取的一种联合工艺都是十分必要的。尤其是目前采用浮选法对我国多数中、小型黄金矿山仍具有普遍的实用性。因此,浮选仍不失为一种主要的选金方法。

金矿选矿剂是什么
答:如果是富矿,可采用重选法,但我国富矿几乎很少了,大部分是贫矿,所以我国90%以上金矿都采用的浮选法。目前我厂合作客户均采用浮选法选矿工艺,希望能帮到你。

金矿石怎么提炼出黄金?
答:2、 混汞浮选法:适用于处理自然金嵌布粒度较粗,储存在黄铁矿和其它硫化矿石。与单一浮选不同的是在磨矿后加汞板进行金回收,回收率可达30-45%。混汞后的矿浆,通过分级机溢流进行浮选。为使更好地生成汞金,磨矿时加添一定浓度的碳酸纳、苛性钠等,可使汞金回收率提高到70%。3、 最简单的是把...

氧化矿中含砷含锑在浮选中用什么药剂
答:这类矿石中金的嵌布粒度微细,与黄铁矿、砷黄铁矿关系密切,有时还伴生铅、锌、锑和碳质矿物等。此类矿石属难处理矿石,一般用浮选法选别。根据矿石性质及产品要求,常采用混合浮选、优先浮选和分离浮选等方法。本文将分别介绍以上几种浮选方法的药剂制度和选矿工艺。1. 混合浮选 对于高硫高砷金矿和砷...

请问长石选矿用的浮选剂有哪些?
答:浮选时使用各种药剂来调节入选矿物和浮选介质的物理化学性质,从而扩大金矿物或含金矿物与脉石间亲琉水性的差异,使之更好地分选,达到提高金回收率的目的。常用的浮选剂分三大类:捕收剂,起泡剂,调整剂。1.捕收剂 自然界中除煤、石墨、硫磺、滑石和辉钼矿等矿物颗粒表面疏水、具有天然的可浮性外,...

氧化金矿怎样浮选?
答:和常规浮选差别不大,主要药剂制度有点差别,一般需添加相关调整剂和使用捕收能力强的捕收剂;具体药剂制度需要试验确定

含金矿石提炼方法
答:原因是矿厂中硫化物及铜的含量比1984年1月和5月分别由国内、国外试验分析的结果都有增加的趋势,银、铝、铜增加亦较显著,影响炭浆工艺的浸出效果。故于1987年改造了一条浮选流程,把部分含铜较高的硫化矿用浮选法处理,既利用了原浮选系列闲置设备,又保证了炭浆法的浸出率。冶 炼 经过各种选矿方法...

谁知道非氰法氰化提金;碱催化氧化法处理难选金矿和氰化尾渣的具体方法...
答:非氰化提金的方法有:1.重选法:利用金和其他元素的不同比重进行的选金的方案 2.浮选法:利用药剂浸染金矿进行提金 3.混汞法:金被汞选择性的润湿形成汞齐,将其与其它矿石分离 4.硫脲法:含金的混合物加入硫脲和Fe3+ 由于硫脲和Au+能形成很稳定的配合物,所以即使中等强度的氧化剂就可以将Au氧化...

千吨金矿选厂,每月可以用多少浮选剂?
答:不知矿石类型如何,是否有试验报告,有试验报告可根据报告提供量(g/t)进行计算(考虑生产连续循环及回水影响,计算时可按60-70%考虑);一般石英脉硫化矿药剂制度:石灰:600g/t,丁黄:120g/t,2#油:70g/t;如矿石含泥较高,可能需要添加碳酸钠和硅酸钠等调整剂;不同矿石药剂制度不同,可根据各种...

金矿路天开采,氧化矿堆寝过的氧化矿品位有一点几,现在拿来浮选,用什 ...
答:先用硫酸破氰。其它药剂正常使用。建议取样破氰后用清水渗滤几遍再化验品位。

我想问三个问题:一是选矿的流程都有哪些?(主要是金矿)它具体包括哪些工 ...
答:碎矿工序后,进行磨矿,磨矿后分别有浮选和氰化炭浆工艺,38号捕收剂(黄药)和丁胺黑药是浮选工艺的捕收剂,硫酸铜是活性剂。氰化炭浆工艺后载金炭解析电解、锌粉置换等,最后熔铸金锭。本人是稍微了解,不是专家,有误之处请谅解。