求数控GSK 980 TA 的锥度螺纹指令及后面跟的是什么。 求一个GSK980Ta广州数控车床仿真软件.有的高手速度给我...

作者&投稿:潜畅 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
X、Z为螺纹的终点坐标,R为螺纹起始点与螺纹终点的半径差,有正负号,F不用解释了就是螺距。如果是外螺纹,本文的R就是75-80=-5/2=-2.5,因为起刀点离开工件有一定距离,假如离开3mm,那么螺纹小头的半径就要从该点算起,一般可通过CAD延伸作图得到,所以车削时的R可能就不是-2.5了,本文螺纹较长,也可忽略不计。
现在还要计算1.5螺距每次的吃刀量,与最后一刀的位置,也就是牙型高度,可以用0.54X螺距=0.81,(这是保守算法,实际上应该用0.64X螺距),换算成直径,大头的直径切削终点80-2X0.81=78.38,可以分成4刀完成,X的终点坐标分别可以用:79.6、78.8、78.5、78.38,至于小头那就不用管它了,到时候只要确定一个G00的起刀点就OK了。
程序就是:
G00 X82 Z3
G92 X79.6 Z-75 R-2.5 F1.5
X78.8
X78.5
X78.38
G00 X100 Z100

广州数控GSK980ta2操作说明书~

GSK980TA2车床数控系统

运动 控制 功能 
控制轴:三轴(X、Z、Y) 
    插补方式:X、Z、Y三轴直线、X、Z圆弧插补 
    位置代码范围:±9999.999mm 
    最小代码单位:0.001mm 
    最高进给速度:直线8000mm/min
    进给倍率:0~150%十六级实时调节
    最高快速速度:15000 mm/min
    快速倍率:F0、25%、50%、100% 四级
    手动进给速度:0mm/min~1260mm/min十六级实时调节
    每转进给:0.01 mm/r~500mm/r(需安装1024p/r或1200p/r主轴编码器)
    加减速方式:高速直线型后加减速
    电子齿轮比:倍频1~65535,分频1~65535
    电子手脉功能:0.001mm、0.01mm、0.1mm三档
显示界面   
   显示器类型:480×234 TFT彩色液晶 
    时钟显示功能:有 
    显示方式:中文/英文界面 
    图形显示功能:有 
G功能  
共33种G代码,包括3种单一固定循环代码和6种复合循环代码,27种用户宏指令代
码,可读/写最多32点输入/32点输出,四重子程序调用,用户宏程序调用。
螺纹功能  
公制/英制单头/多头直螺纹、锥螺纹及端面螺纹,螺纹退尾长度可由程序指定或参数设定
    螺纹螺距:0.001 mm ~500mm(公制)   0.06牙/英寸~25400牙/英寸(英制)
    主轴编码器:1024p/r或1200p/r增量式编码器
补偿 功能   
    反向间隙补偿:(X、Z、Y轴)0 mm~65.535mm 
    螺距误差补偿:X、Z、Y轴各255个补偿点,每点补偿量±0.007×补偿倍率
    刀具补偿:64组刀具长度补偿,刀尖半径补偿
    刀补执行方式:刀具移动/坐标偏移(可通过参数设定)
刀具功能  
    适配刀架:最大设定为8工位电动刀架(可配就近换刀刀架)
    刀位信号输入方式:直接输入
    换刀方式:MDI/自动绝对换刀或手动相对换刀,正转选刀、反转锁紧
    对刀方式:定点对刀、试切对刀
主轴功能   
    控制方式:可设置为档位控制或模拟控制 
    档位控制:S1、S2、S3、S4直接输出
    主轴点动:在自动方式下,可主轴点动控制
    模拟控制:可设置四档主轴自动换档,输出0V~10V控制主轴转速
    恒线速切削功能:有(选择主轴模拟控制方式下功能有效)
辅助功能  
手动/MDI/自动方式控制主轴正转、反转、停止;冷却液启停;润滑启停;MDI/自动方
式控制卡盘夹紧/松开,控制尾座进/退
程序编辑   
    程序容量:32MB、500个程序 
    格式:相对/绝对混合编程 
    子程序:可编辑,支持四重子程序嵌套
通信  
USB通信和RS232通信接口为标准配置;可选配通信功能,提供通信软件及通信电缆,与PC机双向传送程序。
适配部件   
    开关电源:GSK PB2(配套提供,已安装连接) 
    驱动单元:脉冲+方向信号输入的DA98系列数字式交流伺服或DY3系列步进驱动装置
    刀架控制器:GSK TB
装配形式  
    标准面板、大面板(选配附加面板)、箱式一体化装配

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